中，所述核心筒墻柱用鋁模板20分別設于澆筑好的墻體300的兩側，且通過螺母和螺栓實現(xiàn)相互固定定位，值得一提的是，所述核心筒樓板用鋁模板10和核心筒墻柱用鋁模板20之間通過C型連接件11連接，所述C型連接件11設有一對連接臂12及連接所述連接臂12和所述鋁模板10、20的固定件13。當然，所述建筑物核心筒樓梯(未圖示)及梁400 (參圖10)上也均采用鋁模系統(tǒng)，其結構類似于樓板用鋁模板10和墻柱用鋁模板20 (在此不再圖示并贅述)，原因是鋁模系統(tǒng)的穩(wěn)定性更好，承載力更高，且安裝簡易，施工環(huán)保，混凝土表面平整度很高。
[0038]與核心筒鋁模系統(tǒng)相似，所述外圍鋁模系統(tǒng)包括外圍柱子用鋁模板以及外圍樓梯用鋁模板，所述各個鋁模板的結構和安裝方式與核心筒鋁模系統(tǒng)基本相同，在此不再贅述。
[0039]相比之下，所述建筑物外圍(BAY3和BAY4)的外圍樓板200’、外圍梁400’則采用外圍臺模系統(tǒng)70，可配合參圖11所示，所述外圍臺模系統(tǒng)70包括外圍梁用鋼臺模單元71及外圍樓板用鋼臺模單元72，其中，所述外圍樓板用鋼臺模單元72包括外圍樓板鋼臺模板74、與所述外圍樓板鋼臺模板74 —體的樓板臺模支撐架41’及設置在樓板臺模支撐架41’底部的移動裝置45 ;所述外圍梁用鋼臺模單元71包括外圍梁鋼臺模板、與所述外圍梁鋼臺模板一體的梁臺模支撐架及設置在梁臺模支撐架底部的移動裝置。
[0040]參圖5所示，本實用新型建筑建造系統(tǒng)采用了電梯井鋼模工作臺31及電梯井鋁模系統(tǒng)32。所述電梯井鋼模工作臺31其置于電梯井內，并可在動力裝置(如吊塔)的驅動下實現(xiàn)升降功能，以方便對不同高度的樓層進行施工作業(yè)，且所述電梯井鋼模工作臺31頂部設置有載人架31’，所述電梯井鋁模系統(tǒng)32包括固定于所述電梯井井壁上的井壁鋁模板，所述井壁鋁模板通過螺栓件與電梯井井壁的外壁面上的爬墻鋼模52或核心筒墻柱用鋁模板20實現(xiàn)固定配合。所述電梯井鋼模工作臺31的頂部與拉升元件P連接。
[0041]如圖6及圖7所示，所述電梯井鋼模工作臺31的兩側通過螺栓370固定于電梯井的井壁上，且所述電梯井鋼模工作臺31的頂部設有螺紋桿360，所述螺紋桿360用于起調節(jié)作用，且所述螺紋桿360的下側設有伸縮通330，所述螺紋桿360和伸縮通330共同構成伸縮裝置，所述螺紋桿360表面設有螺紋。另外，所述電梯井鋼模工作臺31還設有連接頂板340和底板320的爬梯380，且所述電梯井鋼模工作臺31頂部設有掀蓋板311。
[0042]繼續(xù)參圖5所示，所述核心筒外墻鋼模系統(tǒng)50固定于核心筒部分澆筑好的外墻面上，其包括:爬墻工作臺51及爬墻鋼模52。所述爬墻工作臺51由下而上沿所述外墻搭建，并設有保護籠53及位于保護籠53內側且作為上下通道的爬梯，所述保護籠53可以是鐵絲網，其中，在本實施例中，所述爬墻工作臺51通過傾斜設置的兩根斜撐55支撐所述爬墻鋼模52，具體來說，如圖8所示，其展示了爬墻工作臺51與爬墻鋼模52的局部連接情況，兩根斜撐55的一端通過螺栓鎖在爬墻工作臺51的底碼上，兩根斜撐55中，其中一根斜撐的另一端支撐在爬墻鋼模52的中部靠上位置，另一根斜撐的另一端支撐在爬墻鋼模52底部位置(如底部背楞的碼仔連接件56上)，而且所述斜撐55的兩端是通過螺栓54分別連接至爬墻工作臺51和爬墻鋼模52上，所述斜撐55上還設有旋轉把手551。另外，在爬墻鋼模52的底部還連接有一連接螺栓57、一連接螺栓58和一調節(jié)螺栓59，調節(jié)螺栓59用于調節(jié)爬墻鋼模52的底部高度，使爬墻鋼模52的高度與需要澆筑混凝土的高度保持一致，連接螺栓57通過槽型鋼連接爬墻鋼模52及爬墻工作臺51，連接螺栓58用于將爬墻工作臺51固定在外墻上。在完成混凝土澆筑后，電梯井鋁模系統(tǒng)32拆卸到電梯井鋼模工作臺31上。通過電梯井鋁模系統(tǒng)32與電梯井鋼模工作臺31的相互組合，以及核心筒外墻面上的爬墻工作臺51和爬墻鋼模52的組合，在吊塔(未圖示)的幫助下可獨立運作，可減少施工人員的數(shù)量。
[0043]如圖10所示，所述核心筒棚架支撐系統(tǒng)40包括若干直桿41、連接相鄰兩個直桿41之間的橫向桿42、以及連接于兩橫向桿42之間的斜桿46，在支撐核心筒樓板200時，所述直桿41的頂部頂住死頂盒子43，所述死頂盒子43連接所述核心筒樓板用鋁模板10上。由于所述核心筒棚架支撐系統(tǒng)40承重效果好，操作簡易，能夠快速完成因樓層高度/厚度變化的各種支撐。
[0044]如圖12所示，所述外圍外墻防護系統(tǒng)60包括排柵架及安裝于排柵架上的保護層63，所述排柵架包括固定于外圍樓板200’上的拉結桿61及與拉結桿61固定連接的立桿62，所述拉結桿61、立桿62構成排柵架結構。所述拉結桿61水平設置，且內側通過預埋桿64固定至所述樓板或墻柱200 ’上，所述預埋桿64垂直固定于所述樓板或墻柱200 ’上。所述立桿62設有相互平行的外側立桿620和內側立桿621、連接內外側立桿的第一橫桿623、以及位于所述第一橫桿623上方的腳手板624，所述第一橫桿623水平設置，所述腳手板624的外側設有豎直設置的擋腳板626，其靠近于施工人員的腳部，可起到一定的防護作用。另夕卜，為了更好的固定腳手板624，本實用新型所述立桿62還設有架設于所述第一橫桿623并與第一橫桿623固定連接的第二橫桿627，如圖13和圖14所示，所述腳手板624鋪設于所述第二橫桿627上，由此，通過第一橫桿623和第二橫桿627的共同作用，支撐起所述腳手板624。所述保護層63設有密目型阻燃網，其固定于所述外側立桿620上，在本實施例中，所述外圍外墻防護系統(tǒng)60還包括固定于所述外側立桿620上的剪刀撐65，如圖14所示，所述剪刀撐65的設置可增強整個外圍外墻防護系統(tǒng)60的牢靠性。
[0045]參圖15為利用本實用新型所述建筑建造系統(tǒng)100的一種建造方法，本實用新型中將建筑建造系統(tǒng)100分成四個流水段進行建造，分別是第一核心筒部分BAY1、第二核心筒部分BAY2、第一外圍部分BAY3以及第二外圍部分BAY4，其中所述第一外圍部分BAY3環(huán)設在所述第一核心筒部分BAYl外側，所述第二外圍部分BAY4環(huán)設在所述第二核心筒部分BAY2外側。
[0046]在一個工作周期中，每一天的施工內容按照上午和下午分為兩個部分(即圖15中1-表示上午施工內容，2-表示下午施工內容)，可見，在施工過程中，建筑物的核心筒和外圍的四個流水段是可以同時開展施工的，本實用新型中以四天一層為例詳細說明建筑建造系統(tǒng)100建造方法。在建造時其中所述的第一核心筒部分BAY1、第二核心筒部分BAY2、第一外圍部分BAY3和第二外圍部分BAY4同步施工，則建造方法的具體建造步驟如下:
[0047]第I天上午:
[0048]所述第一核心筒部分BAYl進行墻柱鋁模板安裝。
[0049]同時，所述第二核心筒部分BAY2進行樓板鋼筋綁扎。
[0050]同時，所述第一外圍部分BAY3進行混凝土饒筑。
[0051]同時，所述第二外圍部分BAY4依次進行外圍臺模系統(tǒng)安裝。
[0052]第I天下午:
[0053]所述第一核心筒部分BAYl進行墻柱鋁模板安裝。
[0054]同時，所述第二核心筒部分BAY2進行樓板鋼筋綁扎及墻柱鋼筋綁扎。
[0055]同時，所述第一外圍部分BAY3進行混凝土饒筑。
[0056]同時，所述第二外圍部分BAY4依次進行外圍臺模系統(tǒng)安裝及外圍樓板鋼筋綁扎。
[0057]第2天上午: