一種單元式幕墻板塊吊裝裝置的制造方法
【專利說明】
【背景技術(shù)】
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[0001]建筑幕墻是建筑技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，建筑幕墻的推廣應(yīng)用范圍日益拓寬，建筑幕墻的技術(shù)含量不斷增加，新技術(shù)應(yīng)用日漸增多，呈現(xiàn)出多樣化、工廠化特點(diǎn)，尤其是單元式幕墻被大量的推廣應(yīng)用于高層、超高層等大型建筑。單元幕墻的基本單元全部在工廠制造，在施工現(xiàn)場主要是進(jìn)行單元板塊的吊裝。
[0002]單元幕墻常規(guī)的吊裝流程為:單元板塊垂直吊運(yùn)至各樓層一單元板塊吊出樓層并垂直下放到所需樓層標(biāo)高一單元板塊水平吊運(yùn)一單元板塊安裝就位四大步驟。垂直吊運(yùn)高層建筑通常采用塔吊或者懸臂吊結(jié)合卸料平臺完成；吊出樓層并垂直下放到所需樓層通常采用卷揚(yáng)機(jī)制作成自制吊車完成；水平運(yùn)輸問題是單元板塊吊裝的關(guān)鍵，根據(jù)工程特點(diǎn)具體分析、考慮綜合因素后再確定方案。
[0003]設(shè)計(jì)一種能一次將幕墻板塊提升到安裝位置，同時(shí)還能將該單元板塊進(jìn)行水平、前后移動的吊裝工具，從而解決以往的吊裝繁瑣、安裝時(shí)間較長的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本實(shí)用新型是提供一種單元式幕墻板塊吊裝工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]該吊裝工具采用了限制晃動鋼絲繩，在板塊提升過程中板塊不前后左右來回晃動，解決了板塊吊裝過程中晃動碰撞損壞板塊和幕墻問題，同時(shí)在炮車上安裝了電動滑車和電動葫蘆，在吊裝過程中板塊可以前后和左右水平移動，不用進(jìn)行二次倒運(yùn)，該幕墻單元板塊吊裝工具可以一次將板塊起吊、就位、安裝。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種單元式幕墻板塊吊裝裝置，其特征在于，所述吊裝裝置由支架單元、傳動單元、機(jī)械執(zhí)行單元組成，所述支架單元包括炮車支架，所述傳動單元由電動滑車、電動葫蘆、硬塑料輪以及軌道組成，所述機(jī)械執(zhí)行單元由吊裝鋼絲繩、吊裝鐵扁擔(dān)、吊裝幕墻單元板塊、吊環(huán)、鋼絲繩和限制晃動鋼絲繩組成。
[0008]所述炮車支架包括支架橫梁、支架側(cè)梁I和支架側(cè)梁2、支架底梁，支架支柱，所述炮車支架為底邊為正方形的正三棱體。
[0009]所述電動葫蘆通過緊固件連接或者焊接于支架橫梁一側(cè)，所述電動滑車設(shè)置與底梁上，所述支架底梁各端部安裝有塑料滑輪，所述硬塑料輪可在工字型軌道上滑動，所述軌道與混凝土樓面固定采用預(yù)埋鐵件或預(yù)留螺栓孔用U型螺栓固定。
[0010]所述支架橫梁端部設(shè)有電動葫蘆，所述電動葫蘆下安裝有吊裝鋼絲繩，所述鋼絲繩通過吊裝鐵扁擔(dān)與吊裝的幕墻單元板塊連接，所述限制晃動鋼絲繩通過吊環(huán)與吊裝鋼絲繩連接。本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠，采用該實(shí)用新型吊裝工具在吊裝單元板塊時(shí)，避免了吊運(yùn)過程中可能發(fā)生的碰撞，減少了勞動力投入，節(jié)約人工費(fèi)用，同時(shí)由于該吊裝工具具有垂直吊運(yùn)、水平左右移動和水平前后移動，因此在板塊吊裝過程中節(jié)省了大量時(shí)間，節(jié)約了工期。
【附圖說明】
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[0012]圖1是單元式幕墻吊裝工具側(cè)立面圖
[0013]圖2是單元式幕墻吊裝工具正立面圖
[0014]圖3是炮車支架背立面圖
[0015]圖中:1、炮車支架；2、電動滑車；3、電動葫蘆；4、硬塑料輪；5、軌道；6、吊裝鋼絲繩；7、吊裝鐵扁擔(dān)；8、吊裝的幕墻單元板塊；9、主體結(jié)構(gòu)樓板；10、吊環(huán)；11、鋼絲繩；12、限制晃動鋼絲繩，101支架橫梁，102-第一側(cè)梁，103-底梁，104-第二側(cè)梁。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，下面通過【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述:
[0017]—種單元式幕墻板塊吊裝裝置，所述吊裝裝置由支架單元、傳動單元、機(jī)械執(zhí)行單元組成，所述支架單元包括炮車支架1，所述傳動單元由電動滑車2、電動葫蘆3、硬塑料輪4以及軌道5組成，所述機(jī)械執(zhí)行單元由吊裝鋼絲繩6、吊裝鐵扁擔(dān)7、吊裝幕墻單元板塊8、吊環(huán)10、鋼絲繩11和限制晃動鋼絲繩12組成。
[0018]所述炮車支架包括支架橫梁101、支架側(cè)梁102和支架側(cè)梁104、支架底梁103，支架支柱105，所述炮車支架為底邊103為正方形的正三棱體。
[0019]所述電動葫蘆3通過緊固件連接或者焊接于支架橫梁101 —側(cè)，所述電動滑車2設(shè)置于底梁103上，所述支架底梁103各端部安裝有塑料滑輪4，所述硬塑料輪4可在工字型軌道上滑動。
[0020]所述支架橫梁101端部設(shè)有電動葫蘆3，所述電動葫蘆3下安裝有吊裝鋼絲繩6，所述鋼絲繩6通過吊裝鐵扁擔(dān)7與吊裝的幕墻單元板塊8連接，所述限制晃動鋼絲繩12通過吊環(huán)10與吊裝鋼絲繩6連接。
[0021]利用幕墻單元板塊8吊裝工具進(jìn)行板塊吊裝，由于該吊裝工具設(shè)有兩根限制晃動鋼絲繩12，使得板塊吊運(yùn)過程中不前后左右晃動，同時(shí)在炮車支架I上安裝了電動滑車2，可以進(jìn)行左右水平移動，起吊設(shè)備采用電動葫蘆3，在吊起板塊后還可前后移動，解決了以往利用塔吊或桅桿吊裝時(shí)需多次倒運(yùn)，排除了由于安裝時(shí)與建筑物碰撞損環(huán)板塊或損壞已安裝的幕墻問題。
[0022]具體操作步驟:
[0023]第一步:在需安裝炮車支架I的樓層或屋面安裝炮車支架軌道5，軌道與混凝土樓面固定采用預(yù)埋鐵件或預(yù)留螺栓孔用U型螺栓固定；
[0024]第二步:將電動滑車2和硬塑料輪4安裝在炮車支架I上，然后將炮車支架安裝在軌道上，最后再將電動葫蘆3安裝到炮車支架上；
[0025]第三步:將限制晃動鋼絲繩12 —端固定在炮車支架I上，另一端垂直固定在地面上，并用緊線器拉緊繃直，以保證板塊吊裝過程中板塊不晃動、磕碰。
[0026]第四步:放下電動葫蘆3鋼絲繩吊鉤，該吊鉤勾住吊裝鐵扁擔(dān)7，然后將吊裝鐵扁擔(dān)通過吊環(huán)與單元板塊8連接，連接好后向上緊一緊電動葫蘆3鋼絲繩，最后將單元板塊8兩側(cè)用鋼絲繩12固定，并將固定單元板塊的鋼絲繩11固定在吊環(huán)10上，吊環(huán)10是套在限制晃動鋼絲繩12和固定在吊裝鋼絲繩6上的。
[0027]第五步:提升電動葫蘆3，當(dāng)電動葫蘆到達(dá)板塊安裝位置后立即暫停提升，安裝人員根據(jù)吊著的板塊與需安裝的板塊之間距離，通過動電動滑車2左右水平移動帶動炮車支架I移動，從而使吊著的板塊水平方向?qū)?zhǔn)安裝位置，最后再向建筑物一側(cè)水平移動電動葫蘆，將單元板塊8安裝就位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單元式幕墻板塊吊裝裝置，其特征在于，所述吊裝裝置由支架單元、傳動單元、機(jī)械執(zhí)行單元組成，所述支架單元包括炮車支架，所述傳動單元由電動滑車、電動葫蘆、硬塑料輪以及軌道組成，所述機(jī)械執(zhí)行單元由吊裝鋼絲繩、吊裝鐵扁擔(dān)、吊裝幕墻單元板塊、吊環(huán)、鋼絲繩和限制晃動鋼絲繩組成。2.如權(quán)利要求1所述的一種單元式幕墻板塊吊裝裝置，其特征在于，所述電動葫蘆通過緊固件連接或者焊接于支架橫梁一側(cè)，所述電動滑車設(shè)置與底梁上，所述支架底梁各端部安裝有塑料滑輪，所述硬塑料輪可在工字型軌道上滑動，所述軌道與混凝土樓面固定采用預(yù)埋鐵件或預(yù)留螺栓孔用U型螺栓固定。
【專利摘要】一種單元式幕墻板塊吊裝裝置，其特征在于，所述吊裝裝置由支架單元、傳動單元、機(jī)械執(zhí)行單元組成，所述支架單元包括炮車支架，所述傳動單元由電動滑車、電動葫蘆、硬塑料輪以及軌道組成，所述機(jī)械執(zhí)行單元由吊裝鋼絲繩、吊裝鐵扁擔(dān)、吊裝幕墻單元板塊、吊環(huán)、鋼絲繩和限制晃動鋼絲繩組成。
【IPC分類】E04G21/16
【公開號】CN204899238
【申請?zhí)枴緾N201520456251
【發(fā)明人】吳培軍
【申請人】中冶天工集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月29日