一種布料裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及陶瓷磚布料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種陶瓷磚的布料裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]陶瓷磚的制造工藝包括原料配置、球磨等工序制成粉料、粉料布料施釉等圖案成型工序、坯體壓制、高溫燒成和切削打磨包裝等。在上述各個步驟中，均有若干個尚未解決的技術(shù)難題困擾著本領(lǐng)域的技術(shù)人員。但在目前的技術(shù)條件下，絕大多數(shù)陶瓷磚新產(chǎn)品的產(chǎn)生，都是以形成不同的表面圖案作為賣點的，因此產(chǎn)生了各種各樣類型的陶瓷磚。但大多數(shù)都不能精確控制線條紋理的變化。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]本實用新型旨在解決上述問題而提供一種可控制線條紋理變化的布料裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的布料裝置包括料斗10、第一傳送帶20、布料滾筒50和集料裝置40，粉料經(jīng)由料斗10和布料滾筒50后，由第一傳送帶20送入集料裝置40內(nèi)堆積形成陶瓷表面的紋理，所述的布料滾筒50料斗和第一傳送帶20之間還設(shè)置有篩網(wǎng)70和第二傳送帶30，所述的篩網(wǎng)70末端與第二傳送帶30相接，所述的料斗10單獨或者成對設(shè)置，料斗10底部還設(shè)置有可控閘門60。粉料經(jīng)由料斗10和布料滾筒50后，由第一傳送帶20送入所述集料裝置40堆積形成陶瓷表面的紋理；所述可控閘門60在關(guān)閉時貼緊所述布料滾筒50，當可控閘門60打開時，粉料從所述布料滾筒50掉落至篩網(wǎng)70，由篩網(wǎng)70篩選傳送至第二傳送帶30。第二傳送帶30的速度變化改變，小于第一傳送帶20的送料速度與送料量，在粉料進入集料裝置40前，調(diào)整粉料順序和數(shù)量能夠改變紋理圖案。
[0008]進一步的，本實用新型完善了第二傳送帶30的送速度，所述的第二傳送帶30與水平面三十至四十五度傾斜設(shè)置，其線速度低于第一傳送帶20的線速度。如果其線速度高于第一傳送帶20的線速度，可能導(dǎo)致第一傳送帶20上的粉料堆積過多，不利于瓷磚的生產(chǎn)。
[0009]進一步的，所述的集料裝置40包括第一集料盒41與第二集料盒42，所述的第二集料盒42尾端設(shè)置擋板43。所述第一集料盒41和第二集料盒42水平地貼緊布置在所述第一傳送帶20的上方；所述第一集料盒41為倒扣在所述第一次傳送帶20的六面盒體，所述第一集料盒41的前方和下方不設(shè)置擋板；所述第二集料盒42的擋板43設(shè)置為可以單獨提起的閘板。粉料由布料斗10和主傳送帶20進入第一集料裝置40內(nèi)堆積形成陶瓷表面紋理圖案，進而在第二集料盒42的保護下表面紋理不變，進入到下一道工序。
[0010]本實用新型的貢獻在于提供了一種具有雙重傳送帶的布料裝置，該裝置能通過調(diào)整粉料順序和數(shù)量改變紋理圖案，形成的圖案多樣，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，極適用于生產(chǎn)。
[0011]【【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【【具體實施方式】】
[0014]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構(gòu)成任何限制。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，本實施例的布料裝置包括料斗10、第一傳送帶20、布料滾筒50和集料裝置40，粉料經(jīng)由料斗10和布料滾筒50后，由第一傳送帶20送入集料裝置40內(nèi)堆積形成陶瓷表面的紋理，所述的布料滾筒50料斗和第一傳送帶20之間還設(shè)置有篩網(wǎng)70和第二傳送帶30，所述的篩網(wǎng)70末端與第二傳送帶30相接，所述的料斗10單獨或者成對設(shè)置，料斗10底部還設(shè)置有可控閘門60。粉料經(jīng)由料斗10和布料滾筒50后，由第一傳送帶20送入所述集料裝置堆積形成陶瓷表面的紋理；所述可控閘門60在關(guān)閉時貼緊所述布料滾筒50，當可控閘門60打開時，粉料從所述布料滾筒50掉落至篩網(wǎng)70，由篩網(wǎng)70篩選傳送至第二傳送帶30。第二傳送帶30的速度變化，小于第一傳送帶20的送料速度與送料量，在粉料進入集料裝置40前，調(diào)整粉料順序和數(shù)量能夠改變紋理圖案。
[0017]實施例2
[0018]如圖1所示，本實施例完善了第二傳送帶30的送速度，所述的第二傳送帶30與水平面三十五度傾斜設(shè)置，其線速度低于第一傳送帶20的線速度。如果其線速度高于第一傳送帶20的線速度，可能導(dǎo)致第一傳送帶20上的粉料堆積過多，不利于瓷磚的生產(chǎn)。
[0019]實施例3
[0020]如圖1所示，本實施例的集料裝置40包括第一集料盒41與第二集料盒42，所述的第二集料盒42尾端設(shè)置擋板43。所述第一集料盒41和第二集料盒42水平地貼緊布置在所述第一傳送帶20的上方；所述第一集料盒41為倒扣在所述第一次傳送帶20的六面盒體，所述第一集料盒41的前方和下方不設(shè)置擋板；所述第二集料盒42的擋板43設(shè)置為可以單獨提起的閘板。粉料由布料斗10和主傳送帶20進入第一集料裝置40內(nèi)堆積形成陶瓷表面紋理圖案，進而在第二集料盒42的保護下表面紋理不變，進入到下一道工序。
[0021]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，對以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種布料裝置，包括料斗(10)、第一傳送帶(20)、布料滾筒(50)和集料裝置(40)，粉料經(jīng)由料斗(10)和布料滾筒(50)后，由第一傳送帶(20)送入集料裝置(40)內(nèi)堆積形成陶瓷表面的紋理，其特征在于:所述的布料滾筒(50)料斗和第一傳送帶(20)之間還設(shè)置有篩網(wǎng)(70)和第二傳送帶(30)，所述的篩網(wǎng)(70)末端與第二傳送帶(30)相接，所述的料斗(10)單獨或者成對設(shè)置，料斗(10)底部還設(shè)置有可控閘門(60)。2.如權(quán)利要求1所述的布料裝置，其特征在于:所述的第二傳送帶(30)與水平面三十至四十五度傾斜設(shè)置，其線速度低于第一傳送帶(20 )的線速度。3.如權(quán)利要求2所述的布料裝置，其特征在于:所述的集料裝置(40)包括第一集料盒(41)與第二集料盒(42)，所述的第二集料盒(42)尾端設(shè)置擋板(43)。
【專利摘要】本實用新型涉及陶瓷磚布料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種陶瓷磚的布料裝置。包括料斗、第一傳送帶、布料滾筒和集料裝置，粉料經(jīng)由料斗和布料滾筒后，由第一傳送帶送入集料裝置內(nèi)堆積形成陶瓷表面的紋理，所述的布料滾筒料斗和第一傳送帶之間還設(shè)置有篩網(wǎng)和第二傳送帶，所述的篩網(wǎng)末端與第二傳送帶相接，所述的料斗單獨或者成對設(shè)置，料斗底部還設(shè)置有可控閘門。本實用新型提供了一種具有雙重傳送帶的布料裝置，該裝置能通過調(diào)整粉料順序和數(shù)量改變紋理圖案，形成的圖案多樣，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，極適用于生產(chǎn)。
【IPC分類】B28B13/02
【公開號】CN204914187
【申請?zhí)枴緾N201520659631
【發(fā)明人】羅有成
【申請人】佛山市金舵陶瓷有限公司, 佛山市天緯陶瓷有限公司, 廣西新舵陶瓷有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月29日