單元式金屬幕墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及單元式金屬幕墻。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬幕墻材料強(qiáng)度大，材質(zhì)輕，著色處理方便；表面已成形，分格限止小，易實(shí)現(xiàn)大分格和整體轉(zhuǎn)角處理；加工方便，易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。因此金屬幕墻受到了國(guó)內(nèi)外建筑師們的睛睞，市場(chǎng)應(yīng)用廣闊。
[0003]但金屬幕墻材料的溫變性能比較靈敏，在日常溫度變化中，金屬幕墻的表面就會(huì)出現(xiàn)不平整的情況，并且隨著溫度的變化其平整度也變化。因此金屬幕墻的平整度問(wèn)題已成為行業(yè)中最難以解決的質(zhì)量通病。
[0004]經(jīng)過(guò)研究，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)金屬幕墻的構(gòu)造設(shè)計(jì)中存在自身無(wú)法克服的問(wèn)題。傳統(tǒng)金屬幕墻，其金屬板執(zhí)邊后通過(guò)連接角碼與幕墻骨架連接，然后注膠密封，最終成型。金屬飾面板與骨架緊密連接(如螺釘鎖緊)，在陽(yáng)光照射下板面溫度升高導(dǎo)致面積增大，由于周邊的螺釘將其固定，其膨脹出的面積增量就會(huì)出現(xiàn)鼓面，相反當(dāng)夜間溫度下降時(shí)板面出現(xiàn)凹面。
[0005]且傳統(tǒng)金屬幕墻在施工安裝時(shí)，由于板面較大，需要多名操作人員同時(shí)進(jìn)行，步調(diào)一致，才能完成一塊板的定位，還往往造成分格縫的不均勾O無(wú)形中對(duì)操作人員的操作技能提出了很高的要求，施工成本就相對(duì)提高了。
[0006]目前雖然也出現(xiàn)一些金屬板幕墻能消除溫變影響，然而為實(shí)現(xiàn)消除溫變，需要付出非常昂貴的代價(jià)，使得一般用戶(hù)難以接受。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種單元式金屬幕墻，其能有效消除溫變引起的幕墻金屬板變形，防止金屬板面出現(xiàn)鼓面或凹面，且不需要幕墻骨架。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種單元式金屬幕墻，包括:若干橫豎向拼接的矩形金屬板，轉(zhuǎn)接件，以及用于遮擋相鄰金屬板間分格縫的遮擋件；
[0009]所述金屬板包括折邊形成的:頂部橫向懸掛邊，底部橫向自由邊，左側(cè)豎向自由邊，以及右側(cè)豎向自由邊；
[0010]所述轉(zhuǎn)接件包括如下型材:用于連接右側(cè)豎向自由邊的豎向加強(qiáng)邊肋，用于連接左側(cè)豎向自由邊的豎向連接邊肋，用于連接底部橫向自由邊的橫向連接邊肋，用于連接并支承頂部橫向懸掛邊的橫向加強(qiáng)邊肋，用于連接并支承橫向加強(qiáng)邊肋的橫向轉(zhuǎn)接槽，以及用于連接并支承橫向轉(zhuǎn)接槽的槽鋼；
[0011]所述遮擋件包括如下橡膠型材:用于遮擋橫向分格縫的橫向遮擋橡膠條，以及用于遮擋豎向分格縫的豎向遮擋橡膠條；
[0012]所述橫向加強(qiáng)邊肋配有用于將其與橫向轉(zhuǎn)接槽緊固連接的第二緊固件，該第二緊固件包括第二螺栓、第二螺帽和條形螺母；
[0013]所述橫向轉(zhuǎn)接槽配有用于將其與槽鋼緊固連接的第一緊固件，該第一緊固件包括第一螺栓和第一螺帽；
[0014]所述橫向加強(qiáng)邊肋的型材長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置；所述橫向加強(qiáng)邊肋包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于連接橫向轉(zhuǎn)接槽的連接邊，用于與頂部橫向懸掛邊內(nèi)表面貼靠的側(cè)貼靠邊，以及用于與金屬板背面貼靠的背貼靠邊；所述橫向加強(qiáng)邊肋還設(shè)有用于讓橫向連接邊肋插接的橫向插接槽，該橫向插接槽沿橫向加強(qiáng)邊肋的型材長(zhǎng)度方向延伸，且槽口向上；所述橫向加強(qiáng)邊肋，其連接邊的橫向兩端分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)用于安裝第二螺栓的同側(cè)第三安裝孔；
[0015]所述橫向加強(qiáng)邊肋，其背貼靠邊與對(duì)應(yīng)金屬板的背面貼靠并緊固連接，其側(cè)貼靠邊與對(duì)應(yīng)金屬板的頂部橫向懸掛邊內(nèi)表面貼靠并緊固連接；
[0016]所述橫向連接邊肋的型材長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置；所述橫向連接邊肋包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于插入橫向插接槽的插接邊，用于與底部橫向自由邊內(nèi)表面貼靠的側(cè)貼靠邊，用于與金屬板背面貼靠的背貼靠邊，以及用于連接橫向遮擋橡膠條的連接邊；所述橫向連接邊肋在其連接邊上還設(shè)有用于卡接橫向遮擋橡膠條的橫向卡槽，該橫向卡槽沿橫向連接邊肋的型材長(zhǎng)度方向延伸；
[0017]所述橫向連接邊肋，其背貼靠邊與對(duì)應(yīng)金屬板的背面貼靠并緊固連接，其側(cè)貼靠邊與對(duì)應(yīng)金屬板的底部橫向自由邊內(nèi)表面貼靠并緊固連接，其橫向卡槽卡接有對(duì)應(yīng)橫向遮擋橡膠條，其插接邊插入與其豎向相鄰的橫向插接槽內(nèi)，該插接邊與橫向插接槽間設(shè)有橫向和豎向滑動(dòng)間隙；
[0018]所述橫向遮擋橡膠條的型材長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置；所述橫向遮擋橡膠條包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于遮擋橫向分格縫的遮擋邊，以及用于與橫向卡槽卡接的卡條邊；
[0019]所述橫向遮擋橡膠條，其卡條邊卡入對(duì)應(yīng)橫向卡槽內(nèi)，其遮擋邊遮擋對(duì)應(yīng)橫向分格縫；
[0020]所述豎向加強(qiáng)邊肋的型材長(zhǎng)度方向豎向設(shè)置；所述豎向加強(qiáng)邊肋包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于與右側(cè)豎向自由邊內(nèi)表面貼靠的側(cè)貼靠邊，以及用于與金屬板背面貼靠的背貼靠邊；所述豎向加強(qiáng)邊肋還設(shè)有用于讓豎向連接邊肋插接的豎向插接槽，該豎向插接槽沿豎向加強(qiáng)邊肋的型材長(zhǎng)度方向延伸，且槽口向右；
[0021]所述豎向加強(qiáng)邊肋，其背貼靠邊與對(duì)應(yīng)金屬板的背面貼靠并緊固連接，其側(cè)貼靠邊與對(duì)應(yīng)金屬板的右側(cè)豎向自由邊內(nèi)表面貼靠并緊固連接；
[0022]所述豎向連接邊肋的型材長(zhǎng)度方向豎向設(shè)置；所述豎向連接邊肋包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于插入豎向插接槽的插接邊，用于與左側(cè)豎向自由邊內(nèi)表面貼靠的側(cè)貼靠邊，用于與金屬板背面貼靠的背貼靠邊，以及用于連接豎向遮擋橡膠條的連接邊；所述豎向連接邊肋在其連接邊上還設(shè)有用于卡接豎向遮擋橡膠條的豎向卡槽，該豎向卡槽沿豎向連接邊肋的型材長(zhǎng)度方向延伸；
[0023]所述豎向連接邊肋，其背貼靠邊與對(duì)應(yīng)金屬板的背面貼靠并緊固連接，其側(cè)貼靠邊與對(duì)應(yīng)金屬板的左側(cè)豎向自由邊內(nèi)表面貼靠并緊固連接，其豎向卡槽卡接有對(duì)應(yīng)豎向遮擋橡膠條，其插接邊插入與其橫向相鄰的豎向插接槽內(nèi)，該插接邊與豎向插接槽間設(shè)有橫向和豎向滑動(dòng)間隙；
[0024]所述豎向遮擋橡膠條的型材長(zhǎng)度方向豎向設(shè)置；所述豎向遮擋橡膠條包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于遮擋豎向分格縫的遮擋邊，以及用于與豎向卡槽卡接的卡條邊；
[0025]所述豎向遮擋橡膠條，其卡條邊卡入對(duì)應(yīng)豎向卡槽內(nèi)，其遮擋邊遮擋對(duì)應(yīng)豎向分格縫；
[0026]所述槽鋼固定于墻體上，且槽口向下；所述槽鋼包括平置腹板和兩個(gè)豎置翼板；所述腹板和兩個(gè)翼板都垂直于墻面；所述腹板設(shè)有用于安裝第一螺栓的兩個(gè)長(zhǎng)圓孔，該兩個(gè)長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度方向垂直于墻面；
[0027]所述橫向轉(zhuǎn)接槽，其型材長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置，且槽口向上；所述橫向轉(zhuǎn)接槽包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于與腹板上表面貼靠的底邊，分設(shè)于槽口兩側(cè)、用于支承橫向加強(qiáng)邊肋連接邊的兩個(gè)頂邊；所述橫向轉(zhuǎn)接槽在其兩個(gè)頂邊的下表面分別設(shè)有用于插接條形螺母的安裝槽，該安裝槽沿橫向轉(zhuǎn)接槽的型材長(zhǎng)度方向延伸；所述橫向轉(zhuǎn)接槽還在其底邊的上表面設(shè)有用于限制第一螺栓頭部轉(zhuǎn)動(dòng)的第一限位槽，該第一限位槽沿橫向轉(zhuǎn)接槽的型材長(zhǎng)度方向延伸，且槽口向上；所述橫向轉(zhuǎn)接槽還在其底邊開(kāi)設(shè)有用于安裝第一螺栓的兩個(gè)第一安裝孔，該兩個(gè)第一安裝孔位于第一限位槽內(nèi)；
[0028]所述條形螺母包括與橫向轉(zhuǎn)接槽槽口滑動(dòng)配合的平置長(zhǎng)條形主體，該長(zhǎng)條形主體的長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置；所述長(zhǎng)條形主體的底部設(shè)有用于限制第二螺栓頭部轉(zhuǎn)動(dòng)的第二限位槽，該第二限位槽沿長(zhǎng)條形主體的長(zhǎng)度方向延伸，且槽口向下；所述長(zhǎng)條形主體在其寬度方向兩側(cè)還設(shè)有用于插入上述安裝槽的插接凸條，該插接凸條沿長(zhǎng)條形主體的長(zhǎng)度方向延伸；所述長(zhǎng)條形主體還開(kāi)設(shè)有用于安裝第二螺栓的兩個(gè)第二安裝孔，該兩個(gè)第二安裝孔位于第二限位槽內(nèi)；
[0029]單個(gè)橫向加強(qiáng)邊肋由兩個(gè)橫向相鄰的橫向轉(zhuǎn)接槽支承，該兩個(gè)橫向轉(zhuǎn)接槽分別連接于橫向加強(qiáng)邊肋連接邊的橫向兩端；
[0030]橫向相鄰的一對(duì)橫向加強(qiáng)邊肋與同一橫向轉(zhuǎn)接槽連接，該對(duì)橫向加強(qiáng)邊肋的連接邊與對(duì)應(yīng)橫向轉(zhuǎn)接槽的頂邊頂面貼靠，該對(duì)橫向加強(qiáng)邊肋各自配置一個(gè)條形螺母，條形螺母的插接凸條完全插入橫向轉(zhuǎn)接槽的安裝槽，條形螺母的兩個(gè)第二安裝孔與橫向加強(qiáng)邊肋的兩個(gè)同側(cè)第三安裝孔一一對(duì)應(yīng)，第二螺栓由下至上依次豎向貫穿第二安裝孔、第三安裝孔，第二螺栓的頭部置入條形螺母的第二限位槽內(nèi)，第二螺帽由上至下鎖緊于第二螺栓上;
[0031]每個(gè)橫向轉(zhuǎn)接槽對(duì)應(yīng)連接一個(gè)槽鋼，橫向轉(zhuǎn)接槽的底邊與對(duì)應(yīng)槽鋼的腹板上表面貼靠，且底邊的兩個(gè)第一安裝孔與腹板的兩個(gè)長(zhǎng)圓孔一一對(duì)應(yīng)，第一螺栓由上至下依次豎向貫穿第一安裝孔、長(zhǎng)圓孔，第一螺栓的頭部置入底邊的第一限位槽內(nèi)，第一螺帽由下至上鎖緊于第一螺栓上。
[0032]優(yōu)選的，條形螺母與對(duì)應(yīng)橫向轉(zhuǎn)接槽間設(shè)有橫向滑動(dòng)間隙。
[0033]優(yōu)選的，所述橫向加強(qiáng)邊肋還配有:橫向支點(diǎn)角碼、與墻體固定的第一后置錨栓；所述橫向加強(qiáng)邊肋通過(guò)橫向支點(diǎn)角碼與第一后置錨栓連接；所述橫向加強(qiáng)邊肋還包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于連接橫向支點(diǎn)角碼的加固邊；
[0034]所述豎向加強(qiáng)邊肋還配有:豎向支點(diǎn)角碼、與墻體固定的第二后置錨栓；所述豎向加強(qiáng)邊肋通過(guò)豎向支點(diǎn)角碼與第二后置錨栓連接；所述豎向加強(qiáng)邊肋還包括如下沿其型材長(zhǎng)度方向延伸的邊:用于連接豎向支點(diǎn)角碼的加固邊。
[0035]優(yōu)選的，所述橫向加強(qiáng)邊肋的加固邊設(shè)有橫向基礎(chǔ)刻線(xiàn)；
[0036]所述豎向加強(qiáng)邊肋的加固邊設(shè)有豎向基礎(chǔ)刻線(xiàn)；
[0037]所述條形螺母長(zhǎng)條形主體的上表面設(shè)有基礎(chǔ)刻線(xiàn)，該基礎(chǔ)刻線(xiàn)沿長(zhǎng)條形主體的長(zhǎng)度方向延伸；