長(zhǎng)線預(yù)制板材兩側(cè)出筋生產(chǎn)平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種先張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所需要的生產(chǎn)臺(tái)面，簡(jiǎn)稱平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)現(xiàn)在需求的混凝土預(yù)制板材不再是單一的長(zhǎng)條板材，需求多樣化，高層建筑所需樓層澆筑方式漸漸被預(yù)制板材取代，澆筑樓層需要鋼筋工提前綁好鋼筋框架，提前支盒子板，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、成本高。目前，國(guó)內(nèi)與國(guó)際上生產(chǎn)預(yù)制板材的平臺(tái)大同小異，但是只能生產(chǎn)長(zhǎng)線預(yù)制構(gòu)件，并且只有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，橫向鋼筋根本就不能鋪設(shè)，根據(jù)市場(chǎng)的需求，急需研發(fā)出可以使預(yù)制板材兩側(cè)延伸出鋼筋的生產(chǎn)平臺(tái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種長(zhǎng)線預(yù)制板材兩側(cè)出筋生產(chǎn)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是:一種長(zhǎng)線預(yù)制板材兩側(cè)出筋生產(chǎn)平臺(tái)，包括有平臺(tái)基座，其特征在于:平臺(tái)基座上相對(duì)設(shè)置左槽鋼和右槽鋼，左槽鋼和右槽鋼上設(shè)置平臺(tái)底模板，平臺(tái)底模板上的兩邊相對(duì)分別設(shè)置壓筋座，兩壓筋座的外側(cè)分別相對(duì)設(shè)置壓筋板，所述的壓筋板上分別設(shè)有壓筋支板，相對(duì)壓筋支板在平臺(tái)基座上分別設(shè)有臺(tái)板支座，壓筋支板和臺(tái)板支座之間分別利用銷軸固定在一起，壓筋板可繞銷軸翻轉(zhuǎn)；所述的壓筋板上開有形狀式鋼筋探出孔，壓筋板閉合時(shí)，壓筋座之間形成平直鋼筋探出孔。
[0004]本實(shí)用新型可方便生產(chǎn)兩側(cè)延伸出鋼筋的預(yù)制板材，省時(shí)、省力，成本大大降低，且大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1是本實(shí)用新型的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0006]圖2是本實(shí)用新型壓筋板閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖3是本實(shí)用新型壓筋板打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖4是本實(shí)用新型中壓筋板與平臺(tái)基座間打開時(shí)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖5是圖4的側(cè)視圖；
[0010]圖6是本實(shí)用新型中壓筋板與平臺(tái)基座間閉合時(shí)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖7是圖6的側(cè)視圖；
[0012]圖8是本實(shí)用新型在預(yù)制板生產(chǎn)設(shè)備上的應(yīng)用示意圖。
[0013]圖中，1、平臺(tái)基座，2、左槽鋼，3、右槽鋼，4、平臺(tái)底模板，5、壓筋座，6、壓筋板，7、壓筋支板，8、臺(tái)板支座，9、銷軸，10、形狀式鋼筋探出孔，11、平直鋼筋探出孔，12、鋼筋網(wǎng)格筋，13、混凝土，14、導(dǎo)軌，15、預(yù)制板生產(chǎn)設(shè)備，16、縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋，17、橫向鋼筋，18、預(yù)制板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照附圖，一種長(zhǎng)線預(yù)制板材兩側(cè)出筋生產(chǎn)平臺(tái)，包括有平臺(tái)基座1，其特征在于:平臺(tái)基座I上相對(duì)設(shè)置左槽鋼2和右槽鋼3，左槽鋼2和右槽鋼3上設(shè)置平臺(tái)底模板4，平臺(tái)底模板4上的兩邊相對(duì)分別設(shè)置壓筋座5，兩壓筋座5的外側(cè)分別相對(duì)設(shè)置壓筋板6，所述的壓筋板6上分別設(shè)有壓筋支板7，相對(duì)壓筋支板7在平臺(tái)基座I上分別設(shè)有臺(tái)板支座8，壓筋支板7和臺(tái)板支座8之間分別利用銷軸9固定在一起，壓筋板6可繞銷軸9翻轉(zhuǎn)；所述的壓筋板6上開有形狀式鋼筋探出孔10，壓筋板6閉合時(shí)，相鄰壓筋座之間形成平直鋼筋探出孔11。所述的平臺(tái)底模板4與平臺(tái)基座I之間設(shè)有鋼筋網(wǎng)格筋12，并填充混凝土 13用來(lái)增加平臺(tái)的強(qiáng)度及剛度。所述的平臺(tái)基座I上設(shè)有導(dǎo)軌14便于預(yù)制板生產(chǎn)設(shè)備15運(yùn)行。
[0015]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0016]場(chǎng)地兩端設(shè)置預(yù)應(yīng)力張拉臺(tái)座，首先鋪設(shè)縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋16，由場(chǎng)地兩端張拉臺(tái)座固定。然后鋪設(shè)橫向鋼筋17，根據(jù)所需延伸出板材兩側(cè)的長(zhǎng)度，提前截取橫向鋼筋17，打開壓筋板6，將橫向鋼筋17由形狀式鋼筋探出孔10穿過(guò)，壓在壓筋座5上，固定鋼筋，關(guān)閉壓筋板6，即可保證鋼筋在所需規(guī)定位置。如果是平直的鋼筋不必打開壓筋板，直接在壓筋板閉合時(shí)產(chǎn)生的平直鋼筋探出孔11中穿過(guò)即可。在預(yù)制板生產(chǎn)設(shè)備15的運(yùn)行下便可生產(chǎn)出兩側(cè)可延伸鋼筋的預(yù)制板材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)線預(yù)制板材兩側(cè)出筋生產(chǎn)平臺(tái)，包括有平臺(tái)基座(1)，其特征在于:平臺(tái)基座(I)上相對(duì)設(shè)置左槽鋼(2)和右槽鋼(3)，左槽鋼(2)和右槽鋼(3)上設(shè)置平臺(tái)底模板(4)，平臺(tái)底模板(4)上的兩邊相對(duì)分別設(shè)置壓筋座(5)，兩壓筋座(5)的外側(cè)分別相對(duì)設(shè)置壓筋板(6)，所述的壓筋板(6)上分別設(shè)有壓筋支板(7)，相對(duì)壓筋支板(7)在平臺(tái)基座(I)上分別設(shè)有臺(tái)板支座(8 )，壓筋支板(7 )和臺(tái)板支座(8 )之間分別利用銷軸(9 )固定在一起，壓筋板(6)可繞銷軸(9)翻轉(zhuǎn)；所述的壓筋板(6)上開有形狀式鋼筋探出孔(10)，壓筋板(6)閉合時(shí)，相鄰壓筋座之間形成平直鋼筋探出孔(11)。2.按照權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)線預(yù)制板材兩側(cè)出筋生產(chǎn)平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)底模板(4)與平臺(tái)基座(I)之間設(shè)有鋼筋網(wǎng)格筋(12)，并填充混凝土(13)用來(lái)增加平臺(tái)的強(qiáng)度及剛度。3.按照權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)線預(yù)制板材兩側(cè)出筋生產(chǎn)平臺(tái)，其特征在于:所述的平臺(tái)基座(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(14)便于預(yù)制板生產(chǎn)設(shè)備(15)運(yùn)行。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)線預(yù)制板材兩側(cè)出筋生產(chǎn)平臺(tái)，其特征在于：平臺(tái)基座（1）上相對(duì)設(shè)置左槽鋼（2）和右槽鋼（3），左槽鋼（2）和右槽鋼（3）上設(shè)置平臺(tái)底模板（4），平臺(tái)底模板（4）上的兩邊相對(duì)分別設(shè)置壓筋座（5），兩壓筋座（5）的外側(cè)分別相對(duì)設(shè)置壓筋板（6），所述的壓筋板（6）上分別設(shè)有壓筋支板（7），相對(duì)壓筋支板（7）在平臺(tái)基座（1）上分別設(shè)有臺(tái)板支座（8），壓筋支板（7）和臺(tái)板支座（8）之間分別利用銷軸（9）固定在一起，所述的壓筋板（6）上開有<b>形狀式</b>鋼筋探出孔（<b>10</b>）<b>。</b>本實(shí)用新型可方便生產(chǎn)兩側(cè)延伸出鋼筋的預(yù)制板材，省時(shí)、省力，成本大大降低，且大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B28B23/04
【公開號(hào)】CN204935892
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520198789
【發(fā)明人】于海濱, 蔡海寧
【申請(qǐng)人】德州海天機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日