一種預(yù)制板拼合用免撐模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配式建筑構(gòu)件，特別涉及一種預(yù)制板拼合用免撐模。
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式建筑中，部分預(yù)制墻板通常通過(guò)工廠生產(chǎn)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行裝配式施工。預(yù)制墻板與相鄰預(yù)制墻板或預(yù)制梁之間的連接節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土以形成結(jié)構(gòu)整體，需要在連接節(jié)點(diǎn)的內(nèi)外兩側(cè)分別臨時(shí)搭設(shè)通過(guò)對(duì)拉螺桿連接的模板，完成節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)后再將內(nèi)外側(cè)模板拆除。然而，搭設(shè)和拆除模板需要在建筑外圍搭設(shè)腳手架，進(jìn)行空中作業(yè)對(duì)施工人員的人身安全帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)降低施工效率，增加人工成本和建筑成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種預(yù)制板拼合用免撐模，其施工方便、快捷，施工成本低。
[0004]本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種預(yù)制板拼合用免撐模，包括模板本體，所述模板本體的至少一側(cè)面設(shè)置有折邊。如此，在模板本體的側(cè)面設(shè)置有折邊后，在所述免撐模應(yīng)用過(guò)程中，折邊可和預(yù)制板緊密接觸閉合，折邊后形成的板面可以和預(yù)制板的表面形成面接觸，能夠有效地防止其在澆筑過(guò)程中漏漿，如果將折邊折成與模板本體呈90°至135°之間的夾角，則可以進(jìn)一步擴(kuò)大結(jié)合緊密度，同時(shí)，其折邊后形成的板面可以擱置在預(yù)制板的拼合面上，在施工荷載的作用下，將免撐模與預(yù)制板壓緊防止漏漿。所述預(yù)制板拼合用免撐模使用后不需拆卸，若還需后澆筑樓板的疊合砼層，也不再需要重新支設(shè)模具，大幅度提高了施工效率。
[0005]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板本體為鋼板，所述折邊為彈性伸縮面。如此，模板本體為鋼板，所述折邊為彈性伸縮面時(shí)，折邊具有伸縮空間，所述免撐模應(yīng)用到預(yù)制板拼合過(guò)程中，可以彌補(bǔ)預(yù)制板之間的設(shè)置距離誤差，可防止預(yù)制板的拼合連接漏漿。
[0006]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板本體為竹膠板、木膠板或者塑膠板。如此，當(dāng)模板本體為上述材質(zhì)時(shí)，具有成本低，來(lái)源廣泛，特別是采用塑膠板時(shí)，其具有良好的可塑性和耐腐蝕性能，有利于推廣應(yīng)用。
[0007]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板本體的兩側(cè)均設(shè)置有彈性伸縮面，所述彈性伸縮面為鋼板邊部壓縮成褶皺而成。如此，模板的兩側(cè)均設(shè)置有彈性伸縮面，所述彈性伸縮面為鋼板邊部壓縮成褶皺而成時(shí)，模板加工工藝簡(jiǎn)單易行，折邊具有伸縮空間，所述免撐模應(yīng)用到預(yù)制板拼合過(guò)程中，可以彌補(bǔ)預(yù)制板之間的設(shè)置距離誤差，可防止預(yù)制板的拼合連接漏漿，且應(yīng)用后，相對(duì)應(yīng)地模板下部也具有相對(duì)應(yīng)的褶皺，大幅度提高了其下部的粉刷涂層結(jié)合面，可防止粉刷層脫落；另外，泌漿小孔的存在，還能防止節(jié)點(diǎn)處的現(xiàn)澆部位由于空氣形成的空鼓，減小安全隱患。
[0008]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板本體上設(shè)置有泌漿小孔。如此，在模板本體上設(shè)置有泌漿小孔，所述免撐模應(yīng)用到預(yù)制板的拼合過(guò)程中，現(xiàn)澆砼澆入后，少量漿體可從泌漿小孔中泌出，從而在拼合部位的下表面形成粗糙面，大幅度提高了其下部的粉刷涂層結(jié)合力，可防止粉刷層脫落。
[0009]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板本體上設(shè)置有鋼筋固定件。如此，在模板本體上設(shè)置有鋼筋固定件，所述免撐模在應(yīng)用到預(yù)制板的拼合過(guò)程中，拼合部位的鋼筋可以通過(guò)鋼筋固定件與免撐模連接，可以充分保證鋼筋的現(xiàn)澆混凝土保護(hù)層厚度，同時(shí)，也可以將模板牢牢的與鋼筋連接，防止其在現(xiàn)澆混凝土的過(guò)程中模板因施工荷載的施加而跌落。
[0010]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述鋼筋固定件與模板本體一體成型。如此，當(dāng)鋼筋固定件與模板本體一體成型時(shí)，只需要通過(guò)沖壓即可將鋼筋固定件制出，大幅度降低了鋼筋固定件的制作難度和成本。
[0011]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述鋼筋固定件為塑料件。如此，當(dāng)采用塑料件作為鋼筋固定件時(shí)，鋼筋固定位置可調(diào)，而且鋼筋固定件可通過(guò)批量制作來(lái)降低成本。
[0012]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述塑料件一端為鋼筋嵌口，另一端為止回銷。如此，當(dāng)塑料件一端為鋼筋嵌口，另一端為止回銷，所述鋼筋固定件應(yīng)用時(shí)，可將鋼筋卡入鋼筋嵌口內(nèi)固定鋼筋，止回銷插入模板上開設(shè)的孔洞中止回固定，施工工藝簡(jiǎn)單，降低了施工難度。
[0013]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述鋼筋固定件為鋼筋定位槽。如此，在模板本體上設(shè)置有鋼筋定位槽，所述免撐模在應(yīng)用到預(yù)制板的拼合過(guò)程中，拼合部位的鋼筋可以通過(guò)鋼筋定位槽與免撐模連接，可防止鋼筋移位，安裝固定方便，同時(shí)，也可以將模板牢牢的與鋼筋連接，防止其在現(xiàn)澆混凝土的過(guò)程中模板因施工荷載的施加而跌落。
[0014]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模板本體上設(shè)置有凸肋。如此，在模板本體上設(shè)置有凸肋后，模板本身的剛度得以大幅度提高，可以降低模板的厚度，同時(shí)，還可以防止模板變形，此外，凸肋如果橫向設(shè)置，還可以作為鋼筋墊塊使用，可以充分保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。
[0015]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述凸肋與模板本體一體成型，或者所述凸肋與模板本體分體成型且所述凸肋固定在模板本體上。如此，當(dāng)凸肋與模板本體一體成型時(shí)，如采用鋼板制作模板，則可以將鋼板壓制成型，制作工藝方便簡(jiǎn)單，
[0016]本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述凸肋上設(shè)置有鋼筋定位槽。如此，在凸肋上設(shè)置有鋼筋定位槽后，在應(yīng)用過(guò)程中，將鋼筋置于鋼筋定位槽中，可防止鋼筋移位，如果在鋼筋定位凹槽槽口設(shè)置約束裝置，則可以將鋼筋牢牢固定在鋼筋定位凹槽中，進(jìn)一步防止鋼筋移動(dòng)，可有效保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的內(nèi)部力學(xué)性能與設(shè)計(jì)吻合。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0018]圖1為表示本專利一種實(shí)施方式所涉及的預(yù)制板拼合用免撐模的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為表示本專利另一種實(shí)施方式所涉及的預(yù)制板拼合用免撐模的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:
[0021]I模板本體 2折邊 3泌漿小孔 4鋼筋固定件
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例如下，請(qǐng)參見圖1和圖2，一種預(yù)制板拼合用免撐模，包括模板本體1，所述模板本體I的至少一側(cè)面設(shè)置有折邊2。如此，在模板本體I的側(cè)面設(shè)置有折邊2后，在所述免撐模應(yīng)用過(guò)程中，折邊2可和預(yù)制板緊密接觸閉合，折邊2后形成的板面可以和預(yù)制板的表面形成面接觸，能夠有效地防止其在澆筑過(guò)程中漏漿，如果將折邊2折成與模板本體I呈90°至135°之間的夾角，則可以進(jìn)一步擴(kuò)大結(jié)合緊密度，同時(shí)，其折邊2后形成的板面可以擱置在預(yù)制板的拼合面上，在施工荷載的作用下，將免撐模與預(yù)制板壓緊防止漏漿。進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，所述折邊2可以呈V形，并在折邊2的尾端設(shè)置有U形反折塊，這樣能夠進(jìn)一步有效地防止其在澆筑過(guò)程中漏漿。
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