新型開槽機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開槽機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可手持的新型開槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有建筑裝修時，均需要墻面或地面開槽用以放置電線或是水管等，線槽或管槽的開槽通常使用開槽機進行開槽，而現(xiàn)有開槽機對死角進行開槽時，比如90度的墻角，都是直接用手去撥開活動罩，露出鋸片，實現(xiàn)對墻角位置的開槽，這樣有兩種情況:一是開槽機停機后撥開活動罩，死角開完后，再停機，用手使活動罩復原，這樣開槽效率大大降低，提高了人工的成本；二是機器運轉(zhuǎn)開槽過程中直接用手去撥開活動罩，這樣非常危險，這種危險來至兩方面:手可能碰到鋸片和一只手抓不住機器導致開槽機脫離槽位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種可90度連續(xù)開槽、開槽深度可調(diào)、使用方便的新型開槽機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型開槽機，包括用以開槽的鋸片、動力驅(qū)動機構(gòu)、機殼和手持柄，所述動力驅(qū)動機構(gòu)位于所述機殼內(nèi)并與控制開關(guān)連接，所述動力驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸與所述鋸片固定連接，所述機殼的后端與所述手持柄的前端連接，所述機殼的前端與鋸片防護罩連接，所述鋸片位于所述鋸片防護罩內(nèi)，所述鋸片防護罩包括固定罩和活動罩，所述固定罩與所述機殼固定連接，所述活動罩位于所述固定罩的前方可轉(zhuǎn)動的套裝于所述固定罩內(nèi)，所述活動罩與用以活動罩復位的活動罩復位彈簧的一端連接，所述活動罩復位彈簧的另一端與所述固定罩連接，所述鋸片的旋轉(zhuǎn)中心、所述活動罩的旋轉(zhuǎn)中心與所述固定罩的圓心為同軸設置；
[0006]所述活動罩的前端設有用以驅(qū)動活動罩向后旋轉(zhuǎn)的活動罩滾輪，所述活動罩滾輪包括第一活動罩滾輪和第二活動罩滾輪，所述第一活動罩滾輪位于所述第二活動罩滾輪的前方，所述第二活動罩滾輪通過連接臂與所述第一活動罩滾輪連接，所述第一活動罩滾輪的旋轉(zhuǎn)中心高于所述活動罩的旋轉(zhuǎn)中心。
[0007]進一步，所述手持柄的前端通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述機殼的后端可旋轉(zhuǎn)連接，所述手持柄與所述機殼的旋轉(zhuǎn)角度小于等于90度。
[0008]再進一步，所述開槽機還包括用以調(diào)節(jié)開槽深度的前滾輪，所述前滾輪設置有兩個，兩個前滾輪通過前輪架分別可上下移動地安裝在所述固定罩的左右兩側(cè)，所述前輪架的下部可轉(zhuǎn)動連接有所述前滾輪，所述前輪架的上部設有用以前滾輪上下移動的外齒條，所述固定罩上設有與所述外齒條相嚙合的內(nèi)齒條。
[0009]再進一步，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括圓形止口和按鈕，所述圓形止口包括圓形凸止口和圓形凹止口，所述圓形凸止口安裝于所述機殼的后端，所述圓形凹止口安裝于所述手持柄的前端，所述圓形凹止口與所述圓形凸止口配合可旋轉(zhuǎn)連接，所述按鈕設置在所述手持柄上;
[0010]所述按鈕包括按壓部和卡條，所述按壓部與所述手持柄之間設置有用以按鈕復位的按鈕復位彈簧，所述按鈕復位彈簧的一端與所述按壓部連接，所述按鈕復位彈簧的另一端與所述手持柄連接，所述卡條的一端與所述按壓部固定連接，所述卡條的另一端穿過所述手持柄伸入所述機殼內(nèi)，所述機殼內(nèi)壁上設有用以所述卡條限位的擋塊和用以所述卡條定位的卡槽，所述擋塊設置有兩個，所述卡槽設置有兩個，兩個卡槽均位于兩個擋塊之間，所述卡條與所述卡槽配合卡接。
[0011]再進一步，所述開槽機還包括用以支撐機殼的后滾輪，所述后滾輪通過后輪架固定連接在所述機殼的下方。
[0012]再進一步，所述鋸片設置有兩個以上，兩個以上的鋸片并排布置。
[0013]再進一步，述固定罩包括位于鋸片左側(cè)的邊蓋和位于鋸片右側(cè)的頭殼，所述頭殼的左端與所述邊蓋固定連接，所述頭殼的右端與所述機殼的前端固定連接，所述頭殼的前端與前蓋固定連接，所述前蓋位于所述鋸片的右側(cè)套裝于所述動力驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸夕卜，所述活動罩可轉(zhuǎn)動的套裝于所述前蓋外，所述活動罩的旋轉(zhuǎn)中心與所述前蓋的圓心、所述動力驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸為同軸設置。
[0014]更進一步，所述頭殼上還設置有輔助手柄。
[0015]更進一步，所述圓形凸止口為圓形外矩形齒止口，所述圓形凹止口為圓形內(nèi)矩形齒止口。
[0016]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:可90度連續(xù)開槽、90度開槽時活動罩自動開啟自動關(guān)閉，不需用手撥，使用方便，效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1是新型開槽機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的A-A圖。
[0019]圖3是第一活動罩滾輪剛接觸墻面時活動罩的狀態(tài)示意圖。
[0020]圖4是第二活動罩滾輪接觸墻面時活動罩的狀態(tài)示意圖。
[0021]圖5是鋸片90度切割時深入墻面內(nèi)時活動罩的狀態(tài)示意圖。
[0022]圖6是前輪架與固定罩配合示意圖。
[0023]圖7是手持柄與機殼裝配示意圖。
[0024]圖8是手持柄旋轉(zhuǎn)90度的示意圖。
[0025]圖9是圖8的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖10是圖9去掉后罩的從右至左的裝配圖。
[0027]圖11是活動罩彈簧與活動罩的位置關(guān)系圖。
[0028]圖12是圖11的仰視圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0030]參照圖1?圖12，一種新型開槽機，包括用以開槽的鋸片5、動力驅(qū)動機構(gòu)、機殼10和手持柄14，所述動力驅(qū)動機構(gòu)位于所述機殼10內(nèi)并與控制開關(guān)連接，所述動力驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸17與所述鋸片5固定連接，所述機殼10的后端與所述手持柄14的前端連接，所述機殼10的前端與鋸片防護罩連接，所述鋸片5位于所述鋸片防護罩內(nèi)，所述鋸片防護罩包括固定罩和活動罩4，所述固定罩與所述機殼10固定連接，所述活動罩4位于所述固定罩的前方可轉(zhuǎn)動的套裝于所述固定罩內(nèi)，所述活動罩4與用以活動罩4復位的活動罩復位彈簧18的一端連接，所述活動罩復位彈簧18的另一端與所述固定罩連接，所述鋸片5的旋轉(zhuǎn)中心、所述活動罩4的旋轉(zhuǎn)中心與所述固定罩的圓心為同軸設置；
[0031]所述活動罩4的前端設有用驅(qū)動活動罩4向后旋轉(zhuǎn)的活動罩滾輪，所述活動罩滾輪包括第一活動罩滾輪1和第二活動罩滾輪3，所述第一活動罩滾輪1位于所述第二活動罩滾輪3的前方，所述第二活動罩滾輪3通過連接臂2與所述第一活動罩滾輪1連接，所述第一活動罩滾輪1的旋轉(zhuǎn)中心高于所述活動罩4的旋轉(zhuǎn)中心。
[0032]進一步，所述手持柄14的前端通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述機殼10的后端可旋轉(zhuǎn)連接，所述手持柄14與所述機殼10的旋轉(zhuǎn)角度小于等于90度。
[0033]再進一步，所述開槽機還包括用以調(diào)節(jié)開槽深度的前滾輪6，所述前滾輪6設置有兩個，兩個前滾輪通過前輪架分別可上下移動地安裝在所述固定罩的左右兩側(cè)，所述前輪架的下部可轉(zhuǎn)動連接有所述前滾輪，所述前輪架的上部設有用以前滾輪上下移動的外齒條，所述固定罩上設有與所述外齒條相嚙合的內(nèi)齒條。
[0034]再進一步，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括圓形止口和按鈕13，所述圓形止口包括圓形凸止口和圓形凹止口，所述圓形凸止口安裝于所述機殼10的后端，所述圓形凹止口安裝于所述手持柄14的前端，所述圓形凹止口與所述圓形凸止口配合可旋轉(zhuǎn)連接，所述按鈕13安裝在所述手持柄14上；
[0035]所述按鈕13包括按壓部121和卡條122，所述按壓部121與所述手持柄14之間設置有用以按鈕復位的按鈕復位彈簧123，所述按鈕復位彈簧123的一端與所述按壓部121連接，所述按鈕復位彈簧123的另一端與所述手持柄14連接，所述卡條122的一端與所述按壓部固定連接，所述卡條122的另一端穿過所述手持柄14伸入所述機殼10內(nèi)，所述機殼10內(nèi)壁上設有用以所述卡條122限位的擋塊124和用以所述卡條122定位的卡槽125，所述擋塊124設置有兩個，所述卡槽125設置也有兩個，兩個卡槽均位于兩個擋塊之間，所述卡條122與所述卡槽125配合卡接。
[0036]再進一步，所述開槽機還包括用以支撐機殼10的后滾輪11，所述后滾輪11通過后輪架12固定連接在所述機殼10的下方。
[0037]再進一步，所述鋸片5設置有兩個以上，兩個以上的鋸片并排布置。
[0038]再進一步，所述固定罩包括位于鋸片左側(cè)的邊蓋8和位于鋸片右側(cè)的頭殼9，所述頭殼9的左端與所述邊蓋8固定連接，所述頭殼9的右端與所述機殼10的前端固定連接，所述頭殼9的前端與前蓋16固定連接，所述前蓋16位于所述鋸片5的右側(cè)套裝于所述動力驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸17外，所述活動罩4可轉(zhuǎn)動的套裝于所述前蓋16外，所述活動罩4的旋轉(zhuǎn)中心與所述前蓋16的圓心、所述動力驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出軸17為同軸設置。
[0039]更進一步，所述頭殼9上還設置有輔助手柄19。
[0040]更進一步，所述圓形凸止口為圓形外矩形齒止口，所述圓形凹止口為圓形內(nèi)矩形齒止口。
[0041]本實施例中，本實用新型在使用時，以前滾輪6和后滾輪11的接觸面為工作基準面，所述動力驅(qū)動機構(gòu)為電機，所述電機位于機殼10內(nèi)，控制開關(guān)裝在手持柄14內(nèi)，所述活動罩4的旋轉(zhuǎn)中心高于所述第