一種玻璃鉆孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃鉆孔機(jī)，用于玻璃深加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，很容易因?yàn)椴Ａс@孔部位受力不均導(dǎo)致鉆孔出現(xiàn)大量毛邊的現(xiàn)象。現(xiàn)有的玻璃鉆孔方式通常有人工手動(dòng)鉆孔的方式和機(jī)械鉆孔的方式。人工手動(dòng)鉆孔的情況下，由于受到操作人員熟練程度影響，玻璃鉆孔效率和質(zhì)量不能的到有效保證，現(xiàn)有的機(jī)械鉆孔設(shè)備在使用過(guò)程中，需要采用專用設(shè)備對(duì)玻璃進(jìn)行定位，同時(shí)由于玻璃受力情況下容易破裂，在現(xiàn)有的機(jī)械鉆孔設(shè)備鉆孔過(guò)程中，鉆孔部位存在大量毛邊，需要后期對(duì)鉆孔進(jìn)行再次打磨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃鉆孔機(jī)，能改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，通過(guò)傳輸輥輪組實(shí)現(xiàn)玻璃傳輸，同時(shí)，利用相對(duì)固定的鉆孔錐與相對(duì)移動(dòng)的支撐壓盤實(shí)現(xiàn)玻璃鉆孔，能夠有效保證玻璃鉆孔質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種玻璃鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)支架及設(shè)置在鉆孔機(jī)支架中部的傳輸輥輪組，在所述的傳輸輥輪組兩側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置；
[0006]所述的傳輸輥輪組包括至少3個(gè)等高度設(shè)置的輥輪，在所述的輥輪表面覆蓋有橡膠層，在所述的鉆孔機(jī)支架兩側(cè)設(shè)置有軸承，所述的輥輪兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的鉆孔機(jī)支架上，在所述的輥輪一端設(shè)置有從動(dòng)輪，在所述的鉆孔機(jī)支架一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)所述的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0007]所述的鉆孔裝置包括上部鉆機(jī)及設(shè)置在上部鉆機(jī)下方的支撐壓盤，所述的支撐壓盤下部設(shè)置有液壓缸，所述的液壓缸下端固定連接在所述的鉆孔機(jī)支架上；
[0008]所述的支撐壓盤呈中空?qǐng)A筒狀結(jié)構(gòu)，所述的支撐壓盤上端面設(shè)置有橡膠層，所述的支撐壓盤下端固定連接在所述的液壓缸的伸縮桿的上端面上；
[0009]所述的上部鉆機(jī)固定連接在所述的鉆孔機(jī)支架上，在所述的上部鉆機(jī)上設(shè)置有鉆孔錐，所述的鉆孔錐與所述的支撐壓盤相向設(shè)置，所述的鉆孔錐的軸線與所述的支撐壓盤的軸線相重合，所述的鉆孔錐的外徑小于所述的支撐壓盤的內(nèi)徑。
[0010]將玻璃置于傳輸輥輪組上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃在輥輪帶動(dòng)下移動(dòng)至鉆孔裝置下方時(shí)，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使玻璃位于支撐壓盤上方，啟動(dòng)鉆機(jī)，啟動(dòng)液壓缸，液壓缸推動(dòng)支撐壓盤向上移動(dòng)，支撐壓盤推動(dòng)玻璃向上移動(dòng)，玻璃與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆機(jī)相接觸，實(shí)現(xiàn)鉆孔操作。由于在支撐壓盤上設(shè)置有橡膠層，在上部鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，玻璃下端面與橡膠層接觸，進(jìn)而不容易出現(xiàn)磨損，同時(shí)，由于橡膠的緩沖作用，使得玻璃鉆孔過(guò)程中不會(huì)由于瞬間受力而容易出現(xiàn)毛邊，同時(shí)，本實(shí)用新型將支撐壓盤設(shè)置為中空筒狀結(jié)構(gòu)，在鉆孔操作時(shí)，鉆孔錐與支撐壓盤的軸線相互重合，使鉆孔錐沿縱向鉆孔過(guò)程中，不存在水平方向移動(dòng)，進(jìn)而不容易出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象。
[0011]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的支撐壓盤下部側(cè)壁上設(shè)置有粉末排出通孔，所述的粉末排出通孔為與所述的支撐壓盤中部相連通的2個(gè)，2個(gè)所述的粉末排出通孔對(duì)稱設(shè)置在所述的支撐壓盤兩側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的鉆孔裝置為對(duì)稱設(shè)置在所述的傳輸輥輪組兩側(cè)的至少2組。
[0013]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述的支撐壓盤下方的鉆孔機(jī)支架上設(shè)置有粉末回收槽。
[0014]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述的粉末回收槽相對(duì)水平面呈傾斜設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0016]( 1)本實(shí)用新型通過(guò)采用傳輸輥輪組實(shí)現(xiàn)玻璃傳輸，能夠有效避免現(xiàn)有結(jié)構(gòu)在輸送過(guò)程中容易出現(xiàn)玻璃表面受力不均導(dǎo)致玻璃破損的現(xiàn)象，有效保證玻璃質(zhì)量；
[0017](2)本實(shí)用新型通過(guò)采用支撐壓盤與鉆機(jī)相配合，使鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中，支撐壓盤相對(duì)鉆機(jī)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆孔操作，支撐壓盤結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單輕巧，因而設(shè)備制作成本和維護(hù)成本能夠有效降低；
[0018](3)本實(shí)用新型通過(guò)采用中空的支撐壓盤與鉆機(jī)相配合，能夠有效實(shí)現(xiàn)玻璃鉆孔，同時(shí)，采用液壓缸推動(dòng)支撐壓盤運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃的準(zhǔn)確移動(dòng)，提高鉆孔質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型左視圖。
[0021]其中:101.鉆孔機(jī)支架，102.輥輪，103.從動(dòng)輪，104.主動(dòng)輪，105.皮帶，106.上部鉆孔機(jī)，107.支撐壓盤，108.液壓缸，109.粉末回收槽，110.粉末排出通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0023]如圖1所示，一種玻璃鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)支架101及設(shè)置在鉆孔機(jī)支架101中部的傳輸輥輪組，在所述的傳輸輥輪組兩側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置；
[0024]所述的傳輸輥輪組包括至少3個(gè)等高度設(shè)置的輥輪102，在所述的輥輪102表面覆蓋有橡膠層，在所述的鉆孔機(jī)支架101兩側(cè)設(shè)置有軸承，所述的輥輪102兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的鉆孔機(jī)支架101上，在所述的輥輪102 —端設(shè)置有從動(dòng)輪103，在所述的鉆孔機(jī)支架101 —側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪104，所述的主動(dòng)輪104通過(guò)皮帶105帶動(dòng)所述的從動(dòng)輪103轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0025]所述的鉆孔裝置包括上部鉆機(jī)106及設(shè)置在上部鉆機(jī)106下方的支撐壓盤107，所述的支撐壓盤107下部設(shè)置有液壓缸108，所述的液壓缸108下端固定連接在所述的鉆孔機(jī)支架101上;
[0026]所述的支撐壓盤107呈中空?qǐng)A筒狀結(jié)構(gòu)，所述的支撐壓盤107上端面設(shè)置有橡膠層，所述的支撐壓盤107下端固定連接在所述的液壓缸108的伸縮桿的上端面上；
[0027]所述的上部鉆機(jī)106固定連接在所述的鉆孔機(jī)支架101上，在所述的上部鉆機(jī)106上設(shè)置有鉆孔錐，所述的鉆孔錐與所述的支撐壓盤107相向設(shè)置，所述的鉆孔錐的軸線與所述的支撐壓盤107的軸線相重合，所述的鉆孔錐的外徑小于所述的支撐壓盤107的內(nèi)徑。
[0028]為了避免鉆孔產(chǎn)生的玻璃粉末堵塞支撐壓盤107，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的支撐壓盤107下部側(cè)壁上設(shè)置有粉末排出通孔110，所述的粉末排出通孔110為與所述的支撐壓盤107中部相連通的2個(gè)，2個(gè)所述的粉末排出通孔110對(duì)稱設(shè)置在所述的支撐壓盤107兩側(cè)。通過(guò)設(shè)置粉末排出孔110，能夠使鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的玻璃粉末從底部排出，避免玻璃粉末堆積影響鉆孔操作。
[0029]為了提高加工效率，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的鉆孔裝置為對(duì)稱設(shè)置在所述的傳輸輥輪組兩側(cè)的至少2組。通過(guò)設(shè)置多組鉆孔裝置，能夠方便實(shí)現(xiàn)同時(shí)鉆孔操作，提高操作效率。
[0030]為了方便回收玻璃粉末，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的支撐壓盤107下方的鉆孔機(jī)支架101上設(shè)置有粉末回收槽109。
[0031]為了方便集中回收玻璃粉末，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的粉末回收槽109相對(duì)水平面呈傾斜設(shè)置。通過(guò)設(shè)置傾斜狀的粉末回收槽109，能夠使粉末能在重力作用下從粉末回收槽109下落，方便工作人員回收玻璃粉末。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃鉆孔機(jī)，其特征在于:包括鉆孔機(jī)支架(101)及設(shè)置在鉆孔機(jī)支架(101)中部的傳輸輥輪組，在所述的傳輸輥輪組兩側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置； 所述的傳輸輥輪組包括至少3個(gè)等高度設(shè)置的輥輪(102)，在所述的輥輪(102)表面覆蓋有橡膠層，在所述的鉆孔機(jī)支架(101)兩側(cè)設(shè)置有軸承，所述的輥輪(102)兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的鉆孔機(jī)支架(101)上，在所述的輥輪(102) —端設(shè)置有從動(dòng)輪(103)，在所述的鉆孔機(jī)支架(101) —側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)輪(104)，所述的主動(dòng)輪(104)通過(guò)皮帶(105)帶動(dòng)所述的從動(dòng)輪(103)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述的鉆孔裝置包括上部鉆機(jī)(106)及設(shè)置在上部鉆機(jī)(106)下方的支撐壓盤(107)，所述的支撐壓盤(107)下部設(shè)置有液壓缸(108)，所述的液壓缸(108)下端固定連接在所述的鉆孔機(jī)支架(101)上； 所述的支撐壓盤(107)呈中空?qǐng)A筒狀結(jié)構(gòu)，所述的支撐壓盤(107)上端面設(shè)置有橡膠層，所述的支撐壓盤(107)下端固定連接在所述的液壓缸(108)的伸縮桿的上端面上； 所述的上部鉆機(jī)(106)固定連接在所述的鉆孔機(jī)支架(101)上，在所述的上部鉆機(jī)(106)上設(shè)置有鉆孔錐，所述的鉆孔錐與所述的支撐壓盤(107)相向設(shè)置，所述的鉆孔錐的軸線與所述的支撐壓盤(107)的軸線相重合，所述的鉆孔錐的外徑小于所述的支撐壓盤(107)的內(nèi)徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鉆孔機(jī)，其特征在于:在所述的支撐壓盤(107)下部側(cè)壁上設(shè)置有粉末排出通孔(110)，所述的粉末排出通孔(110)為與所述的支撐壓盤(107)中部相連通的2個(gè)，2個(gè)所述的粉末排出通孔(110)對(duì)稱設(shè)置在所述的支撐壓盤(107)兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鉆孔機(jī)，其特征在于:所述的鉆孔裝置為對(duì)稱設(shè)置在所述的傳輸輥輪組兩側(cè)的至少2組。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的玻璃鉆孔機(jī)，其特征在于:在所述的支撐壓盤(107)下方的鉆孔機(jī)支架(101)上設(shè)置有粉末回收槽(109)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃鉆孔機(jī)，其特征在于:所述的粉末回收槽(109)相對(duì)水平面呈傾斜設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃鉆孔機(jī)，包括鉆孔機(jī)支架及設(shè)置在鉆孔機(jī)支架中部的傳輸輥輪組，在所述的傳輸輥輪組兩側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置；鉆孔裝置包括上部鉆機(jī)及設(shè)置在上部鉆機(jī)下方的支撐壓盤，支撐壓盤下部設(shè)置有液壓缸，液壓缸下端固定連接在鉆孔機(jī)支架上；支撐壓盤呈中空?qǐng)A筒狀結(jié)構(gòu)，支撐壓盤上端面設(shè)置有橡膠層，支撐壓盤下端固定連接在液壓缸的伸縮桿的上端面上；上部鉆機(jī)固定連接在鉆孔機(jī)支架上，在上部鉆機(jī)上設(shè)置有鉆孔錐，鉆孔錐與支撐壓盤相向設(shè)置，鉆孔錐的軸線與所述的支撐壓盤的軸線相重合，鉆孔錐的外徑小于支撐壓盤的內(nèi)徑。通過(guò)傳輸輥輪組實(shí)現(xiàn)玻璃傳輸，利用相對(duì)固定的鉆孔錐與相對(duì)移動(dòng)的支撐壓盤實(shí)現(xiàn)玻璃鉆孔，能夠有效保證玻璃鉆孔質(zhì)量。
【IPC分類】B28D7/04, B28D7/00, B28D1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204997833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520645559
【發(fā)明人】尹修武
【申請(qǐng)人】巢湖市偉業(yè)玻璃有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日