一種玻璃幕墻支撐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃蒂墻支撐系統(tǒng)，屬于蒂墻技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，以及建筑師設(shè)計(jì)理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越來越向高層、高檔、多功能方向發(fā)展，為了使建筑物的外觀看起來更加的美觀。建筑物的外立面的表現(xiàn)形式也越來越多樣。
[0003]為了提高玻璃幕墻的美觀性，玻璃面板的面積越來越大，隨之而來的是玻璃面板的重量也越來越大，為了適應(yīng)大玻璃面板的幕墻系統(tǒng)，承受玻璃面板的重量并提高安裝的穩(wěn)固性，需要提供一種能夠安裝支撐大面積玻璃面板的玻璃面板支撐系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中玻璃面板支撐系統(tǒng)無法支撐大面積玻璃面板的問題，從而提供一種能夠安裝支撐大面積玻璃面板的玻璃面板支撐系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，包括，豎直布置的立柱，設(shè)置在兩根所述立柱之間的水平布置的橫梁，固定設(shè)置在所述立柱和橫梁上的玻璃面板，
[0006]所述玻璃的四角處設(shè)置有“L”形的固定件，所述固定件，包括與立柱向連接的豎直部分，與橫梁相連接的水平部分，以及，成型在水平部分上支撐玻璃面板底邊的托板。
[0007]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述立柱的前端面焊接有鋼板，所述鋼板沿高度方向設(shè)置有若干不銹鋼沉頭機(jī)制螺釘，前端鋁合金型材通過螺母固定于不銹鋼沉頭機(jī)制釘上，所述豎直部分通過不銹鋼螺栓組與前端鋁合金型材連接，所述水平部分通過機(jī)制螺釘與橫梁連接。
[0008]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述玻璃面板的四周還設(shè)置有粘結(jié)有副框，通過螺釘固定所述前端鋁合金型材上的壓塊將所述副框與所述前端鋁合金型材固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，前端鋁合金型材與所述鋼板之間設(shè)置有柔性膠皮。
[0010]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述柔性膠皮的厚度為2-6mm。
[0011]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述鋼板為鍍鋅鋼板，厚度為6-12mm。
[0012]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述立柱上固定有“[”形的安裝件，所述安裝件套接在方形的套芯內(nèi)，所述橫梁為內(nèi)部中空的閉腔鋁型材，所述橫梁的兩端分別套接在所述套芯外，所述橫梁的內(nèi)壁與所述套芯外壁相抵靠。
[0013]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述立柱的長和寬的長度之比為1:4至1:6。
[0014]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述立柱由鍍鋅鋼制成，所述立柱外設(shè)置有包圍所述立柱的鋁合金外套。
[0015]本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述鋁合金外套包括若干鋁合金件的依次插接形成。
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017](1)本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，固定件分別與立柱和橫梁連接，并托舉支撐住玻璃面板，玻璃面板的重力共同由立柱和橫梁分擔(dān)，上述支撐結(jié)構(gòu)提高了可以支撐的玻璃面板的重量，使得單個(gè)玻璃面板可以做得更大，可形成跨度9.2m,分格4.35m的玻璃幕墻。很好地增加了玻璃幕墻分格的尺寸，幕墻外觀更顯大氣。
[0018](2)本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，將沉頭機(jī)制螺釘先固定于鋼板上，再將鋼板焊接與立柱上，再通過螺母將前端鋁合金型材固定，再通過鋁合金型材與固定件的水平部分連接，使固定件固定在立柱上，這種結(jié)構(gòu)能夠極大地提高安裝施工效率。
[0019](3)本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，前端鋁合金型材與所述鋼板之間設(shè)置有柔性膠皮，使前端鋁合金型材與所述鋼板之間嚴(yán)密固定在一起，防止前端鋁合金型材與所述鋼板之間發(fā)生不同金屬之間的電化學(xué)腐蝕。
[0020](4)本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，橫梁閉腔設(shè)計(jì)，提高橫梁的強(qiáng)度，使橫梁能夠支撐橫向分格較大的玻璃面板；鋁合金閉腔橫梁與鋼立柱間采用型材配合鋁套芯連接，既保證強(qiáng)度的同時(shí)，安裝施工比較方便，節(jié)省人工。
[0021](5)本實(shí)用新型的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述立柱的長和寬的長度之比為1:4至1:
6。使立柱窄長，具有很好的外觀裝飾效果。
【附圖說明】
[0022]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的玻璃幕墻的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的玻璃幕墻的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的鋁合金外套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_立柱；2_不銹鋼螺栓組；3_套芯；4_安裝件；101_豎直部分；102-水平部分；103-托板；5-橫梁；6-鋼板；7_不銹鋼沉頭機(jī)制釘；8_自攻螺釘；9_前端鋁合金型材；10_固定件；11_機(jī)制螺釘；12_副框；13_不銹鋼螺栓組；14_壓塊；15-玻璃面板；16_鋁合金護(hù)邊；17-PVC墊塊；18_硅酮密封膠；19_泡沫棒；20_柔性膠皮；21-第一鋁合金件；22_自攻螺釘；23_第二鋁合金件；24_第三鋁合金件；25、26_三元乙丙膠皮；27_玻璃墊塊；28_鋁合金外裝飾扣蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0029]本實(shí)施例提供一種玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，如圖2和3所示，包括，豎直布置的立柱1，設(shè)置在兩根所述立柱1之間的水平布置的橫梁5，固定設(shè)置在所述立柱1和橫梁5上的玻璃面板15，
[0030]所述玻璃的四角處設(shè)置有“L”形的固定件10，所述固定件10，如圖1所示，包括與立柱1向連接的豎直部分101，與橫梁5相連接的水平部分102，以及，成型在水平部分102上支撐玻璃面板15底邊的托板103。
[0031]固定件10分別與立柱1和橫梁5連接，并托舉支撐住玻璃面板15，玻璃面板15的重力共同由立柱1和橫梁5分擔(dān)，上述支撐結(jié)構(gòu)提高了可以支撐的玻璃面板15的重量，使得單個(gè)玻璃面板15可以做得更大，可形成跨度9.2m，分格4.35m的玻璃幕墻。很好地增加了玻璃幕墻分格的尺寸，幕墻外觀更顯大氣。
[0032]本實(shí)施的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述立柱1的前端面焊接有鋼板6，所述鋼板6沿高度方向設(shè)置有若干不銹鋼沉頭機(jī)制螺釘7，前端鋁合金型材9通過螺母固定于不銹鋼沉頭機(jī)制釘7上，所述豎直部分101通過不銹鋼螺栓組13與前端鋁合金型材9連接，所述水平部分102通過機(jī)制螺釘11與橫梁5連接。
[0033]將沉頭機(jī)制螺釘先固定于鋼板6上，再將鋼板6焊接與立柱1上，再通過螺母將前端鋁合金型材9固定，再通過鋁合金型材9與固定件10的水平部分102連接，使固定件10固定在立柱1上，這種結(jié)構(gòu)能夠極大地提高安裝施工效率。
[0034]本實(shí)施的玻璃幕墻支撐系統(tǒng)，所述玻璃面板