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鋼筋桁架樓承板的制作方法

文檔序號:10102652閱讀:812來源:國知局
鋼筋桁架樓承板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑部件領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于快速建成的鋼結(jié)構(gòu)建筑物中的鋼筋桁架樓承板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高層建筑的發(fā)展,壓型鋼板組合板日益得到推廣和應(yīng)用。與普通鋼筋混凝土樓板相比,壓型鋼板組合樓板(及樓承板)具備以下優(yōu)點:樓承板壓型鋼板可以作為現(xiàn)澆混凝土的永久模板,省卻了在施工中安裝和拆除模板等工序,從而節(jié)省了時間和勞動力;當(dāng)樓承板壓型鋼板安裝好以后可以作為施工平臺使用,不必使用臨時支撐,減少了安裝板筋的工作量;采用樓承板壓型鋼板可以減少樓板混凝土用量,減少的樓板自重又可以相應(yīng)的減少梁、柱和基礎(chǔ)的尺寸,提高了結(jié)構(gòu)的整體性能;樓承板壓型鋼板的肋部可以放置水電管線,從而使結(jié)構(gòu)層與管線合成一體,間接地加大了層高或降低了建筑高度,給建筑設(shè)計帶來靈活性;在施工階段,樓承板壓型鋼板可作為鋼梁的連續(xù)側(cè)向支撐,提高了鋼梁的整體穩(wěn)定承載力;在使用階段,提高了鋼梁的整體穩(wěn)定性和上翼緣的局部穩(wěn)定性。以上幾個優(yōu)點都可以相當(dāng)大程度地縮短施工時間,取得良好的經(jīng)濟效益。
[0003]隨著建筑使用功能需求的不斷提高,大跨度、大開間樓板的應(yīng)用越來越多,樓板的剛度、隔音、保溫等效果,無法達(dá)到工程所需的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋桁架樓承板,具有受力模式合理、選材經(jīng)濟,綜合造價優(yōu)勢明顯的優(yōu)點。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:
[0006]提供一種鋼筋桁架樓承板,包括位于底部的模板與焊接于所述模板上的鋼筋桁架;所述鋼筋桁架包括位于兩側(cè)的支撐鋼筋,所述支撐鋼筋為波浪形,兩架所述支撐鋼筋的波峰兩兩相交,焊接于第一加強筋上,在所述支撐鋼筋的腰部焊接有第二加強筋,所述第一加強筋與所述第二加強筋之間的垂直距離為90mm~120mm,所述支撐鋼筋的波谷焊接于所述模板上;所述模板與所述支撐鋼筋相接處設(shè)置有承接凸條,所述模板的兩邊分別設(shè)置有搭接結(jié)構(gòu)。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述模板通過所述搭接結(jié)構(gòu)兩兩相接時,呈閉合狀態(tài)。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,每個所述模板上承載了三套鋼筋桁架。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,在所述模板上,每一套鋼筋桁架之間,皆設(shè)置有若干緩沖凸起。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中,所述模板為壓型鍍鋅鋼板。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中,所述模板的厚度為0.8mm~l.2_。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型鋼筋桁架樓承板,受力模式合理、選材經(jīng)濟,綜合造價優(yōu)勢明顯;本實用新型可調(diào)整鋼筋桁架的高度與鋼筋的直徑,以適應(yīng)各種跨度較大的樓板;本實用新型鋼筋排列均勻,第一加強筋與第二加強筋之間的距離合理,由此建造而成的樓板的雙向剛度相近,有利于建筑物抗震。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一較佳實施例的正視圖;
[0014]圖2圖1的右視圖;
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、模板,2、第一加強筋,3、第二加強筋,4、鋼筋桁架,5、
承接凸條。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]—種鋼筋桁架樓承板,包括位于底部的模板1與焊接于所述模板1上的鋼筋桁架4 ;所述鋼筋桁架4包括位于兩側(cè)的支撐鋼筋,所述支撐鋼筋為波浪形,兩架所述支撐鋼筋的波峰兩兩相交,焊接于第一加強筋2上,在所述支撐鋼筋的腰部焊接有第二加強筋3,所述第一加強筋2與所述第二加強筋3之間的垂直距離為90mm~120mm,所述支撐鋼筋的波谷焊接于所述模板1上;所述模板1與所述支撐鋼筋相接處設(shè)置有承接凸條5,所述模板1的兩邊分別設(shè)置有搭接結(jié)構(gòu),所述模板1通過所述搭接結(jié)構(gòu)兩兩相接時,呈閉合狀態(tài),在所述模板1上,每一套鋼筋桁架4之間,皆設(shè)置有若干緩沖凸起。
[0018]每個所述模板1上承載了三套鋼筋桁架4。
[0019]所述模板1為壓型鍍鋅鋼板,所述模板1的厚度為0.8mm~l.2mm。
[0020]鋼筋桁架樓承板在施工階段,將底下的壓型鋼板相互扣接,以托住混凝土,由鋼筋桁架提供強度和剛度;在使用階段,鋼筋桁架就是混凝土樓板的配筋,以承受使用荷載。因此,它具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工速度快的優(yōu)勢,又具有現(xiàn)澆整體剛度大,抗震性能好的優(yōu)點。采用鋼筋桁架樓承板時樓板厚度100?200mm,施工階段無支撐跨度3?5m,而傳統(tǒng)壓型鋼板樓板厚度110mm以上,施工階段無支撐跨度為2.5-3.5m。采用鋼筋桁架樓承板明顯優(yōu)于現(xiàn)澆板和壓型鋼板,最大無支撐樓板跨度可做到5.4m。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼筋桁架樓承板,其特征在于,包括位于底部的模板與焊接于所述模板上的鋼筋桁架;所述鋼筋桁架包括位于兩側(cè)的支撐鋼筋,所述支撐鋼筋為波浪形,兩架所述支撐鋼筋的波峰兩兩相交,焊接于第一加強筋上,在所述支撐鋼筋的腰部焊接有第二加強筋,所述第一加強筋與所述第二加強筋之間的垂直距離為90mm~120mm,所述支撐鋼筋的波谷焊接于所述模板上;所述模板與所述支撐鋼筋相接處設(shè)置有承接凸條,所述模板的兩邊分別設(shè)置有搭接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架樓承板,其特征在于,所述模板通過所述搭接結(jié)構(gòu)兩兩相接時,呈閉合狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架樓承板,其特征在于,每個所述模板上承載了三套鋼筋桁架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋桁架樓承板,其特征在于,在所述模板上,每一套鋼筋桁架之間,皆設(shè)置有若干緩沖凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架樓承板,其特征在于,所述模板為壓型鍍鋅鋼板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架樓承板,其特征在于,所述模板的厚度為.0.8mm?1.2mm.
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋桁架樓承板,包括位于底部的模板與焊接于所述模板上的鋼筋桁架;所述鋼筋桁架包括位于兩側(cè)的支撐鋼筋,所述支撐鋼筋為波浪形,兩架所述支撐鋼筋的波峰兩兩相交,焊接于第一加強筋上,在所述支撐鋼筋的腰部焊接有第二加強筋,所述第一加強筋與所述第二加強筋之間的垂直距離為90mm~120mm,所述支撐鋼筋的波谷焊接于所述模板上;所述模板與所述支撐鋼筋相接處設(shè)置有承接凸條,所述模板的兩邊分別設(shè)置有搭接結(jié)構(gòu)。本實用新型具有受力模式合理、選材經(jīng)濟,綜合造價優(yōu)勢明顯的優(yōu)點。
【IPC分類】E04B5/36, E04B5/32
【公開號】CN205012533
【申請?zhí)枴緾N201520658550
【發(fā)明人】趙建軍, 顧小蕾, 趙月華, 虞磊磊
【申請人】風(fēng)范綠色建筑(常熟)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月28日
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