一種水泥膠砂攪拌裝置用自動下料傳動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及水泥攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種水泥膠砂攪拌裝置用自動下料傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]對水泥進行質(zhì)量檢測時，要用到水泥膠砂攪拌機，現(xiàn)有的水泥膠砂攪拌機其結(jié)構(gòu)簡單，一般是需人工加料，其加料速度無法進行控制，影響攪拌效果，最終影響攪拌試制產(chǎn)。
[0003]而且現(xiàn)有的水泥膠砂攪拌機的攪拌桶一般是需要上下移動從攪拌桿中卸下，而當(dāng)攪拌桶中的原料較多時，攪拌桶上下提升容易將內(nèi)部的原料傾倒出來，使周圍環(huán)境污染。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水泥膠砂攪拌裝置用自動下料傳動機構(gòu)，它采用推動油桿實現(xiàn)轉(zhuǎn)動主軸的上下提升，從而可以將轉(zhuǎn)動主軸的下端固定有的攪拌機構(gòu)可以從攪拌桶中移出，其無需提升攪拌桶，保證攪拌桶中的原料不會漏出，同時，其下料殼體可以安裝在水泥攪拌裝置的上罩體上，其安裝拆卸方便，同時，其可以自動調(diào)節(jié)下料速度和對試制原料進行預(yù)先攪拌，提高下料的均勻性。
[0005]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]—種水泥膠砂攪拌裝置用自動下料傳動機構(gòu)，包括機架，所述機架頂部固定有連接套，機架內(nèi)設(shè)有推動油缸，推動油缸中的推動油桿上固定有推動套筒，推動套筒的頂面固定在上固定罩體上，推動套筒插套在連接套中，上固定罩體的右側(cè)處固定有支撐板，支撐板上固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸豎直向下穿過支撐板并固定有驅(qū)動輪；
[0007]上固定罩體的左側(cè)部的底面固定有主軸連接套和鉸接有轉(zhuǎn)動主軸，轉(zhuǎn)動主軸插套在主軸連接套中，轉(zhuǎn)動主軸的上端伸入上固定罩體內(nèi)并固定有從動輪，皮帶張緊在從動輪與驅(qū)動輪上；
[0008]下料殼體固定在上固定罩體的左側(cè)壁上，下料殼體的頂部固定有下料頂板，下料頂板的中部具有殼體進料口，下料頂板的中部上平面上具有下料連接套，下料連接套與殼體進料口上下對齊并相通，下料連接套的內(nèi)側(cè)壁上具有的多個螺接孔中均螺接有限位球頭柱塞，進料漏斗的底端出料管插套在下料連接套中，底端出料管的外壁具有環(huán)形凹槽，限位球頭柱塞的鋼球嵌套在環(huán)形凹槽中，所述下料殼體的中部內(nèi)側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機連接架和底部限位盤，驅(qū)動電機連接架的中部固定有驅(qū)動伺服電機，驅(qū)動伺服電機的輸出軸通過軸承鉸接在驅(qū)動電機連接架上，驅(qū)動電機連接架上均布有下料通孔，驅(qū)動伺服電機的輸出軸向下穿過驅(qū)動電機連接架并固定有攪拌葉輪，攪拌葉輪在底部限位盤上方，底部限位盤的頂面為錐形面，底部限位盤的中部具有上部孔徑大下部孔徑小的錐形狀的中部下料通孔，攪拌葉輪的底端具有的錐形凸起部插套在中部下料通孔中并與中部下料通孔的內(nèi)側(cè)壁之間具有間距；
[0009]所述下料殼體的下部的一側(cè)壁為斜向壁，下料殼體的下部內(nèi)側(cè)壁上固定有兩個隔板，兩個隔板之間具有下料插槽，兩個隔板上具有上下對齊的下料通槽，下料調(diào)節(jié)板插套在下料插槽中，下料調(diào)節(jié)板的左側(cè)插套在下料殼體的下部側(cè)壁上具有的主連接通槽中，下料調(diào)節(jié)板的左側(cè)端部伸出主連接通槽并鉸接有調(diào)節(jié)螺桿，下料殼體的下部外側(cè)壁上固定有下料調(diào)節(jié)電機，調(diào)節(jié)螺桿的端部螺接在下料調(diào)節(jié)電機的輸出軸上具有的調(diào)節(jié)螺孔中；
[0010]所述下料殼體的底部通接有金屬波紋出料管，金屬波紋出料管伸入攪拌桶中。
[0011]所述機架中固定液壓油箱，液壓油箱上具有液壓機構(gòu)，液壓機構(gòu)的油管通接推動油缸的進油口。
[0012]所述驅(qū)動電機連接架的中部頂面固定有防護罩，驅(qū)動伺服電機處于防護罩中。
[0013]所述下料殼體的上部外側(cè)壁上具有連接卡置塊，連接卡置塊與下料殼體的外壁之間具有卡置槽，攪拌機的上固定罩體的左側(cè)壁插套在卡置槽中，連接卡置塊上螺接有多個定位球頭柱塞，定位球頭柱塞的鋼球嵌套在上固定罩體的左側(cè)壁的內(nèi)壁上具有的定位凹孔中。
[0014]所述主連接通槽的內(nèi)側(cè)壁上嵌套有密封圈，密封圈彈性壓靠在下料調(diào)節(jié)板上。
[0015]本實用新型的突出效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它采用推動油桿實現(xiàn)轉(zhuǎn)動主軸的上下提升，從而可以將轉(zhuǎn)動主軸的下端固定有的攪拌機構(gòu)可以從攪拌桶中移出，其無需提升攪拌桶，保證攪拌桶中的原料不會漏出，同時，其下料殼體可以安裝在水泥攪拌裝置的上罩體上，其安裝拆卸方便，同時，其可以自動調(diào)節(jié)下料速度和對試制原料進行預(yù)先攪拌，提高下料的均勻性。
【附圖說明】
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[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的下料殼體處的局部放大圖；
[0019]圖3是圖2的底部局部剖視圖。
【具體實施方式】
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[0020]實施例，見如圖1至3所示，一種水泥膠砂攪拌裝置用自動下料傳動機構(gòu)，包括機架10，所述機架10頂部固定有連接套11，機架10內(nèi)設(shè)有推動油缸30，推動油缸30中的推動油桿31上固定有推動套筒32，推動套筒32的頂面固定在上固定罩體40上，推動套筒32插套在連接套11中，上固定罩體40的右側(cè)處固定有支撐板41，支撐板41上固定有驅(qū)動電機43，驅(qū)動電機43的輸出軸豎直向下穿過支撐板41并固定有驅(qū)動輪44 ;
[0021]上固定罩體40的左側(cè)部的底面固定有主軸連接套48和鉸接有轉(zhuǎn)動主軸49，轉(zhuǎn)動主軸49插套在主軸連接套48中，轉(zhuǎn)動主軸49的上端伸入上固定罩體40內(nèi)并固定有從動輪491，皮帶1張緊在從動輪491與驅(qū)動輪44上，轉(zhuǎn)動主軸49的下端一般固定攪拌裝置，可以使攪拌裝置處于攪拌桶中進行攪拌；
[0022]下料殼體60固定在上固定罩體40的左側(cè)壁上，下料殼體60的頂部固定有下料頂板61，下料頂板61的中部具有殼體進料口 611，下料頂板61的中部上平面上具有下料連接套62，下料連接套62與殼體進料口 611上下對齊并相通，下料連接套62的內(nèi)側(cè)壁上具有的多個螺接孔中均螺接有限位球頭柱塞63，進料漏斗64的底端出料管641插套在下料連接套62中，底端出料管641的外壁具有環(huán)形凹槽642，限位球頭柱塞63的鋼球嵌套在環(huán)形凹槽642中，所述下料殼體60的中部內(nèi)側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機連接架65和底部限位盤66，驅(qū)動電機連接架65的中部固定有驅(qū)動伺服電機651，驅(qū)動伺服電機651的輸出軸通過軸承鉸接在驅(qū)動電機連接架65上，驅(qū)動電機連接架65上均布有下料通孔652，驅(qū)動伺服電機651的輸出軸向下穿過驅(qū)動電機連接架65并固定有攪拌葉輪653，攪拌葉輪653在底部限位盤66上方，底部限位盤66的頂面為錐形面，底部限位盤66的中部具有上部孔徑大下部孔徑小的錐形狀的中部下料通孔661，攪拌葉輪653的底端具有的錐形凸起部654插套在中部下料通孔661中并與中部下料通孔661的內(nèi)側(cè)壁之間具有間距；
[0023]所述下料殼體60的下部的一側(cè)壁為斜向壁，下料殼體60的下部內(nèi)側(cè)壁上固定有兩個隔板67，兩個隔板67之間具有下料插槽68，兩個隔板67上具有上下對齊的下料通槽671，下料調(diào)節(jié)板69插套在下料插槽671中，下料調(diào)節(jié)板69的左側(cè)插套在下料殼體60的下部側(cè)壁上具有的主連接通槽601中，下料調(diào)節(jié)板69的左側(cè)端部伸出主連接通槽601并鉸接有調(diào)節(jié)螺桿691，下料殼體60的下部外側(cè)