一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多孔磚生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著城市的不斷發(fā)展，高樓大廈拔地而起，而用于構(gòu)筑大樓非承載墻的耗材主要為多孔磚，多孔磚替代了實(shí)心磚，降低了建筑大樓非承載墻的成本，而且還降低了搭建非承載墻的修建時(shí)間。
[0003]多孔磚的主要材料為山體上的頁巖，其加工工藝為:先將大塊的頁巖在破碎機(jī)內(nèi)破碎成小粒度的頁巖，再篩選出粒度為2~3mm的頁巖，然后將粒度為2~3mm的頁巖在混合攪拌機(jī)內(nèi)與水、結(jié)合劑混合攪拌以增大粘度，混合后將物料送入多孔磚擠壓成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行成型，從多孔磚擠壓成型機(jī)內(nèi)擠出的連續(xù)多孔磚順次經(jīng)切條機(jī)、重型切環(huán)機(jī)、烘干裝置和培燒裝置，最后從培燒裝置中獲得合格的多孔磚。
[0004]其中重型切環(huán)機(jī)是將長度為1~1.5m的連續(xù)狀多孔磚等份切割成多塊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的多孔磚，目前所使用的重型切環(huán)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，而且還需要人工先在連續(xù)狀多孔磚上進(jìn)行畫線，然后才進(jìn)行切制，這無疑是增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，現(xiàn)有的重型切環(huán)機(jī)切制后的多孔磚，多孔磚尺寸差異較大。因此，現(xiàn)有的重型切環(huán)機(jī)不推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、切制整齊、切制誤差小、操作簡單的切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)，它包括機(jī)架C、機(jī)架D以及旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架C和機(jī)架D之間的滾筒，機(jī)架C和機(jī)架D之間設(shè)置有多個(gè)滾筒，所述的機(jī)架C和機(jī)架D的下方設(shè)置有主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒，主動(dòng)輥筒與從動(dòng)輥筒之間安裝有平帶，平帶的上表面與滾筒相切，所述的機(jī)架D上設(shè)置有龍門架，龍門架的橫梁與機(jī)架D之間設(shè)置有多根鋼絲，每根鋼絲均垂向設(shè)置且每相鄰兩根鋼絲的間距相等，所述的機(jī)架C上設(shè)置有水平油缸，水平油缸的活塞桿上設(shè)置有推板，推板垂直于滾筒設(shè)置且推板與龍門架相對(duì)立設(shè)置，所述的機(jī)架C和機(jī)架D之間還設(shè)置有限位擋板，限位擋板設(shè)置于龍門架的旁側(cè)且平行于滾筒設(shè)置。
[0007]所述的機(jī)架C上設(shè)置有平臺(tái)，所述的水平油缸固定安裝在平臺(tái)上。
[0008]所述的機(jī)架C和機(jī)架D的底部均設(shè)置有多根支撐腿。
[0009]它還包括控制器，所述的控制器與水平油缸連接。
[0010]所述的龍門架的橫梁與機(jī)架D之間設(shè)置有五根鋼絲。
[0011]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、切制整齊、切制誤差小、操作簡單。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的工作示意圖；
[0015]圖中，1-機(jī)架C，2-機(jī)架D，3-滾筒，4-主動(dòng)棍筒，5_從動(dòng)棍筒，6-平帶，7_龍門架，8-鋼絲，9-水平油缸，10-推板，11-限位擋板，12-平臺(tái)，13-支撐腿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0017]如圖1和圖2所示，一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)，它包括機(jī)架C1、機(jī)架D2以及旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架C1和機(jī)架D2之間的滾筒3，機(jī)架C1和機(jī)架D2的底部均設(shè)置有多根支撐腿13，機(jī)架C1和機(jī)架D2之間設(shè)置有多個(gè)滾筒3。
[0018]如圖1和圖2所示，機(jī)架C1和機(jī)架D2的下方設(shè)置有主動(dòng)輥筒4和從動(dòng)輥筒5，主動(dòng)輥筒4與從動(dòng)輥筒5之間安裝有平帶6，平帶6的上表面與滾筒3相切，當(dāng)主動(dòng)輥筒4做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后，主動(dòng)棍筒4帶動(dòng)從動(dòng)棍筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)平帶6運(yùn)動(dòng)，平帶6帶動(dòng)所有滾筒3做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]如圖1和圖2所示，機(jī)架D2上設(shè)置有龍門架7，龍門架7的橫梁與機(jī)架D2之間設(shè)置有五根鋼絲8，每根鋼絲8均垂向設(shè)置且每相鄰兩根鋼絲8的間距相等，所述的機(jī)架C1上設(shè)置有水平油缸9，水平油缸9的活塞桿上設(shè)置有推板10，推板10垂直于滾筒3設(shè)置且推板10與龍門架7相對(duì)立設(shè)置，所述的機(jī)架C1和機(jī)架D2之間還設(shè)置有限位擋板11，限位擋板11設(shè)置于龍門架7的旁側(cè)且平行于滾筒3設(shè)置，限位擋板11用于阻止連續(xù)狀多孔磚在滾筒3上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)連續(xù)狀多孔磚被限位擋板11擋住后，控制水平油缸9的活塞桿快速伸出，推板10伸出將該連續(xù)狀多孔磚推向鋼絲8，每根鋼絲8將該連續(xù)狀多孔磚切制成六份相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)多孔磚，從而極大降低了切制誤差，且切口處非常平整，整個(gè)過程無需人工畫線，極大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了多孔磚的生產(chǎn)效率。
[0020]如圖1和圖2所示，機(jī)架C1上設(shè)置有平臺(tái)12，所述的水平油缸9固定安裝在平臺(tái)12上。它還包括控制器，所述的控制器與水平油缸9連接，工人可通過控制器控制水平油缸9的活塞桿的伸出或縮回，方便了工人的操作，具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
[0021]本實(shí)用新型的工作過程如下:如圖3所示，先將長度為1~1.5m的連續(xù)狀多孔磚放置在滾筒3上，再控制主動(dòng)輥筒4做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥筒4帶動(dòng)從動(dòng)輥筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)平帶6運(yùn)動(dòng)，平帶6帶動(dòng)所有滾筒3做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連續(xù)狀多孔磚被限位擋板11擋住后，控制水平油缸9的活塞桿快速伸出，推板10伸出將該連續(xù)狀多孔磚推向鋼絲8，每根鋒利的鋼絲8將該連續(xù)狀多孔磚切制成六份相同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)多孔磚，從而極大降低了切制誤差，無需人工畫線，極大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了多孔磚的生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架C (1)、機(jī)架D (2)以及旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架C (I)和機(jī)架D (2)之間的滾筒(3)，機(jī)架C (I)和機(jī)架D (2)之間設(shè)置有多個(gè)滾筒(3)，所述的機(jī)架C (I)和機(jī)架D (2)的下方設(shè)置有主動(dòng)輥筒(4)和從動(dòng)輥筒(5)，主動(dòng)輥筒(4)與從動(dòng)輥筒(5)之間安裝有平帶(6)，平帶(6)的上表面與滾筒(3)相切，所述的機(jī)架D (2)上設(shè)置有龍門架(7)，龍門架(7)的橫梁與機(jī)架D (2)之間設(shè)置有多根鋼絲(8)，每根鋼絲(8)均垂向設(shè)置且每相鄰兩根鋼絲(8)的間距相等，所述的機(jī)架C (I)上設(shè)置有水平油缸(9)，水平油缸(9)的活塞桿上設(shè)置有推板(10)，推板(10)垂直于滾筒(3)設(shè)置且推板(10)與龍門架(7)相對(duì)立設(shè)置，所述的機(jī)架C (I)和機(jī)架D (2)之間還設(shè)置有限位擋板(11)，限位擋板(11)設(shè)置于龍門架(7)的旁側(cè)且平行于滾筒(3)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架C (I)上設(shè)置有平臺(tái)(12)，所述的水平油缸(9)固定安裝在平臺(tái)(12)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架C (I)和機(jī)架D (2)的底部均設(shè)置有多根支撐腿(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與水平油缸(9)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)，其特征在于:所述的龍門架(7)的橫梁與機(jī)架D (2)之間設(shè)置有五根鋼絲(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切制條狀多孔磚的重型切環(huán)機(jī)，它包括機(jī)架C（1）、機(jī)架D（2）以及旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架C（1）和機(jī)架D（2）之間的滾筒（3），主動(dòng)輥筒（4）與從動(dòng)輥筒（5）之間安裝有平帶（6），平帶（6）的上表面與滾筒（3）相切，機(jī)架D（2）上設(shè)置有龍門架（7），龍門架（7）的橫梁與機(jī)架D（2）之間設(shè)置有多根鋼絲（8），機(jī)架C（1）上設(shè)置有水平油缸（9），水平油缸（9）的活塞桿上設(shè)置有推板（10），推板（10）垂直于滾筒（3）設(shè)置且推板（10）與龍門架（7）相對(duì)立設(shè)置，機(jī)架C（1）和機(jī)架D（2）之間還設(shè)置有限位擋板（11）。本實(shí)用新型的有益效果是：減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、切制整齊、切制誤差小、操作簡單。
【IPC分類】B28D7/00, B28D1/22
【公開號(hào)】CN205021834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520780229
【發(fā)明人】李晨
【申請(qǐng)人】閬中市金博瑞新型墻材有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日