一種承重式鋼梁結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種梁體結構，具體涉及一種承重式鋼梁結構。
【背景技術】
[0002]在工程實踐中，往往需要具有不同承載能力的梁體結構，如豎井口的門機軌道梁等，對于該類梁體結構，若采用混凝土現澆，一是現場施工條件無法實現，二是直線工期較長；若采用預制梁體，則重量大、體積大，運輸、安裝均較困難，危險性大；鑒于現有技術存在這些問題需要設計一種結構合理的梁體結構，利于承載上部荷載，構件可在工廠提前加工完成，運至現場后焊接拼裝，便于運輸和現場安裝，不占直線工期，提高施工效率，降低施工成本。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現有技術中的問題，本實用新型提出一種結構合理，利于承載上部荷載，便于運輸和現場安裝，不占直線工期，提高施工效率，降低施工成本的承重式鋼梁結構。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案為:包括由上翼板、下翼板和兩塊腹板構成的鋼梁結構框架，所述鋼梁結構框架內均布有若干個第一加勁板，第一加勁板分別與上翼板、下翼板和兩塊腹板固連，所述兩塊腹板的外側上均固連有加勁鋼條。
[0005]所述上翼板和下翼板相互平行設置，所述兩塊腹板位于上翼板和下翼板之間，且均與上翼板和下翼板垂直并固連，所述第一加勁板垂直于上翼板和下翼板。
[0006]所述加勁鋼條上均布有若干個第二加勁板，第二加勁板垂直于上翼板和下翼板，且分別與加勁鋼條、上翼板和腹板固連。
[0007]所述加勁鋼條為加勁槽鋼，加勁槽鋼的槽口朝向下翼板。
[0008]所述第二加勁板設置為長方形，長方形的三個邊分別與加勁鋼條、上翼板和腹板固連。
[0009]所述上翼板和下翼板均由鋼板制成，且上翼板的厚度大于下翼板的厚度。
[0010]所述第一加勁板的中部設置有方形孔，方形孔的四個角設置為圓角。
[0011]所述第一加勁板的下端設有梯形的缺口，第一加勁板的梯形缺口部位與下翼板固連。
[0012]與現有技術相比，本實用新型由上翼板、下翼板和兩塊腹板構成鋼梁結構框架，鋼梁結構框架內設置有若干均布的第一加勁板，兩塊腹板外側固連加勁鋼條，各構件之間采用焊接連接，鋼梁的結構尺寸根據承受的荷載和需要確定，利用兩塊腹板承載上翼板和下翼板，第一加勁板分別與上翼板、下翼板和兩塊腹板固，提高整個結構的承載能力，利用腹板外側固連的加勁鋼條提高腹板的承載能力，提高整個結構的穩(wěn)固性，本實用新型載重承載受力合理，承載能力較強，結構簡單，加工方便，可現場焊接，減少了大件運輸的難度，節(jié)約成本。
[0013]進一步，上翼板和下翼板相互平行，兩塊腹板位于上翼板和下翼板之間，且與上翼板和下翼板垂直固連，由上翼板、下翼板和兩塊腹板構成規(guī)則的箱型結構，箱型結構內的第一加勁板垂直上翼板和下翼板，利用腹板和第一加勁板承載載荷，進一步提高整個結構的承載能力。
[0014]進一步，加勁鋼條上均布有若干第二加勁板，第二加勁板垂直于上翼板和下翼板，且分別與加勁鋼條、上翼板和腹板固連，提高加勁鋼條的剛度，進一步提高整個結構的承載力。
[0015]更進一步，第一加勁板的中部設置方形孔，方形孔的四個角設為圓角，第一加勁板的下端設為梯形缺口，第一加勁板的梯形缺口部位與下翼板固連，這樣減輕了第一加勁板的重量，但是保證了第一加勁板的剛度，保證了第一加勁板具有足夠的承載能力。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0017]圖2為本實用新型的正視圖；
[0018]圖3為本實用新型沿A-A面的剖視圖；
[0019]圖4為本實用新型沿B-B面的剖視圖；
[0020]其中，1-上翼板，2-下翼板，3-腹板，4-第一加勁板，5-第二加勁板，6_加勁鋼條。
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體的實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步的解釋說明。
[0022]參見圖1和圖2，本實用新型包括由上翼板1、下翼板2和兩塊腹板3構成的鋼梁結構框架，上翼板1和下翼板2相互平行設置，上翼板1和下翼板2均由鋼板制成，且上翼板1的厚度大于下翼板2的厚度，兩塊腹板3位于上翼板1和下翼板2之間，且均與上翼板1和下翼板2垂直并固連，第一加勁板4垂直于上翼板1和下翼板2，兩塊腹板3的外側上均固連有加勁鋼條6。參見圖4，鋼梁結構框架內均布有若干個第一加勁板4，第一加勁板4分別與上翼板1、下翼板2和兩塊腹板3固連，第一加勁板4的中部設置有方形孔，方形孔的四個角設置為圓角，第一加勁板4的下端設有梯形的缺口，第一加勁板4的梯形缺口部位與下翼板2固連。參見圖3，加勁鋼條6為加勁槽鋼，加勁槽鋼的槽口朝向下翼板2，加勁鋼條6上均布有若干個第二加勁板5，第二加勁板5垂直于上翼板1和下翼板2，且分別與加勁鋼條6、上翼板1和腹板3固連，第二加勁板5設置為長方形，長方形的三個邊分別與加勁鋼條6、上翼板1和腹板3固連。
[0023]本實用新型鋼梁結構包括上翼板1、下翼板2、兩塊腹板3、第一加勁板4、第二加勁板5和加勁鋼條6，各構件之間采用焊接連接。上翼板1和下翼板2采用鋼板制作，上翼板1比下翼板2略厚，長、寬根據需要確定。第一加勁板4采用鋼板加工，為減輕加勁板的重量，中部切割一個方形孔，并將四個角倒圓角處理，下部切割成梯形缺口狀。第一加勁板4焊接在上下翼板和腹板的內側，間距根據鋼梁的受力結構確定。第二加勁板5采用鋼板加工成長方形的小塊，焊接在上翼板1邊緣與腹板3的外側，間距根據鋼梁的受力結構確定。加勁鋼條6為加筋槽鋼，加筋槽鋼焊接在第二加勁板5的下部和腹板3的外側。本實用新型各構件可在工廠加工好后，運輸至現場進行焊接拼裝，焊接等級和焊縫高度滿足要求。所有鋼材必須作防銹處理。
[0024]本實用新型利用不同規(guī)格的鋼板按照附圖及梁體尺寸加工，運至現場進行拼裝。拼裝時，先將腹板3和下翼板2進行焊接，之后再從一端向另一端焊接第一加勁板4，再將上翼板1焊接在腹板3上端，間距根據承載要求確定，最后焊接第二加勁板5和加勁槽鋼，加勁板5的間距根據設計要求確定。
[0025]本實用新型主要由上翼板、下翼板、腹板、加勁板和加勁槽鋼組成規(guī)則的箱型結構，上翼板、下翼板、腹板、加勁板采用不同規(guī)格的鋼板加工，各構件之間采用焊接連接，鋼梁的結構尺寸可以根據承受的荷載和需要確定。該鋼梁結構受力合理，承載能力較強，結構簡單，加工方便，可現場焊接，減少了大件運輸的難度，節(jié)約成本。
【主權項】
1.一種承重式鋼梁結構，其特征在于，包括由上翼板(1)、下翼板(2)和兩塊腹板(3)構成的鋼梁結構框架，所述鋼梁結構框架內均布有若干個第一加勁板(4)，第一加勁板(4)分別與上翼板(I)、下翼板(2)和兩塊腹板(3)固連，所述兩塊腹板(3)的外側上均固連有加勁鋼條(6)。2.根據權利要求1所述的一種承重式鋼梁結構，其特征在于，所述上翼板(I)和下翼板(2)相互平行設置，所述兩塊腹板(3)位于上翼板(I)和下翼板(2)之間，且均與上翼板(I)和下翼板(2)垂直并固連，所述第一加勁板(4)垂直于上翼板(I)和下翼板(2)。3.根據權利要求1所述的一種承重式鋼梁結構，其特征在于，所述加勁鋼條(6)上均布有若干個第二加勁板(5)，第二加勁板(5)垂直于上翼板(I)和下翼板(2)，且分別與加勁鋼條(6)、上翼板⑴和腹板(3)固連。4.根據權利要求3所述的一種承重式鋼梁結構，其特征在于，所述加勁鋼條(6)為加勁槽鋼，加勁槽鋼的槽口朝向下翼板(2)。5.根據權利要求3所述的一種承重式鋼梁結構，其特征在于，所述第二加勁板(5)設置為長方形，長方形的三個邊分別與加勁鋼條￠)、上翼板(I)和腹板(3)固連。6.根據權利要求1-5任一項所述的一種承重式鋼梁結構，其特征在于，所述上翼板(I)和下翼板(2)均由鋼板制成，且上翼板(I)的厚度大于下翼板(2)的厚度。7.根據權利要求1-5任一項所述的一種承重式鋼梁結構，其特征在于，所述第一加勁板(4)的中部設置有方形孔，方形孔的四個角設置為圓角。8.根據權利要求1-5任一項所述的一種承重式鋼梁結構，其特征在于，所述第一加勁板(4)的下端設有梯形的缺口，第一加勁板(4)的梯形缺口部位與下翼板(2)固連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種承重式鋼梁結構，目的在于，使結構合理，利于承載上部荷載，便于運輸和現場安裝，不占直線工期，提高施工效率，降低施工成本，所采用的技術方案為：包括由上翼板(1)、下翼板(2)和兩塊腹板(3)構成的鋼梁結構框架，所述鋼梁結構框架內均布有若干個第一加勁板(4)，第一加勁板(4)分別與上翼板(1)、下翼板(2)和兩塊腹板(3)固連，所述兩塊腹板(3)的外側上均固連有加勁鋼條(6)。
【IPC分類】E04C3/06
【公開號】CN205024960
【申請?zhí)枴緾N201520737976
【發(fā)明人】陳松, 李林輝, 楊超
【申請人】中國葛洲壩集團第三工程有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月22日