一種仿古地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于地板領(lǐng)域，涉及一種仿古地板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前仿古地板具有很大的市場(chǎng)。強(qiáng)化地板的板材是中高密度纖維板，本身就是熱壓形成的，通過熱壓改變其表面以形成凹凸的紋理，達(dá)到仿古效果。而實(shí)木坯料無法直接熱壓生成仿古效果。如申請(qǐng)?zhí)枮?01110025680.9的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了一種實(shí)木復(fù)合仿古地板的制造方法，先對(duì)實(shí)木復(fù)合板材正面通過鏤刻輥處理使實(shí)木復(fù)合板材正面具有凹陷的仿木紋紋理，再通過具有凸出紋理的熱壓輥對(duì)所述實(shí)木復(fù)合板材正面進(jìn)行表面熱壓炭化處理，最后對(duì)實(shí)木復(fù)合板材正面進(jìn)行表面砂光和涂裝處理；所述熱壓輥上的凸出紋理與所述凹陷的仿木紋紋理相匹配。該實(shí)用新型解決了實(shí)木復(fù)合地板無法直接拉絲后熱壓從而生成仿古效果的問題。但是由于仿古地板的仿木紋紋理，其表面凹凸不平，對(duì)后期的涂裝影響很大，現(xiàn)有的涂裝技術(shù)以及現(xiàn)有的涂料，還是適應(yīng)于平面地板，對(duì)仿古地板特殊的表面結(jié)構(gòu)效果很差，甚至無法適用?，F(xiàn)在主要是通過加厚涂布層來解決，但還不僅將各種功能的涂布層原本的功能無法體現(xiàn)，地板的質(zhì)量嚴(yán)重下降，腳感差，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種仿古地板，通過對(duì)地板的結(jié)構(gòu)、涂料的組分進(jìn)行改進(jìn)，得到的地板無論是在質(zhì)量、外觀還是在腳感上，都比現(xiàn)有的仿古地板更優(yōu)化。
[0004]本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種仿古地板，其特征在于，包括仿古素板層、設(shè)置在所述仿古素板層上的立體效果層、涂覆在所述立體效果層上的交聯(lián)層、涂于所述交聯(lián)層上的填充層和涂覆在所述填充層之上的保護(hù)層以及位于所述保護(hù)層之上的面層；所述保護(hù)層包括依次設(shè)置或者交替設(shè)置的抗磨層、增硬層和抗刮層。
[0005]作為優(yōu)選，交替設(shè)置的抗磨層、增硬層和抗刮層的次序?yàn)榭鼓?、抗刮層、增硬層、抗磨層、增硬層和抗刮層。?duì)地板的表面抗刮痕、表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)以及柔韌性有一個(gè)最佳的組入口 ο
[0006]作為優(yōu)選，所述交聯(lián)層包括下列重量份的組分:10-20份UV單官聚氨酯丙烯酸酯、5-20份UV純丙烯酸樹脂、10-20份UV環(huán)氧丙烯烯酸酯、10_30份單官UV單體、5_20份改性玻璃粉填料、3-15份復(fù)合光引發(fā)劑。
[0007]交聯(lián)層采用的UV單官聚氨酯丙烯酸酯、UV純丙烯酸樹脂、單官UV單體具有低收縮和高附著的特點(diǎn)，UV改性環(huán)氧丙烯烯酸酯具有很好的強(qiáng)度與附著力，改性玻璃粉填料用硅烷偶聯(lián)劑改性，不僅能夠嵌入基材而且能夠嵌入后續(xù)涂層，形成承上啟下的咬合作用，而且可以與整個(gè)涂料體系具有很好的相容性。提高涂層的透明度及涂層的綜合強(qiáng)度。采用復(fù)合光引發(fā)劑，兼顧了深層固化與淺層固化效果，使部分浸入基材的涂料能得到充分固化，最終使得涂層具有很好的附著力。
[0008]作為優(yōu)選，所述填充層包括下列重量份的組分:15-25份UV環(huán)氧丙烯烯酸酯、10-15份UV兩官聚氨酯丙烯酸酯、5-15份UV聚酯丙烯酸酯、10-20份兩官UV單體或叁官UV單體、5-15份復(fù)合填料、3-6份復(fù)合光引發(fā)劑。
[0009]作為優(yōu)選，所述填充層中的復(fù)合填料為玻璃粉與滑石粉的混合物，所述玻璃粉與滑石粉的質(zhì)量混合比為1:0.1-5。
[0010]填充層采用的UV環(huán)氧丙烯烯酸酯具有強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)，UV兩官聚氨酯丙烯酸酯可以平衡漆膜的韌性，UV聚酯丙烯酸酯可以提高潤(rùn)濕、流平性，復(fù)合填料由玻璃粉與滑石粉復(fù)合而成，玻璃粉能夠提高整個(gè)漆膜的強(qiáng)度和硬度，滑石粉能夠改善漆膜的填充與打磨特性，不僅填充性好，且涂層強(qiáng)度、韌性都很優(yōu)異。
[0011]作為優(yōu)選，所述面層包括下列重量份的組分:30-40份UV6~9官聚氨酯丙烯酸酯、10-20份UV兩官聚氨酯丙稀酸酯、30-40份UV復(fù)合單體、3-8份UV復(fù)合無機(jī)納米材料、0.5-3份四氟蠟粉、0.2-1份有機(jī)硅表面控制劑。
[0012]面層的UV6~9官聚氨酯丙烯酸酯可以提供很好的交聯(lián)效果，搭配韌性好的UV兩官聚氨酯丙烯酸酯，可以很好地平衡樹脂體系的硬度和韌性，使得耐刮檫面漆硬而不脆。再結(jié)合UV復(fù)合無機(jī)納米材料，可以提高很好的抗劃性，引入四氟蠟粉和可光固化的有機(jī)硅表面狀態(tài)控制劑，使產(chǎn)品具有很好的抗劃性、手感以及抗污效果，最終使得涂膜具有高硬度、好的抗劃傷性和腳感。
[0013]作為優(yōu)選，所述抗磨層包括下列重量份的組分:15-25份UV6~9官聚氨酯丙烯酸酯、15-25份UV改性環(huán)氧丙烯烯酸酯、15-25份兩官UV單體或叁官UV單體、10-20份改性高硬度抗磨粉、1-5份防沉劑、2-4份光引發(fā)劑。
[0014]作為優(yōu)選，所述改性高硬度抗磨粉為經(jīng)表面改性的三氧化二鋁。
[0015]抗磨層采用的UV6~9官聚氨酯丙烯酸酯可以提供很好的交聯(lián)效果，UV改性環(huán)氧丙烯烯酸酯具有強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)，兩/叁官UV單體能夠與UV6~9官聚氨酯丙烯酸酯很好地進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)，形成具有高密度的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，改性高硬度抗磨粉為經(jīng)表面改性的高純度的三氧化二鋁(AL203)，與樹脂體系高度相溶，可充分展示三氧化二鋁的超高硬度超高耐磨性，高度交聯(lián)的樹脂體系結(jié)合超高硬度的填料補(bǔ)強(qiáng)，使得整個(gè)涂層達(dá)到最佳的耐磨效果。
[0016]作為優(yōu)選，所述增硬層包括下列重量份的組分:20-30份UV環(huán)氧丙烯烯酸酯、5-10份UV兩官聚氨酯丙烯酸酯、5-10份UV多官聚氨酯丙烯酸酯、20-35份兩官UV單體或叁官UV單體、3-6份復(fù)合光引發(fā)劑。
[0017]增硬層采用UV環(huán)氧丙烯烯酸酯具有強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)，UV兩官聚氨酯丙烯酸酯可以平衡漆膜的韌性，降低固化收縮，UV多官聚氨酯丙烯酸酯全部采用苯環(huán)硬段結(jié)構(gòu)提高涂層硬度，兩/叁官UV單體能夠提供很好的交聯(lián)效果，通過復(fù)合光引發(fā)劑引發(fā)兩/叁官UV單體與UV改性環(huán)氧丙烯烯酸酯、UV兩官聚氨酯丙烯酸酯、UV多官聚氨酯丙烯酸酯進(jìn)行深度化學(xué)交聯(lián)，使漆膜具有高強(qiáng)度、韌性好、低收縮、高附著的優(yōu)點(diǎn)，使涂層達(dá)到很好的增硬效果。
[0018]作為優(yōu)選，所述抗刮層包括下列重量份的組分:20-30份UV環(huán)氧丙烯烯酸酯、10-15份UV兩官聚氨酯丙烯酸酯、20-30份兩官UV單體或叁官UV單體、15-25份玻璃粉填料、3-6份復(fù)合光引發(fā)劑。
[0019]抗刮層采用UV環(huán)氧丙烯烯酸酯具有強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn)，UV兩官聚氨酯丙烯酸酯可以平衡漆膜的韌性，兩/叁官UV單體能夠提供很好的交聯(lián)效果，改性玻璃粉填料能很好地與涂料樹脂相溶，可充分展示玻璃粉的高硬度、高透明、高抗劃性，采用復(fù)合光引發(fā)劑，可以提高涂膜的雙鍵轉(zhuǎn)化率，使涂膜的強(qiáng)度增加，殘留氣味降低。
[0020]本實(shí)用新型還有一目的，是提供仿古地板表面特殊處理的涂飾方法，包括以下步驟:(1)在仿古素板拋光打磨制成仿古素板層，對(duì)所述仿古素板層進(jìn)行水性著色、烘干；(2)涂布交聯(lián)層，待其半干；在交聯(lián)層上涂布填充層涂料，待其半干后再次涂布填充涂料，待其表干，得到填充層；(3)對(duì)填充層進(jìn)行砂光處理，涂布抗磨層，待其表干，涂布增硬層，待其半干，涂布抗刮層，待其表干，再進(jìn)行砂光處理，涂布面層，待其全干，得到成品。
[0021]通過實(shí)施上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過對(duì)各涂布層的組分進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)合每層的組分特點(diǎn)，改進(jìn)仿古地板的層次結(jié)構(gòu)，合理分布各涂布層，產(chǎn)品表面的平整度更好，各層之間的連接力強(qiáng)，產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障，產(chǎn)品表面硬度得到提升，增加了表面抗刮痕及表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)，同時(shí)也保證了涂布層的韌性，提高了腳感的舒適度；涂布方法操作簡(jiǎn)單，將各層的特點(diǎn)都能充分體現(xiàn)，成本也低。
【附圖說明】
[0022]附圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]—種仿古地板，如附圖1所示，包括實(shí)木仿古素板層101，涂覆在仿古素板層101上的立體效果層102，在所述立體效果層102上依次涂覆交聯(lián)層103、填充層104、抗磨層105、增硬層106和抗刮層107、面層108。其中，抗磨層105、增硬層106和抗刮層107三層作為保護(hù)層。
[0026]其中，所述交聯(lián)層103包括下列重量份的組分:10份UV單官聚氨酯丙烯酸酯、10份UV純丙烯酸樹脂、20份UV環(huán)氧丙烯烯酸酯、30份單官UV單體、5份改性玻璃粉填料、15份復(fù)合光引發(fā)劑；
[0027]所述填充層104包括下列重量份的組分:15份UV環(huán)氧丙烯烯酸酯、12份UV兩官聚氨酯丙烯酸酯、15份UV聚酯丙烯酸酯、20份叁官UV單體、5份復(fù)合填料、6份復(fù)合光引發(fā)劑；復(fù)合填料為玻璃粉與滑石粉的混合物，所述玻璃粉與滑石粉的質(zhì)量混合比為1:0.1 ;
[0028]所述抗磨層105包括下列重量份的組分:20份UV6~9官聚氨酯丙烯酸酯、25份UV改性環(huán)氧丙烯烯酸酯、20份兩官UV單體、10份改性高硬度抗磨粉、5份防沉劑、3份光引發(fā)劑；所述改性高硬度抗磨粉為，經(jīng)由硬脂酸進(jìn)行表面親油改性的三氧化二鋁；
[0029]所述增硬層106包括下列重量份的組分:20份UV環(huán)氧丙烯烯酸酯、8份UV兩官聚氨酯丙烯酸酯、10份UV多官聚氨酯丙烯酸酯、35份兩官UV單體、3份復(fù)合光引發(fā)劑；
[0030]所述抗刮層107包括下列重量份的組分:26份UV環(huán)氧丙烯烯酸酯、15份UV兩官聚氨酯丙烯酸酯、24份叁官UV單體、15份玻璃粉填料、6份復(fù)合光引發(fā)劑；
[0031]所述面層108包括下列重量份的組分:35份UV6~9官聚氨酯丙烯酸酯、16份UV兩官聚氨酯丙烯酸酯、35份UV復(fù)合單體、5份UV復(fù)合無機(jī)納米材料、2份四氟蠟粉、0.5份有機(jī)硅表面控制劑；
[0032]具體涂飾步驟如下:(1)在仿古素板拋光打磨制成仿古素板層101，對(duì)所述仿古素板層101進(jìn)行水性著色、烘干；(2)涂布交聯(lián)層103，待其半