薄金屬連接板及組合模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)有等距離安裝孔的薄金屬連接板，及由所述薄金屬連接板快速組合形成的組合模板。涉及專利分類號(hào)E04建筑物E04F建筑物的裝修工程，例如，樓梯，樓面E04F13/00覆蓋或襯里，例如，墻或頂棚用的E04F13/07由覆蓋或襯里構(gòu)件構(gòu)成的；其副結(jié)構(gòu);其固定裝置E04F13/072由專門適用的、結(jié)構(gòu)化的或成形的覆蓋或襯里構(gòu)件構(gòu)成的。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有建筑領(lǐng)域中，屋面板和剪力墻的安裝過程過于繁瑣，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，臨時(shí)設(shè)計(jì)，對(duì)材料進(jìn)行尺寸的切割，然后再進(jìn)行組合。整個(gè)過程過于繁瑣，需要現(xiàn)場(chǎng)人員具備諸如測(cè)量、設(shè)計(jì)、預(yù)算以及安裝等多方面技能，對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)依賴程度非常高。而且整個(gè)施工過程時(shí)間過長(zhǎng)。處于各方面的考慮，現(xiàn)有的屋面板和剪力墻的安裝過程都亟需改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)以上問題的提出，而研制的一種薄金屬連接板，具有:
[0004]金屬板面、沿所述的金屬板面邊緣等距離設(shè)置的多個(gè)安裝孔，安裝孔之間等間距；以及設(shè)置在金屬板面一面的多道C型槽。
[0005]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的金屬板面為厚度為0.8mm?2.5mm的鋼板、鐵板、鋁板、鍍鋅板或不銹鋼板。
[0006]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的安裝孔間距為:50mm-300mm。
[0007]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的C型槽包括沿金屬板面?zhèn)冗吘壴O(shè)置的邊緣C型槽和設(shè)置在板材中部與所述的邊緣C型槽平行的中部C型槽。
[0008]—種組合模板，包括:
[0009]多塊所述的金屬板面；
[0010]裝置在兩相鄰金屬板面的邊緣C型槽之間的木方;該木方分別與兩側(cè)的邊緣C型槽貼合，形成連接部;設(shè)置在所述木方上方的連接板，該連接板設(shè)有所述的多個(gè)等間距設(shè)置的安裝孔；
[0011]組合狀態(tài)下，所述的連接板位于所述連接部的上方，連接板通過穿過自身安裝孔和金屬板面的安裝孔的鉚釘固定相鄰的兩個(gè)薄金屬連接板。
[0012]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的木方與C型槽的高度一致。
[0013]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的木方和C型槽下方，與所述木方和C型槽垂直設(shè)置的龍骨方;在所述的龍骨方與所述木方的交叉處設(shè)有早拆裝置，早拆裝置的托架支撐龍骨方，早拆裝置前端的支撐部支撐所述木方，固定所述的組合模板。
[0014]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述組合模板作為剪力墻橫版時(shí)，所述的連接板開有與對(duì)拉螺栓配合的圓孔或與對(duì)拉條配合的方孔。
[0015]更進(jìn)一步的，所述的組合模板還包括作為陰陽(yáng)角使用的角板，和側(cè)板;所述的角板和側(cè)板的邊緣分別設(shè)有所述等間距設(shè)置的安裝孔。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型公開的一種薄金屬連接板及組合模板，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]通過連接板實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫搭接(包括陰陽(yáng)角搭接)，避免了傳統(tǒng)搭接方式有縫隙殘留造成的諸多弊病;整體結(jié)構(gòu)采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)件組裝，并非一體成型，方便運(yùn)輸、拆裝以及在部件出現(xiàn)破損時(shí)，便于及時(shí)更換維護(hù)。而且由于采用了模塊化的標(biāo)準(zhǔn)件，連接過程簡(jiǎn)單，降低了安裝的技術(shù)含量，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，可以減少傳統(tǒng)安裝過程比不可少的塔吊，同時(shí)安裝過程中產(chǎn)生的雜物少，便于安裝后期的清理。
[0018]由于采用了模塊化的標(biāo)準(zhǔn)件，并且有龍骨方承托，整個(gè)組合模板的強(qiáng)度非常高，整個(gè)模板的寬度不受限制，可組成形成任意寬度，結(jié)合木方等常見的型材，可完成多方向的擴(kuò)展延伸。而且由于高強(qiáng)度，可以配合翻轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行整體的翻轉(zhuǎn)和安裝，采用的鉚釘連接方式，連接精度高，組合后的整體誤差可控制在3_以內(nèi)。
[0019]由于采用了薄金屬板，板面光潔沒有傳統(tǒng)其它材質(zhì)模板表面的蜂窩麻面，真?zhèn)€模板表面光滑、平整、方便清潔除銹。而且金屬的熔點(diǎn)高，具備其它材質(zhì)不具備的優(yōu)良的防火阻燃特點(diǎn)。
[0020]整個(gè)薄金屬連接板和組合模板由于采用現(xiàn)有廣泛使用的的板材和木方，成本低廉，而且便于回收再利用，又大幅度的降低了使用成本。由于結(jié)構(gòu)輕巧，木材和金屬的用量較現(xiàn)有安裝工藝大幅度減少，對(duì)森林保護(hù)和節(jié)約鋼鐵等貴金屬資源有著極其重要的意義。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚的說明本發(fā)明的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型薄金屬連接板的主視圖
[0023]圖2為本實(shí)用新型薄金屬連接板的后視圖
[0024]圖3為本實(shí)用新型薄金屬連接板的剖視圖
[0025]圖4為本實(shí)用新型組合模板的連接部的剖視圖
[0026]圖5為本實(shí)用新型組合模板實(shí)施例1的爆炸圖
[0027]圖6為本實(shí)用新型組合模板實(shí)施例2的主視圖
[0028]圖7為本實(shí)用新型組合模板實(shí)施例2的后視圖
[0029]圖8為本實(shí)用新型組合模板實(shí)施例3的主視圖
[0030]圖9為本實(shí)用新型組合模板實(shí)施例4的后視圖
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本發(fā)明的實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述:
[0032]如圖1-9所示:一種薄金屬連接板，主要包括:作為主體的金屬板面1。由于需要以單塊金屬板面1為基礎(chǔ)，使用多塊金屬板面1進(jìn)行拼裝組合以形成工程要求的模板，故作為優(yōu)選的實(shí)施方式，
[0033]金屬板面1的邊緣附近設(shè)有多個(gè)安裝孔11，即每個(gè)安裝孔11距其最近的邊緣的距離相等，即如圖所示，多個(gè)安裝孔11形成了環(huán)繞金屬板面1的圈。為了便于擴(kuò)展，每個(gè)安裝孔11的尺寸和形式(比如內(nèi)螺紋