一種攪拌站攏料斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌站攏料斗。
【背景技術】
[0002]常用的攪拌站攏料斗的料筒多為四邊形結構，料筒筒壁由四塊擋料板焊接而成。混凝土從攪拌主機卸料到攏料斗的過程中，使用常規(guī)的四邊形攏料斗兩塊擋料板的連接處容易出現積料、結料現象，從而導致混凝土卸料不暢。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種攪拌站攏料斗，以克服上述不足。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種攪拌站攏料斗，其特征在于:包括料筒，所述料筒的筒壁由四塊主擋料板和四塊輔擋料板組成，兩相鄰主擋料板之間焊接一塊輔擋料板;所述料筒內側下部緊靠筒壁設有耐磨襯板，所述耐磨襯板和筒壁上設有多個兩兩對應的螺孔，耐磨襯板通過穿過螺孔的螺栓與筒壁緊密連接;所述料筒頂部為上料口，底部為卸料口，上料口直徑大于卸料口直徑。
[0005]進一步改進在于:所述料筒兩側還設有固定連接件，料筒通過所述固定連接件與攪拌主機的平臺連接。
[0006]本實用新型有益效果為:混凝土從攪拌主機卸料到攏料斗的過程中，使用本實用新型所述的攪拌站攏料斗不易出現積料、結料現象，混凝土卸料順暢。
【附圖說明】
[0007 ]圖I為本實用新型的立體結構不意圖。
[0008]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0009]圖中：1_料筒，2-主擋料板，3-輔擋料板，4-耐磨襯板，5-螺孔，6-上料口，7-卸料口，8-固定連接件。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本實用新型及其【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0011 ]實施例I為本實用新型一個優(yōu)選實施例，如附圖所示:一種攪拌站攏料斗，包括料筒I，所述料筒I為八邊形結構，料筒I的筒壁由四塊主擋料板2和四塊輔擋料板3組成，兩相鄰主擋料板2之間焊接一塊輔擋料板3。所述料筒I內側下部緊靠筒壁設有耐磨襯板4，所述耐磨襯板4和筒壁上設有多個兩兩對應的螺孔5，耐磨襯板4通過穿過螺孔5的螺栓與筒壁緊密連接;所述料筒I頂部為上料口 6，底部為卸料口 7，上料口 6直徑大于卸料口 7直徑。
[0012]進一步改進在于:所述料筒I兩側還設有固定連接件8，料筒I通過所述固定連接件8與攪拌主機的平臺連接。
[0013]本實用新型通過在主擋料板之間增設輔擋料板，混凝土從攪拌主機卸料到攏料斗的過程中，攪拌站攏料斗不易出現積料、結料現象，混凝土卸料順暢。
[0014]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種攪拌站攏料斗，其特征在于:包括料筒（I)，所述料筒（I)的筒壁由四塊主擋料板(2)和四塊輔擋料板(3)組成，兩相鄰主擋料板(2)之間焊接一塊輔擋料板(3);所述料筒（I)內側下部緊靠筒壁設有耐磨襯板(4)，所述耐磨襯板(4)和筒壁上設有多個兩兩對應的螺孔(5)，耐磨襯板(4)通過穿過螺孔（5)的螺栓與筒壁緊密連接;所述料筒（I)頂部為上料口(6)，底部為卸料口（7)，上料口（6)直徑大于卸料口（7)直徑。2.根據權利要求I所述的攪拌站攏料斗，其特征在于:所述料筒（I)兩側還設有固定連接件(8)，料筒(I)通過所述固定連接件(8)與攪拌主機的平臺連接。
【專利摘要】本實用新型公開一種攪拌站攏料斗，其特征在于：包括料筒，所述料筒的筒壁由四塊主擋料板和四塊輔擋料板組成，兩相鄰主擋料板之間焊接一塊輔擋料板；所述料筒內側下部緊靠筒壁設有耐磨襯板，所述耐磨襯板和筒壁上設有多個兩兩對應的螺孔，耐磨襯板通過穿過螺孔的螺栓與筒壁緊密連接；所述料筒頂部為上料口，底部為卸料口，上料口直徑大于卸料口直徑。本實用新型通過在主擋料板之間增設輔擋料板，混凝土從攪拌主機卸料到攏料斗的過程中，攪拌站攏料斗不易出現積料、結料現象，混凝土卸料順暢。
【IPC分類】B28C7/16
【公開號】CN205148621
【申請?zhí)枴緾N201520966025
【發(fā)明人】張裕
【申請人】湖南潤通機械制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日