攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的混凝土攪拌機(jī)的驅(qū)動方式為:用電機(jī)驅(qū)動皮帶輪，經(jīng)皮帶輪減速后再通過聯(lián)接皮帶輪的減速機(jī)二次減速，減速機(jī)的輸出接口通過聯(lián)軸器等中間聯(lián)接裝置與攪拌機(jī)驅(qū)動軸聯(lián)接，從而驅(qū)動攪拌機(jī)軸旋轉(zhuǎn)。以上結(jié)構(gòu)具有以下缺點(diǎn):首先，攪拌機(jī)軸與減速機(jī)需要通過中間聯(lián)接裝置聯(lián)接，對相關(guān)的零部件的加工精度和裝配精度要求高，提高了攪拌機(jī)的裝配難度;其次，電機(jī)和減速器之間具有皮帶減速組件，導(dǎo)致攪拌機(jī)整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品成本高，整機(jī)尺寸較大;最后，在對混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行維修裝配時，攪拌機(jī)的以上結(jié)構(gòu)的調(diào)整點(diǎn)多，需要維修工人具有較高的專業(yè)技能。在市場競爭激烈，運(yùn)輸成本高，基層工人流動性大的當(dāng)今條件下，以上缺點(diǎn)顯得尤其凸出。
[0003]因此，提出一種在滿足施工量的要求的前提下，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、整機(jī)尺寸小、便于維修和裝配的攪拌機(jī)就顯得十分必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型的一個目的在于，提供一種攪拌機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種攪拌機(jī)，包括:攪拌槽;攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)裝配在所述攪拌槽內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)具有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片;減速器，所述減速器具有輸入端和輸出端，所述輸出端與所述攪拌軸的一端直接連接;電機(jī)，所述電機(jī)與所述減速器的輸入端直接連接。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在攪拌槽內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)具有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，攪拌機(jī)構(gòu)可通過攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌軸與減速器的輸出端直接連接，減速器的輸入端與電機(jī)直接連接，電機(jī)帶動減速器轉(zhuǎn)動，減速器的輸出端帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌槽內(nèi)進(jìn)行攪拌工作。以上攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，省略了通常設(shè)置在電機(jī)與減速器之間的帶輪傳動機(jī)構(gòu)或齒輪傳動機(jī)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，同時也縮小了整機(jī)尺寸，使攪拌機(jī)容易維修和裝配，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的攪拌機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述攪拌軸包括:主動軸，所述主動軸的一端與所述減速器直接連接;從動軸，所述主動軸的另一端與所述從動軸的一端通過傳動組件聯(lián)動配合。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，攪拌軸包括主動軸和從動軸，主動軸和從動軸上都設(shè)置有攪拌葉片，主動軸的一端與減速器直接連接，從動軸的一端與主動軸的另一端通過傳動組件聯(lián)動配合，使從動軸可與主動軸同步轉(zhuǎn)動，同時對攪拌槽內(nèi)的混合物進(jìn)行攪拌。
[0011]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述減速器的輸入端具有第一連接孔，所述電機(jī)的主軸伸入所述第一連接孔的內(nèi)部。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，電機(jī)的主軸伸入減速器的內(nèi)部，使電機(jī)與減速器形成一個整體，電機(jī)的主軸的端部可以設(shè)置為跑道形，跑道形的輪廓沿著電機(jī)的主軸的側(cè)面延伸，減速器內(nèi)的輸入軸的端部也具有與主軸的端面匹配的第一連接孔，電機(jī)的主軸的端部伸入所述第一連接孔中帶動減速器的輸入軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而為減速器傳遞動力；電機(jī)的主軸的端部也可以設(shè)置成花鍵軸，同時，減速器內(nèi)的輸入軸的端部的第一連接孔可設(shè)置為與之相匹配的花鍵孔，通過花鍵軸與花鍵孔直接連接，進(jìn)而為減速器傳遞動力，省略了聯(lián)軸器以及帶輪傳動組件或鏈輪傳動組件，簡化了產(chǎn)品的傳動結(jié)構(gòu)，節(jié)約了產(chǎn)品成本，同時，也降低了本實(shí)用新型的攪拌機(jī)的裝配難度。
[0013]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述減速器的輸出端具有第二連接孔，所述主動軸的一端伸入所述第二連接孔的內(nèi)部。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，主動軸的一端伸入減速器的內(nèi)部，主動軸的一端的端部可以設(shè)置為跑道形，減速器內(nèi)的輸出軸的端部也具有與主動軸的端面匹配的第二連接孔，主動軸的端部伸入所述第二連接孔中被減速器的輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而得到減速器傳遞的動力;主動軸的端部也可以設(shè)置成花鍵軸，同時，減速器的輸出軸的端部的第二連接孔可設(shè)置為與之相匹配的花鍵孔，通過花鍵軸與花鍵孔直接連接，進(jìn)而為主動軸傳遞動力，省略了連接在減速器與主動軸之間的聯(lián)軸器，簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的尺寸，有利于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本。
[0015]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述主動軸與所述從動軸相互平行。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，主動軸與從動軸相互平行地并列設(shè)置在攪拌槽中，主動軸和從動軸上只采用同一種尺寸的攪拌葉片即可滿足設(shè)計要求，而且主動軸與從動軸相互平行的特點(diǎn)有利于主動軸和從動軸之間的同步傳動。
[0017]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述傳動組件為相互嚙合的直齒輪組或相互嚙合的斜齒輪組。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，相互平行的主動軸與從動軸之間可以采用相互嚙合的直齒輪組或相互嚙合的斜齒輪組，直齒輪組或斜齒輪組分別包括兩個齒輪，兩個齒輪分別安裝在主動軸和從動軸的端部，當(dāng)主動軸在減速器的帶動下轉(zhuǎn)動時，主動軸上的齒輪將帶動從動軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，從而使從動軸與主動軸同步反向轉(zhuǎn)動。
[0019]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述傳動組件為相互聯(lián)動的鏈輪組或相互聯(lián)動的帶輪組。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，相互平行的主動軸與從動軸之間可以采用相互聯(lián)動的鏈輪組或相互聯(lián)動的帶輪組，采用以上結(jié)構(gòu)時，不光需要分別連接在主動軸和從動軸的端部的主動鏈輪和從動鏈輪或主動帶輪和從動帶輪，還需要其他的輔助鏈輪或輔助帶輪，主動鏈輪與從動鏈輪分別與傳動鏈的兩側(cè)接觸，輔助鏈輪用于將傳動鏈繃緊，主動帶輪與從動帶輪分別與傳動帶的兩側(cè)接觸，輔助帶輪用于將傳動帶繃緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主動軸與從動軸之間的同步反向轉(zhuǎn)動。
[0021]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述主動軸與所述從動軸在水平面上具有夾角。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，主動軸與從動軸在水平面上可具有夾角，在這種結(jié)構(gòu)下，主動軸與從動軸之間也可同步轉(zhuǎn)動，主動軸與從動軸上的不同部位的攪拌強(qiáng)度將有所不同。
[0023]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述傳動組件為相互嚙合的錐齒輪組。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，當(dāng)主動軸與從動軸之間具有夾角時，主動軸與從動軸上相靠近的一端上設(shè)置有相互嚙合的錐齒輪組，錐齒輪組中的主動錐齒輪和從動錐齒輪的錐度可有效彌補(bǔ)兩者之間的夾角，同時主動錐齒輪和從動錐齒輪的齒面的寬度將得到增大，而不需要加大齒輪的盤體的厚度，有利于降低零件的強(qiáng)度和加工成本。
[0025]在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，權(quán)利要求限定，所述主動軸上的所述攪拌葉片的長度和所述從動軸上的所述攪拌葉片的長度隨著所述主動軸和所述從動軸之間的距離的增加而逐漸增加。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，在主動軸與從動軸之間具有夾角的情況下，只有當(dāng)主動軸上的攪拌葉片的長度和從動軸上的攪拌葉片的長度隨主動軸和從動軸之間的距離的增加而逐漸增加時，本實(shí)用新型的攪拌機(jī)對混合物的攪拌才夠充分，不會留下死角。
[0027]在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述攪拌槽的底部具有傾角，所述攪拌槽的底部的傾角與所述主動軸上的所述攪拌葉片和所述從動軸上的所述攪拌葉片的運(yùn)動輪廓相符。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，在主動軸與從動軸之間具有夾角的前提下，主動軸與從動軸上的攪拌葉片的運(yùn)動輪廓為錐形，為了與攪拌葉片的運(yùn)動輪廓相符，攪拌槽的底部應(yīng)該具有與攪拌葉片的運(yùn)動輪廓相符的傾角，底部具有傾角的攪拌槽中，對應(yīng)攪拌槽的底部的下傾端的區(qū)域的攪拌強(qiáng)度最大，同時在攪拌完成后進(jìn)行卸料時，攪拌槽內(nèi)的混合物會沿著攪拌槽的底部流向下傾端，可利用這種結(jié)構(gòu)將出料口設(shè)置在攪拌槽的底部的下傾端，這樣，不用將攪拌槽的底部完全打開，或?qū)嚢璨弁耆珒A覆，只需要打開出料口，攪拌槽內(nèi)的混合物將沿著傾斜的底部順勢流出，有利于簡化攪拌機(jī)上與出料相關(guān)的組件，進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0030]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0031 ]圖1是本實(shí)用新型的攪拌機(jī)一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0032]其中，圖1中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0033]I攪拌槽，2攪拌葉片，3減速器，4電機(jī)，501主動軸，502從動軸，6傳動組件。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0036]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種攪拌機(jī)，包括:攪拌槽I;攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)裝配在所述攪拌槽I內(nèi)，所述攪拌機(jī)構(gòu)具有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片2;減速器3，所述減速器3具有輸入端和輸出端，所述輸出端與所述攪拌軸的一端直接連接;電機(jī)4，所述電機(jī)4與所述減速器3的輸入端直接連接。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的攪拌機(jī)，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在攪拌槽I內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)具有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片2，攪拌機(jī)構(gòu)可通過攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌軸與減速器3的輸出端直接連接，減速器3的輸入端與電機(jī)4直接連接，電機(jī)4帶動減速器3轉(zhuǎn)動，減速器3的輸出端帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌槽I內(nèi)進(jìn)行攪拌