一種可拆卸裝配式電梯井操作平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電梯井操作平臺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于施工現(xiàn)場通用電 梯井施工中操作平臺和下層防護的可拆卸裝配式電梯井操作平臺。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑施工現(xiàn)場中的電梯井以其位置直上直下的貫通特殊性，成為現(xiàn)場防護的重中 之重。施工電梯操作平臺不僅要滿足現(xiàn)場操作需要且應(yīng)保證安全可靠。傳統(tǒng)的電梯井鋼平 臺主要采用焊接連接，為一體化成型，一般平臺自重大，存放占用空間大，制成成品后運輸 困難。除此之外，電梯井鋼平臺需要在電梯井道施工時提前預(yù)留孔洞，主體施工完畢后再進 行預(yù)留孔洞的封堵及防水處理，不僅操作繁瑣，且極易發(fā)生預(yù)埋件滑落導致平臺滑落造成 事故，對現(xiàn)場整體結(jié)構(gòu)的施工安全產(chǎn)生影響。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種可拆卸裝配式電梯井操作平臺，參考住宅樓內(nèi)電 梯井道寬度進行設(shè)計，克服現(xiàn)有電梯井鋼平臺主要采用焊接連接、為一體化成型、平臺自重 大、存放占用空間大、制成成品后運輸困難自重大的問題，以及需要在電梯井道施工時提前 預(yù)留孔洞、主體施工完畢后再進行預(yù)留孔洞的封堵及防水處理、不僅操作繁瑣、且極易發(fā)生 預(yù)埋件滑落導致平臺滑落造成事故、對現(xiàn)場整體結(jié)構(gòu)的施工安全產(chǎn)生影響的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案：
[0005] 一種可拆卸裝配式電梯井操作平臺，包括設(shè)于電梯井內(nèi)的平臺面板和支撐在平臺 面板與下層樓板之間的支撐架體，其特征在于：
[0006] 所述平臺面板為頂面焊接吊環(huán)的矩形面板，所述平臺面板的底面上在矩形的四個 角部分別設(shè)有一個用于連接支撐架體的豎連板，所述豎連板上開有一系列不同高度的螺栓 孔；
[0007] 所述支撐架體包括以下構(gòu)件：
[0008] 豎向支撐:包括互相平行的兩條，分別垂直設(shè)在平臺面板一側(cè)的兩個角部，其兩端 都開有一系列不同高度的螺栓孔，頂端與平臺面板底面上對應(yīng)的豎連板螺栓可調(diào)連接；
[0009] 斜撐:包括互相平行的兩條，一條斜撐對應(yīng)一條豎向支撐，所述斜撐的兩端都開有 一系列不同高度的螺栓孔，其底端與豎向支撐的底端螺栓可調(diào)連接，頂端與平臺面板底面 上遠離豎向支撐一側(cè)的豎連板螺栓可調(diào)連接，形成三角支撐；
[0010] 橫桿:連在兩條斜撐之間，起加強作用；
[0011] 小斜撐:共兩條，分別連接在斜撐與對應(yīng)的豎向支撐之間，形成三角支撐；
[0012] 面板支撐:為豎向桿，連接在橫桿與平臺面板之間；
[0013] 角鋼底座:為擠壓擱置在下層樓板的電梯洞口邊沿上的水平角鋼，其兩個端部分 別固定在兩個平行斜撐的底端；
[0014] 其中，支撐架體內(nèi)的各個構(gòu)件之間均為螺栓連接。
[0015] 所述平臺面板的底面上設(shè)有加強背楞。
[0016] 所述加強背楞包括設(shè)在平臺面板的底面邊沿的面板邊背楞和沿矩形對角線設(shè)在 面板邊背楞中間的兩條交叉的面板中背楞。
[0017] 所述斜撐的底端開有與角鋼底座橫截面形狀相適應(yīng)的V形豁口，所述角鋼底座嵌 在V形豁口內(nèi)并與之連接固定。
[0018] 所述加強背楞為槽鋼構(gòu)件。
[0019] 所述豎向支撐、斜撐、橫桿或小斜撐均為工字鋼構(gòu)件。
[0020] 在所述兩條豎向支撐之間間隔設(shè)置一道一道的防護梁，所述防護梁與豎向支撐為 螺栓或焊接連接。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于：
[0022] 1、架體均采用螺栓連接，不使用時構(gòu)件可以拆卸存放，便于存放或運輸;為可裝配 式，體現(xiàn)可重復(fù)性使用的特點；
[0023] 2、結(jié)構(gòu)簡單，取材方便，可采用邊角料制作成型，成本低；
[0024] 3、安全性好:采用重力自穩(wěn)設(shè)計，平臺穩(wěn)定性強，使用時架設(shè)防護梁，進一步保證 施工過程的安全，工人活動等荷載變化不會導致出現(xiàn)傳統(tǒng)電梯井鋼平臺預(yù)埋件滑落、平臺 滑落的安全問題；
[0025] 4、豎向支撐與平臺面板之間、豎向支撐與斜撐之間、斜撐與平臺面板之間均為可 調(diào)連接，是支撐架體的尺寸均可調(diào)，能適應(yīng)多種尺寸要求，適用面廣。
【附圖說明】
[0026] 圖1是本實用新型涉及的可拆卸裝配式電梯井操作平臺的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2是圖1的正視圖；
[0028]圖3是圖1的右視圖；
[0029] 圖4是圖1的俯視圖；
[0030] 圖5是圖1的仰視圖；
[0031]圖6是本實用新型涉及的可拆卸裝配式電梯井操作平臺的使用狀態(tài)示意圖。
[0032]附圖標記：1_角鋼底座、2-斜撐、3-橫桿、4-小斜撐、5-豎向支撐、6-防護梁、7-平臺 面板、8-加強背楞、81-面板邊背楞、82-面板中背楞、9-豎連板、10-面板支撐、11-電梯井、 12-吊環(huán)、13-下層樓板。
【具體實施方式】
[0033] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用 新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0034] 如圖1~圖5,涉及一種可拆卸裝配式電梯井操作平臺，包括設(shè)于電梯井11內(nèi)的平 臺面板7和支撐在平臺面板7與下層樓板13之間的支撐架體，其特征在于:所述平臺面板7為 頂面上焊接有吊環(huán)12的矩形面板，所述吊環(huán)12通過鋼絲繩與電梯井側(cè)壁預(yù)留的拉結(jié)孔連 接，矩形面板的板面與待施工樓板的板面平齊設(shè)置，所述平臺面板7的底面上在矩形的四個 角部分別設(shè)有用于與支撐架體螺栓連接的豎連板9,所述豎連板9的板面上成對開有一系列 不同高度的螺栓孔;所述支撐架體包括以下構(gòu)件：
[0035] 1)豎向支撐5:包括互相平行的兩條，分別垂直設(shè)在平臺面板7兩個相鄰的角部，其 兩個端部都開有一系列不同高度的螺栓孔，頂端與平臺面板7底面上對應(yīng)的豎連板9通過螺 栓可調(diào)連接；
[0036] 2)斜撐2:包括互相平行的兩條，一條斜撐2對應(yīng)的一條豎向支撐5,所述斜撐2的兩 個端部都開有一系列不同高度的螺栓孔，與豎向支撐5的底端通過螺栓可調(diào)連接，頂端與平 臺面板7底面上遠離豎向支撐5-側(cè)對應(yīng)的豎連板9通過螺栓可調(diào)連接，與平臺面板7配合形 成三角形的架體，如圖2和圖4,本實施例中斜撐2的兩頭均較長，伸出平臺面板7之外，便于 整體平臺的調(diào)整和使用；
[0037] 3)橫桿3:是連在兩條斜撐2之間的工字鋼；
[0038] 4)小斜撐4:連接在斜撐2與對應(yīng)的豎向支撐5之間，形成三角支撐，共兩條；
[0039] 5)面板支撐10:為豎向桿，連接在橫桿3與平臺面板7之間；
[0040] 6)角鋼底座1:為擠壓卡固在下層樓板13的電梯洞口邊沿上的角鋼，其兩個端部分 別固定在兩個平行斜撐2的底端；
[0041] 其中，為了實現(xiàn)可裝配式，體現(xiàn)可重復(fù)性使用的特點，本電梯平平臺所有構(gòu)件之間 的連接均采用螺栓連接。如圖5,所述平臺面板7的底面上設(shè)有加強背楞8,所述加強背楞8包 括設(shè)在平臺面板7的底面邊沿的面板邊背楞81和沿矩形對角線設(shè)在面板邊背楞81中間的兩 條交叉的面板中背楞82。圖6為使用狀態(tài)圖，所述斜撐2的底端開有與角鋼底座1橫截面形狀 相適應(yīng)的V形豁口，所述角鋼底座1嵌在V形豁口內(nèi)并與之連接固定;所述加強背楞8為槽鋼 構(gòu)件;所述支撐架體內(nèi)的各個構(gòu)件均為工字鋼構(gòu)件;為了滿足施工現(xiàn)場安全防護需要，在使 用過程中吊環(huán)位置增加鋼絲繩與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接，防止結(jié)構(gòu)意外滑落，同時在所述支撐架 體之下設(shè)置防護梁6,防護梁6可以采用腳手架鋼管或工字鋼，其水平設(shè)置，自下而上沒隔 500mm-道，首道離地300mm，與支撐架體可螺栓或者焊接連接固定，作為下層電梯安全防 護。
[0042] 本實施例中，電梯