一種快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制混凝土構(gòu)件,特別涉及一種快速組裝的門窗一體化疊合墻板,屬于預(yù)制混凝土疊合墻板技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),PC裝配式建筑在我國(guó)發(fā)展迅速,它不僅能夠改變傳統(tǒng)建筑現(xiàn)場(chǎng)工人多,濕作業(yè)量大,質(zhì)量難以保證,資源浪費(fèi)大的缺點(diǎn),更是我國(guó)建筑業(yè)整體轉(zhuǎn)型的重要方向之一,具有十分重要的意義。
[0003]預(yù)制混凝土構(gòu)件是實(shí)現(xiàn)PC裝配式建筑的重要保證,更是實(shí)現(xiàn)裝配式建筑的基礎(chǔ),預(yù)制疊合墻板是預(yù)制混凝土構(gòu)件中的主要一種構(gòu)件類型,在建筑中應(yīng)用廣泛。預(yù)制疊合墻板是在工廠由專業(yè)工人通過(guò)流水型生產(chǎn),所需工人少,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量有保障,大大提升了建筑品質(zhì)。但現(xiàn)階段預(yù)制疊合墻板還必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行窗框和窗戶的安裝,無(wú)法充分體現(xiàn)預(yù)制混凝土裝配建筑的優(yōu)勢(shì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是,現(xiàn)有的預(yù)制疊合墻板還必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行窗框和窗戶的安裝,無(wú)法充分體現(xiàn)預(yù)制混凝土裝配建筑的優(yōu)勢(shì)。
[0005]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]—種快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板,包括外預(yù)制層、現(xiàn)澆混凝土層、內(nèi)預(yù)制層、預(yù)留洞口、副框、窗框;所述現(xiàn)澆混凝土層位于外預(yù)制層與內(nèi)預(yù)制層之間;副框由多個(gè)纖維水泥板6通過(guò)粘結(jié)砂漿7拼接而成;副框安裝在所述預(yù)留洞口上;窗框通過(guò)緊固件固定在所述纖維水泥板6上。
[0007]進(jìn)一步的,所述現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)設(shè)有格構(gòu)鋼筋3、所述外預(yù)制層和內(nèi)預(yù)制層內(nèi)均設(shè)有縱、橫向受力鋼筋5、2,格構(gòu)鋼筋3與外預(yù)制層、內(nèi)預(yù)制層內(nèi)的縱、橫向受力鋼筋5、2均進(jìn)行固定連接。
[0008]進(jìn)一步的,格構(gòu)鋼筋3兩端各有一部分分別預(yù)埋在外預(yù)制層內(nèi)和內(nèi)預(yù)制層內(nèi),并與相應(yīng)預(yù)制層內(nèi)的縱、橫向受力鋼筋綁扎在一起。
[0009]進(jìn)一步的,所述預(yù)留洞口處采用補(bǔ)強(qiáng)鋼筋加強(qiáng)。
[0010]進(jìn)一步的,所述纖維水泥板6由條板602和牛腿601組成,所述條板602與牛腿601是一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的,所述條板602中間有一定量的空洞605,條板長(zhǎng)邊兩端分別設(shè)有公、母槽
604、603,所述條板602采用粘結(jié)砂漿通過(guò)公母槽連接為一體,所述空洞605和牛腿601用于提高副框和預(yù)制墻板的連接強(qiáng)度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]1、異形纖維水泥板采用一體化的條板和牛腿組成,保證了整體性;
[0014]2、條板兩長(zhǎng)邊分別是公母槽,便于條板的拼裝;
[0015]3、副框充當(dāng)封邊擋板,現(xiàn)場(chǎng)窗洞口處無(wú)需支模,減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量和垃圾量;
[0016]4、不同于傳統(tǒng)預(yù)制混凝土實(shí)心墻板窗框直接與混凝土接觸,疊合墻板副框的存在便于窗框的更換,靈活性大大提高;
[0017]5、條板洞口和牛腿的存在,增強(qiáng)了副框的整體性;
[0018]6、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的存在,提高了預(yù)制墻板的整體性,避免了預(yù)制墻板在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等過(guò)程中出現(xiàn)開裂和破壞。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是預(yù)留洞口的主視圖。
[0020]圖2是圖1中1-1向剖視圖。
[0021]圖3是副框安裝的主視圖。
[0022]圖4是圖3中2-2向剖視圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板的主視圖,圖中窗框已安裝完成。
[0024]圖6是圖5中3-3向剖視圖。
[0025]圖7是圖6上部的放大圖。
[0026]圖8是圖6下部的放大圖。
[0027]圖9是副框的正面視圖。
[0028]圖10是用于組成副框的纖維水泥板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中,1.內(nèi)預(yù)制板,2.橫向受力筋,3.格構(gòu)鋼筋,4.外預(yù)制板,5.縱向受力筋,6.纖維水泥板,7.十字盤頭自攻螺釘,8.普通螺釘,601.牛頭,602.條板,603.母槽,604.公槽,
605.預(yù)留洞。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0031]參見圖1-圖10,一種快速組裝的門窗一體化預(yù)制疊合墻板,包括外預(yù)制層、現(xiàn)澆鋼筋混凝土層、內(nèi)預(yù)制層、預(yù)留洞口、副框、窗框?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土層內(nèi)設(shè)置有格構(gòu)鋼筋3,外預(yù)制層和內(nèi)預(yù)制層內(nèi)均設(shè)置有縱、橫向受力鋼5、2,格構(gòu)鋼筋3與外預(yù)制層、內(nèi)預(yù)制層內(nèi)的縱橫向受力鋼筋均進(jìn)行固定。預(yù)留洞口四周用補(bǔ)強(qiáng)鋼筋進(jìn)行加固。副框由條板通過(guò)公母槽采用粘結(jié)砂漿連接在一起,窗框通過(guò)自攻螺母穿過(guò)封邊擋板固定于副框上。窗框在工廠進(jìn)行防水、保溫處理。
[0032]1、工廠生產(chǎn)步驟:
[0033]A)副框制作:將異形纖維水泥板通過(guò)公母槽,涂抹粘結(jié)砂漿連接為一體,并將副框固定在邊模上;
[0034]B)內(nèi)預(yù)制層制作:在繪制好定位線的底模上放樣、綁扎縱橫向受力鋼筋、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,架設(shè)帶有副框的鋼制側(cè)模,然后綁扎格構(gòu)鋼筋,澆筑混凝土,送養(yǎng)護(hù)室;
[0035]C)外預(yù)制層制作:在繪制好定位線的底模上架設(shè)鋼制側(cè)模,然后在養(yǎng)護(hù)成型的內(nèi)預(yù)制層上綁扎外預(yù)制層縱橫向受力鋼筋、補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,在底模上澆筑混凝土,利用翻轉(zhuǎn)裝置將內(nèi)預(yù)制層180ο翻轉(zhuǎn)后壓入混凝土,送養(yǎng)護(hù)室;
[0036]D)將養(yǎng)護(hù)成型的內(nèi)外預(yù)制層拆模,在副框上固定窗框,再用自攻螺釘將窗框固定在副框上,安裝玻璃窗。
[0037]2、現(xiàn)場(chǎng)施工步驟
[0038]疊合墻板安裝到位,現(xiàn)澆混凝土層澆筑混凝土即可。
[0039]本實(shí)用新型異形纖維水泥板采用一體化的條板和牛腿組成,保證了整體性;條板兩長(zhǎng)邊分別是公母槽,便于條板的拼裝;副框充當(dāng)封邊擋板,現(xiàn)場(chǎng)窗洞口處無(wú)需支模,減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量和垃圾量;不同于傳統(tǒng)預(yù)制混凝土實(shí)心墻板窗框直接與混凝土接觸,疊合墻板副框的存在便于窗框的更換,靈活性大大提高;條板洞口和牛腿的存在,增強(qiáng)了副框的整體性;補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的存在,提高了預(yù)制墻板的整體性,避免了預(yù)制墻板在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等過(guò)程中出現(xiàn)開裂和破壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板,其特征在于: 包括外預(yù)制層、現(xiàn)澆混凝土層、內(nèi)預(yù)制層、預(yù)留洞口、副框、窗框; 所述現(xiàn)澆混凝土層位于外預(yù)制層與內(nèi)預(yù)制層之間; 副框由多個(gè)纖維水泥板(6)通過(guò)粘結(jié)砂漿(7)拼接而成;副框安裝在所述預(yù)留洞口上; 窗框通過(guò)緊固件固定在所述纖維水泥板(6)上。2.如權(quán)利要求1所述的快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板,其特征在于:所述現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)設(shè)有格構(gòu)鋼筋(3)、所述外預(yù)制層和內(nèi)預(yù)制層內(nèi)均設(shè)有縱、橫向受力鋼筋(5、2),格構(gòu)鋼筋(3)與外預(yù)制層、內(nèi)預(yù)制層內(nèi)的縱、橫向受力鋼筋(5、2)均進(jìn)行固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板,其特征在于:格構(gòu)鋼筋(3)兩端各有一部分分別預(yù)埋在外預(yù)制層內(nèi)和內(nèi)預(yù)制層內(nèi),并與相應(yīng)預(yù)制層內(nèi)的縱、橫向受力鋼筋綁扎在一起。4.如權(quán)利要求1所述的快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板,其特征在于:所述預(yù)留洞口處采用補(bǔ)強(qiáng)鋼筋加強(qiáng)。5.如權(quán)利要求1所述的快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板,其特征在于:所述纖維水泥板(6)由條板(602)和牛腿(601)組成,所述條板(602)與牛腿(601)是一體式結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板,其特征在于:所述條板(602)中間有一定量的空洞(605),條板長(zhǎng)邊兩端分別設(shè)有公、母槽(604、603),所述條板(602)采用粘結(jié)砂漿通過(guò)公母槽連接為一體,所述空洞(605)和牛腿(601)用于提高副框和預(yù)制墻板的連接強(qiáng)度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種快速組裝的預(yù)制混凝土疊合墻板,包括外預(yù)制層、現(xiàn)澆混凝土層、內(nèi)預(yù)制層、預(yù)留洞口、副框、窗框;所述現(xiàn)澆混凝土層位于外預(yù)制層與內(nèi)預(yù)制層之間;副框由多個(gè)纖維水泥板通過(guò)粘結(jié)砂漿拼接而成;副框安裝在所述預(yù)留洞口上;窗框通過(guò)緊固件固定在所述纖維水泥板上。本實(shí)用新型異形纖維水泥板采用一體化的條板和牛腿組成,保證了整體性;條板兩長(zhǎng)邊分別是公母槽,便于條板的拼裝;副框充當(dāng)封邊擋板,現(xiàn)場(chǎng)窗洞口處無(wú)需支模,減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量和垃圾量;不同于傳統(tǒng)預(yù)制混凝土實(shí)心墻板窗框直接與混凝土接觸,疊合墻板副框的存在便于窗框的更換,靈活性大大提高;條板洞口和牛腿的存在,增強(qiáng)了副框的整體性。
【IPC分類】E04B2/86
【公開號(hào)】CN205242729
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521061926
【發(fā)明人】夏鋒, 樊驊, 趙亞軍, 汪力, 蔡振祺
【申請(qǐng)人】上海寶岳住宅工業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日