一種用于玻璃加工的定位夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃加工的定位夾緊
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是由沙子與其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的，主要生產(chǎn)原料為純堿、石灰石、石英。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料，其主要成分為二氧化硅。
[0003]玻璃的生產(chǎn)工藝主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩禍窯內(nèi)進(jìn)行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和深加工玻璃。
[0004]在生產(chǎn)過程中，玻璃需要進(jìn)行鉆孔工作，再進(jìn)行打磨和包裝運(yùn)輸工作。目前的鉆孔裝置主動通過比玻璃更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式進(jìn)行鉆孔，在玻璃上留下圓柱形孔或洞，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用臺式鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔，其是一種體積小巧，操作簡單的鉆孔裝置。在鉆孔工作中，需要對玻璃進(jìn)行夾緊作用，目前在鉆工工作中，操作人員直接用手按住玻璃進(jìn)行夾緊作用，在對玻璃進(jìn)行鉆孔時(shí)，玻璃容易出現(xiàn)位移現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆出的孔形狀不一，影響玻璃成品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于玻璃加工的定位夾緊裝置，對玻璃定位夾緊作用，定位快速精準(zhǔn)，夾緊方便穩(wěn)固，玻璃不會出現(xiàn)位移現(xiàn)象，保證孔的形狀、大小、深度一致性，提高玻璃成品質(zhì)量。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于玻璃加工的定位夾緊裝置，包括機(jī)體和設(shè)于機(jī)體上的供電箱，其特征在于:機(jī)體上設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有固定底座，固定底座中設(shè)有轉(zhuǎn)動臂，轉(zhuǎn)動臂上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)于固定底座上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有連桿，連桿之間設(shè)有驅(qū)動柄;轉(zhuǎn)動臂之間設(shè)有固定桿，固定桿上設(shè)有定位夾緊塊，定位夾緊塊的上端設(shè)有第一定位卡槽，第一定位卡槽與驅(qū)動柄相匹配，定位夾緊塊的一側(cè)設(shè)有定位夾緊桿，定位夾緊桿的底部設(shè)有至少兩個(gè)定位盤;機(jī)體的一側(cè)設(shè)有工件定位夾緊外框，工件定位夾緊外框上和工作臺上均設(shè)有工件導(dǎo)塊，工件導(dǎo)塊用于放置玻璃，工件定位夾緊外框上設(shè)有支撐臺，支撐臺上設(shè)有第一墊塊，工作臺上設(shè)有第二墊塊，第一墊塊、第二墊塊均與定位盤相對應(yīng);工件定位夾緊外框上設(shè)有回收箱，回收箱設(shè)于支撐臺的下方，該夾緊裝置對玻璃定位夾緊作用，定位快速精準(zhǔn)，夾緊方便穩(wěn)固，玻璃不會出現(xiàn)位移現(xiàn)象，保證孔的形狀一致性，提高玻璃成品質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步，工作臺上設(shè)有卡槽，固定底座上設(shè)有第一限位凸起，第一限位凸起與卡槽相匹配。為了讓第一墊塊、第二墊塊很好地與定位盤相對應(yīng)，應(yīng)調(diào)整固定底座在工作臺上的位置，當(dāng)?shù)谝幌尬煌蛊鹪诳ú壑谢瑒訒r(shí)，就能實(shí)現(xiàn)固定底座在工作臺上滑動，起到對玻璃精準(zhǔn)定位的效果。
[0009]進(jìn)一步，工作臺上固定連接有固定側(cè)板，固定側(cè)板固定連接固定底座的一側(cè)?？梢愿鶕?jù)固定底座的實(shí)際位置，設(shè)置固定側(cè)板的長度，增加固定底座的穩(wěn)定性，方便操作人員對玻璃進(jìn)行定位夾緊作用。
[0010]進(jìn)一步，工作臺與固定側(cè)板之間固定連接有連接板，連接板包括第一連接部位和第二連接部位，第一連接部位與工作臺之間采用螺栓固定，第二連接部位與固定側(cè)板之間采用焊接固定。連接板的設(shè)置可以增加工作臺與固定側(cè)板之間的牢固性，當(dāng)需要拆除連接板時(shí)，只需要將第一連接部位與工作臺之間的螺栓轉(zhuǎn)出，然后輕輕敲打第二連接部位，就能拆除連接板，使得連接板的安裝和拆除方便簡單。
[0011 ]進(jìn)一步，工作臺上設(shè)有定位基座，定位基座上設(shè)有定位桿，定位夾緊桿的底部設(shè)有第二定位卡槽，第二定位卡槽與定位桿相匹配。當(dāng)定位夾緊桿底部的定位盤吸附在玻璃表面時(shí)，定位夾緊桿底部的第二定位卡槽巧合能卡入到定位桿上，定位夾緊桿橫向限位在定位桿上，進(jìn)一步進(jìn)行定位作用，提高操作人員對玻璃定位的精準(zhǔn)性。
[0012]進(jìn)一步，工件導(dǎo)塊上設(shè)有導(dǎo)向口，導(dǎo)向口之間相向設(shè)置，導(dǎo)向口之間用于放置玻璃。根據(jù)玻璃的尺寸設(shè)置適當(dāng)尺寸的導(dǎo)向口，這樣玻璃剛好能放置在四個(gè)導(dǎo)向口中，進(jìn)而使得玻璃限位在工件導(dǎo)塊上。
[0013]進(jìn)一步，工件定位夾緊外框的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二限位凸起，第二限位凸起將回收箱卡在工件定位夾緊外框上。第二限位凸起的設(shè)置主要是對回收箱的橫向限位作用，這樣方便回收箱在工件定位夾緊外框上進(jìn)行上下移動，調(diào)整回收箱在工件定位夾緊外框上的縱向位置，然后對回收箱的縱向限位作用，可以采用在工件定位夾緊外框上設(shè)置橫桿，橫桿抵在回收箱的底部，這樣方便調(diào)整回收箱在工件定位夾緊外框上的縱向位置，有利于回收箱回收碎玻璃。
[0014]進(jìn)一步，機(jī)體的底部和工件定位夾緊外框的底部均設(shè)有支腳。支腳的結(jié)構(gòu)為中間采用鋁管，鋁管被塑料套包裹，這樣支腳能將機(jī)體和工件定位夾緊外框抬高一定距離，防止機(jī)體和工件定位夾緊外框的磨損，增加機(jī)體和工件定位夾緊外框的使用壽命。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型在對玻璃進(jìn)行定位夾緊作用時(shí)，操作人員將玻璃放置在工件導(dǎo)塊上，由于工件導(dǎo)塊上設(shè)有導(dǎo)向口，導(dǎo)向口之間相向設(shè)置，根據(jù)玻璃的尺寸設(shè)置適當(dāng)尺寸的導(dǎo)向口，這樣玻璃剛好能放置在四個(gè)導(dǎo)向口中，進(jìn)而使得玻璃限位在工件導(dǎo)塊上，同時(shí)第一墊塊和第二墊塊恰好能抵住玻璃的底面，操作人員手動下壓驅(qū)動柄，驅(qū)動柄帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動作用下，轉(zhuǎn)動臂繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動臂在固定桿的連接作用下帶動定位夾緊塊轉(zhuǎn)動，定位夾緊塊上的定位盤吸附在玻璃的表面，對玻璃進(jìn)行定位作用，由于工作臺上設(shè)有定位基座，定位基座上設(shè)有定位桿，定位夾緊桿的底部設(shè)有第二定位卡槽，這樣第二定位卡槽巧合能卡入到定位桿上，進(jìn)一步對玻璃進(jìn)行定位作用，提高操作人員對玻璃定位的精準(zhǔn)性，然后操作人員將驅(qū)動柄壓入到定位夾緊塊上的第一定位卡槽中，在定位夾緊塊的下壓作用下，玻璃的一端夾緊在定位盤和第一墊塊之間，玻璃的另一端夾緊在定位盤和第二墊塊之間，實(shí)現(xiàn)對玻璃定位夾緊作用，定位快速精準(zhǔn)，夾緊方便穩(wěn)固，玻璃不會出現(xiàn)位移現(xiàn)象，然后對玻璃進(jìn)行鉆孔工作，保證了孔的形狀、深度一致性，提高玻璃成品質(zhì)量;而且本實(shí)用新型在工件定位夾緊外框上設(shè)置回收箱，回收箱設(shè)于支撐臺的下方，這樣玻璃鉆孔后的碎玻璃能收集在回收箱中，操作人員將碎玻璃進(jìn)行統(tǒng)一破碎處理，破碎后的玻璃能再次用于玻璃的生產(chǎn)過程，節(jié)約玻璃的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種用于玻璃加工的定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖1中B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型中定位夾緊塊上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型定位夾緊玻璃時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1至圖7所示，為本實(shí)用新型一種用于玻璃加工的定位夾緊裝置，包括機(jī)體I和設(shè)于機(jī)體I上的供電箱2，供電箱2通過電線連通外界的電源，采用220V電源，為機(jī)體I供電。機(jī)體I上設(shè)有工作臺3，工作臺3上設(shè)有固定底座4，固定底座4中設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動空間，固定底座4中設(shè)有轉(zhuǎn)動臂5，轉(zhuǎn)動臂5活動在轉(zhuǎn)動空間中，轉(zhuǎn)動臂5上設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6設(shè)于固定底座4上，轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有連桿7，連桿7之間設(shè)有驅(qū)動柄8，轉(zhuǎn)動臂5的轉(zhuǎn)動主要靠人為下壓驅(qū)動柄8實(shí)現(xiàn)，為了增加驅(qū)動柄8上的摩擦力，可以在驅(qū)動柄8的表面設(shè)置橡膠套，為了節(jié)約成本，一般橡膠套設(shè)置的長度是整根驅(qū)動柄8的長度的1/3。轉(zhuǎn)動臂5之間設(shè)有固定桿9，固定桿9上設(shè)有定位夾緊塊10，定位夾緊塊10的上端設(shè)有第一定位卡槽11(如圖5所示)，第一定位卡槽11與驅(qū)動柄8相匹配，也就是驅(qū)動柄8能夠恰好卡入到第一定位卡槽11中。定位夾緊塊10的一側(cè)設(shè)有定位夾緊桿12，定位夾緊桿12的底部設(shè)有至少兩個(gè)定位盤13，本實(shí)用新型采用兩個(gè)定位盤13，定位盤13主要用于吸附在玻璃的表面。工作臺3上設(shè)有定位基座24，定位基座24上設(shè)有定位桿25，定位夾緊桿12的底部設(shè)有第二定位卡槽26(如圖5所示)，第二定位卡槽26與定位桿25相匹配。當(dāng)定位夾緊桿12底部的定位盤13吸附在玻璃表面時(shí)，定位夾緊桿12底部的第二定位卡槽26巧合能卡入到定位桿25