現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板及支撐體系的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及現(xiàn)澆樓板模板及支撐體系技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板及支撐體系。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)目前鋼筋混凝土工程模板施工技術(shù)一直沿用散支散拆的施工方式，雖然在豎向模板的技術(shù)上使用了各種不同類型的材料和施工工藝，取得了很好的效果并在行業(yè)內(nèi)得到了普遍的推廣，但是在樓板模板的施工領(lǐng)域還一直沿用傳統(tǒng)的膠合板、方木、鋼管作為支撐體系的施工工藝。
[0003]我國(guó)現(xiàn)階段主要采用人工拼配的散支散拆方式，大量運(yùn)用勞務(wù)工人，人工耗費(fèi)量大，且在工程施工中，周轉(zhuǎn)材料浪費(fèi)很大，隨著國(guó)內(nèi)建設(shè)業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展，工具式、機(jī)械式模板支設(shè)施工是未來發(fā)展的趨勢(shì)。
[0004]針對(duì)樓板模板的施工領(lǐng)域，目前尚未開發(fā)有效的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板及支撐體系，能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)支撐體系整體或分為幾個(gè)部分移動(dòng)拆裝，簡(jiǎn)化操作工藝，最大程度的實(shí)現(xiàn)工具化操作，節(jié)省人力和物力投入、滿足節(jié)能環(huán)保要求，提高施工進(jìn)度的現(xiàn)澆模板施工技術(shù)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板，包括基板，所述基板的前后邊緣分別固定安裝有主邊框，所述基板的上表面橫向均勻布置有若干主肋板，所述基板的上表面縱向均勻布置有若干次肋板，所述基板的表面四角位置分別設(shè)置有加強(qiáng)板且位于左側(cè)的加強(qiáng)板上分別設(shè)置有模板掛鉤，位于右側(cè)的加強(qiáng)板上分別設(shè)置有模板插銷。
[0008]進(jìn)一步地，所述主邊框、主肋板、次肋板上分別設(shè)置有若干均勻布置的圓孔。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述模板掛鉤、模板插銷通過焊接固定設(shè)置在所述加強(qiáng)板上。
[0010]進(jìn)一步地，所述主肋板、次肋板通過焊接固定設(shè)置在所述基板上。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板為鋁合金材料。
[0012]—種用于安裝所述現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板的支撐體系，所述支撐體系包括獨(dú)立立桿和托撐桿，所述獨(dú)立立桿的上端設(shè)置有托撐扳手和固定插銷，所述托撐桿插入所述獨(dú)立立桿頂部并通過所述固定插銷固定連接，所述托撐桿上端設(shè)置有頂板托撐，所述頂板托撐上均勻設(shè)置有模板掛鉤、模板插銷安裝的四個(gè)卡洞。
[0013]進(jìn)一步地，所述頂板托撐與所述托撐桿的桿體的連接處設(shè)置有若干腋板。
[0014]進(jìn)一步地，所述腋板的橫截面為梯形。
[0015]進(jìn)一步地，所述桿體上均勻設(shè)置有若干與所述固定插銷配合的調(diào)節(jié)孔。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]I)現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板不需要采用主次龍骨的傳統(tǒng)搭設(shè)方式，大量節(jié)省和不使用木材和膠合板，達(dá)到節(jié)能減排的的效果；
[0018]2)采用獨(dú)立立桿體系，機(jī)械化施工程度高，工程進(jìn)度快，提高功效5倍以上；
[0019]3)托撐設(shè)計(jì)滿足模板與支撐體系的連接穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)模板整體式支撐的新體系，解決施工現(xiàn)場(chǎng)模板及支撐體系堆放雜亂，工作空間狹窄，提高綠色施工文明程度。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板的主視圖；
[0023]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述獨(dú)立立桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述托撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述托撐桿的仰視圖；
[0027]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述模板及支撐體系支撐示意圖；
[0028]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述非標(biāo)尺寸拼模布置圖。
[0029]圖中:
[0030]1、基板;2、主邊框;3、主肋板;4、次肋板;5、加強(qiáng)板;6、模板掛鉤;7、模板插銷;8、獨(dú)立立桿;9、托撐桿；10、托撐扳手；11、固定插銷；12、頂板托撐；13、卡洞；14、腋板；15、調(diào)節(jié)孔;16、桿體;17、現(xiàn)澆混凝土樓板;18、斜撐。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板，包括基板I，所述基板I的前后邊緣分別固定安裝有主邊框2，所述基板I的上表面橫向均勻布置有若干主肋板3，且縱向均勻布置有若干次肋板4，所述基板I的表面四角位置分別設(shè)置有加強(qiáng)板5，所述基板I左側(cè)的加強(qiáng)板5上分別設(shè)置有模板掛鉤6，所述基板I右側(cè)的加強(qiáng)板5上分別設(shè)置有模板插銷7。
[0033]本模板采用鋁合金模板，模板尺寸可以選擇1500*900、1800*600、1500*600，所述主邊框2、主肋板3、次肋板4上分別設(shè)置有若干均勻布置的圓孔，可以選擇60*80的肋板洞，主次肋(例如，h=150mm)以增加模板的整體剛度，邊框板、主肋板、次肋板采用壁厚為3mm的高強(qiáng)度鋁合金板材。
[0034]所述模板掛鉤6、模板插銷7通過焊接固定設(shè)置在所述加強(qiáng)板5上，如圖3所示，模板掛鉤6、模板插銷7的安裝位置通過虛線位置確定;所述主肋板3、次肋板4通過焊接固定設(shè)置在所述基板I上，均采用高強(qiáng)度焊接保證整體連接穩(wěn)定性，模板掛鉤、模板插銷采用圓形高強(qiáng)度鋁合金制成。
[0035]如圖4和圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的用于安裝所述現(xiàn)澆樓板整體組拼式模板的支撐體系，所述支撐體系包括獨(dú)立立桿8和托撐桿9，所述獨(dú)立立桿8的上端設(shè)置有托撐