三元催化劑真空練泥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空練泥機(jī)，尤其是涉及一種三元催化劑真空練泥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的練泥機(jī)通過螺旋推進(jìn)器將原料擠入料筒進(jìn)行壓制成型，但是由于真空度不高，在擠入成型的過程中，原料經(jīng)?；烊肟諝?，導(dǎo)致最后壓出來的泥條出現(xiàn)裂痕、氣泡等現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)品合格率低。并且在練泥過程中沒有攪拌冷卻、擠出筒冷卻、軸心冷卻，使泥料發(fā)熱，在練泥過程中泥料發(fā)熱就影響到產(chǎn)品性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種真空性能好，而且可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的三元催化劑真空練泥機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括減速箱、齒輪箱、加料箱、真空室及擠料筒;所述的減速箱的輸出軸分別與齒輪箱的輸入軸和擠料軸連接;加料箱與真空箱連通，真空箱與擠料筒連通;擠料軸的前部設(shè)有螺旋槳葉，設(shè)置在真空箱和擠料筒內(nèi)；其特征是:所述的加料箱內(nèi)平行設(shè)有兩攪拌軸，兩攪拌軸的一端分別與齒輪箱的輸出軸連接，兩攪拌軸伸入真空箱;所述的加料箱內(nèi)設(shè)有柵板，柵板垂直于攪拌軸。
[0005]上述的三元催化劑真空練泥機(jī)中，所述的擠料軸的截面中心處設(shè)有軸向延伸的通孔;通孔的后端通過封堵封閉，擠料軸后部側(cè)壁上設(shè)有與通孔連通的出水口；所述的擠料筒的底部設(shè)有進(jìn)水口，擠料筒的頂部設(shè)有出水口。
[0006]上述的三元催化劑真空練泥機(jī)中，所述的擠料軸后部側(cè)壁上設(shè)有兩組與通孔連通的出水口，兩組出水口分別位于兩垂直于擠料軸軸線的平面內(nèi)；對(duì)應(yīng)于兩組出水口，擠料軸上設(shè)有集水箱，集水箱通過軸承安裝在擠料軸上，集水箱上設(shè)有出水口。
[0007]上述的三元催化劑真空練泥機(jī)中，加料箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)柵板，靠近加料箱上的料斗的柵板為圓錐柵板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型在加料箱內(nèi)投入泥料，由兩攪拌軸攪拌并揉捻，送到柵板處，切料刀及壓料刀把泥料送到真空擠出部分，由不銹鋼變徑變距螺旋葉把泥料擠過柵板;攪拌過程中，物料可以得到冷卻，而且本實(shí)用新型的擠料軸軸向延伸的通孔可以同循環(huán)水對(duì)物料進(jìn)行冷卻，擠料筒底部設(shè)有進(jìn)水口，頂部設(shè)有出水口，也可以通循環(huán)水進(jìn)行冷卻，因此物料擠出過程中發(fā)熱小，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型工作時(shí)與真空栗配套使用，能有效地去除泥料中所混雜的氣體，并最大限度地提高泥料的可塑性，從而獲得結(jié)構(gòu)致密、機(jī)械強(qiáng)度較好的坯料。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的攪拌軸和柵板的設(shè)置結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的擠料軸和擠料筒的裝配結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、電動(dòng)機(jī)8、減速箱2、齒輪箱3、加料箱4、真空室6及擠料筒7;所述的電動(dòng)機(jī)8、減速箱2、齒輪箱3及真空室6安裝在機(jī)架I上。電動(dòng)機(jī)8的輸出軸與減速箱2的輸入軸連接;減速箱2的輸出軸分別與齒輪箱3的輸入軸和擠料軸11連接。加料箱4與真空箱6連通，真空箱6與擠料筒7連通。擠料軸11的前部設(shè)有螺旋槳葉，設(shè)置在真空箱6和擠料筒7內(nèi)。所述的加料箱4內(nèi)平行設(shè)有兩攪拌軸42，兩攪拌軸42的一端分別與齒輪箱3的輸出軸連接，兩攪拌軸42伸入真空箱6;所述的加料箱4內(nèi)，料斗41與真空箱6之間設(shè)有兩個(gè)柵板9、10，兩個(gè)柵板均垂直于攪拌軸42的軸線設(shè)置，靠近料斗41的柵板9為圓錐柵板。
[0016]如圖4所示，所述的擠料軸11的截面中心處設(shè)有軸向延伸的通孔111;通孔111的后端通過封堵113封閉，所述的擠料軸11后部側(cè)壁上設(shè)有兩組與通孔111連通的出水口 112，兩組出水口 112分別位于兩垂直于擠料軸11軸線的平面內(nèi)。對(duì)應(yīng)于兩組出水口 112，擠料軸11上設(shè)有集水箱5，集水箱5通過軸承52安裝在擠料軸11上，集水箱5上設(shè)有出水口 51。所述的擠料筒7的底部設(shè)有進(jìn)水口 71，擠料筒7的頂部設(shè)有出水口 72。
[0017]本實(shí)用新型使用時(shí)，將物料通過料斗加入加料箱4，由加料箱4內(nèi)的兩攪拌軸42對(duì)物料攪拌并揉捻，送到圓錐柵板8處，再送到靠近真空室6的柵板10處，切料刀及壓料刀把泥料送到真空室并到真空室6的下部，由擠料軸11把泥料擠過擠料筒7的柵網(wǎng)，物料在加料箱4內(nèi)攪拌冷卻；而且本實(shí)用新型的擠料軸11的軸向延伸的通孔111可以同循環(huán)水對(duì)物料進(jìn)行冷卻，擠料筒7底部設(shè)有進(jìn)水口 71，頂部設(shè)有出水口 72，也可以通循環(huán)水進(jìn)行冷卻，因此物料擠出過程中發(fā)熱小，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。而且本實(shí)用新型清洗及維修保養(yǎng)簡易，正常工作時(shí)與真空栗配套使用，能有效地去除泥料中所混雜的氣體，并最大限度地提高泥料的可塑性，從而獲得結(jié)構(gòu)致密、機(jī)械強(qiáng)度較好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三元催化劑真空練泥機(jī)，包括減速箱、齒輪箱、加料箱、真空室及擠料筒;所述的減速箱的輸出軸分別與齒輪箱的輸入軸和擠料軸連接;加料箱與真空箱連通，真空箱與擠料筒連通;擠料軸的前部設(shè)有螺旋槳葉，設(shè)置在真空箱和擠料筒內(nèi)；其特征是:所述的加料箱內(nèi)平行設(shè)有兩攪拌軸，兩攪拌軸的一端分別與齒輪箱的輸出軸連接，兩攪拌軸伸入真空箱;所述的加料箱內(nèi)設(shè)有柵板，柵板垂直于攪拌軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元催化劑真空練泥機(jī)，其特征是:所述的擠料軸的截面中心處設(shè)有軸向延伸的通孔;通孔的后端通過封堵封閉，擠料軸后部側(cè)壁上設(shè)有與通孔連通的出水口 ；所述的擠料筒的底部設(shè)有進(jìn)水口，擠料筒的頂部設(shè)有出水口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三元催化劑真空練泥機(jī)，其特征是:所述的擠料軸后部側(cè)壁上設(shè)有兩組與通孔連通的出水口，兩組出水口分別位于兩垂直于擠料軸軸線的平面內(nèi)；對(duì)應(yīng)于兩組出水口，擠料軸上設(shè)有集水箱，集水箱通過軸承安裝在擠料軸上，集水箱上設(shè)有出水□ O4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的三元催化劑真空練泥機(jī)，其特征是:加料箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)柵板，靠近加料箱上的料斗的柵板為圓錐柵板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三元催化劑真空練泥機(jī)，包括減速箱、齒輪箱、加料箱、真空室及擠料筒；所述的減速箱的輸出軸分別與齒輪箱的輸入軸和擠料軸連接；加料箱與真空箱連通，真空箱與擠料筒連通；擠料軸的前部設(shè)有螺旋槳葉，設(shè)置在真空箱和擠料筒內(nèi)；所述的加料箱內(nèi)平行設(shè)有兩攪拌軸，兩攪拌軸的一端分別與齒輪箱的輸出軸連接，兩攪拌軸伸入真空箱；所述的加料箱內(nèi)設(shè)有柵板，柵板垂直于攪拌軸。本實(shí)用新型可以對(duì)物料有效冷卻，防止了練泥發(fā)熱，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B28B13/02, B28B3/22
【公開號(hào)】CN205272265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521123336
【發(fā)明人】伍政華
【申請(qǐng)人】湘潭煒達(dá)機(jī)電制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日