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碳纖維復合材料建筑模板組的制作方法

文檔序號:10365086閱讀:1289來源:國知局
碳纖維復合材料建筑模板組的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于建筑領域,涉及一種建筑工程用器材,具體涉及一種碳纖維復合材料建筑模板組。
【背景技術】
[0002]建筑模板是一種臨時性支護結構,按設計要求制作,使混凝土結構、構件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的,是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本?,F(xiàn)澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構,主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構,保證建筑模板結構牢固地組合,做到不變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。
[0003]建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架,按材料的性質可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建筑模板等。現(xiàn)有建筑模板多采用木制和金屬,木制材料強度難以滿足要求,且不夠環(huán)保,金屬材料雖然強度足夠,但自身重量較重,運輸及搬運使用均有不便。
[0004]碳纖維(carbon fiber,簡稱CF),是一種含碳量在95%以上的新型纖維材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼具紡織纖維的柔軟可加工性,是新一代增強纖維,既可用作結構材料承載負荷,又可作為功能材料發(fā)揮作用。碳纖維“外柔內剛”,質量比金屬鋁輕,但強度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,其比重不到鋼的1/4,強度是鋼鐵的5倍,并且可耐受2000°C以上的高溫。在國防軍工和民用建筑都是重要材料。
【實用新型內容】
[0005]為克服現(xiàn)有的木制模板強度難以滿足要求,且不夠環(huán)保,金屬材料雖然強度足夠,但自身重量較重,運輸及搬運使用均有不便的技術缺陷,本實用新型公開了一種碳纖維復合材料建筑模板組。
[0006]本實用新型所述碳纖維復合材料建筑模板組,包括主模板,所述主模板包括模板正面和模板底面,所述主筋中部設置有多個安裝孔;所述模板本體的邊緣設置有模板邊帶,所述模板邊帶向模板底面傾斜,所述模板邊帶與模板底面之間夾角A為45度;所述模板邊帶上設置有多個第一聯(lián)結孔;
[0007]所述碳纖維復合材料建筑模板組還包括角模板,所述角模板包括具備一對平行邊界的條形底板及一對側板,所述側板分別安裝在所述條形底板的一對平行邊界上,所述側板與條形底板之間的夾角B為45度,所述側板邊界上具有與第一聯(lián)結孔位置對應的第二聯(lián)結孔;所述側板呈梯形,梯形兩端均為等腰直角三角形;
[0008]所述主模板及角模板均為一體成型的碳纖維復合材料制成。
[0009]優(yōu)選的,所述碳纖維復合材料建筑模板組還包括聯(lián)結模板,所述聯(lián)結模板由兩條相互垂直的側棱板連接而成,所述聯(lián)結模板截面呈直角三角形,所述側棱板上具有與第一聯(lián)結孔位置對應的第三聯(lián)結孔,所述聯(lián)結模板為一體成型的碳纖維復合材料制成。
[0010]進一步的,兩條所述側棱板高度相同,所述聯(lián)結模板截面呈等腰直角三角形。
[0011 ]優(yōu)選的,所述橫向主筋和/或縱向主筋有多根,相鄰的縱向主筋或橫向主筋之間間距為100-150毫米,相鄰的縱向主筋或橫向主筋之間設置有平行于縱向主筋或橫向主筋走向的輔筋,縱向主筋或橫向主筋上設置有安裝孔,不同的縱向主筋或橫向主筋上的安裝孔位置相同。
[0012]進一步的,所述輔筋橫截面為等腰三角形,所述等腰三角形的高度為7-15毫米,寬度為10-15毫米。
[0013]優(yōu)選的,所述模板邊帶上設置的安裝孔間距為50-100毫米。
[0014]優(yōu)選的,所述模板邊帶與模板底面之間夾角為45度。
[0015]優(yōu)選的,所述模板邊帶的寬度為60-80毫米。
[0016]優(yōu)選的,所述一對側板之間的距離為10-40毫米。
[0017]優(yōu)選的,所述側板上設置有多根相互平行的聯(lián)結主筋。
[0018]采用本實用新型所述的碳纖維復合材料建筑模板組,材質輕、強度高、不容易變形損壞,安裝簡單、拆卸方便快捷,模板安裝成形幾何尺寸標準,滿足各種混凝土澆筑穩(wěn)定性強度和剛度,混凝土澆筑過程中不漏漿、成形尺寸標準。模板在施工中無損耗,無污染,省時、省工,模板攤銷基本為零。碳纖維復合材料新型建筑模板,一次投入長期使用、適用,市場前景巨大。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所述主模板的一種【具體實施方式】側視示意圖;
[0020]圖2為本實用新型所述主模板的一種【具體實施方式】底板方向的仰視示意圖;
[0021 ]圖3為本實用新型所述角模板的一種【具體實施方式】示意圖;
[0022]圖4為利用本實用新型形成外凸90度邊界轉角的一種【具體實施方式】示意圖;
[0023]圖5為利用本實用新型形成內凹90度邊界轉角的一種【具體實施方式】示意圖;
[0024]圖6為利用聯(lián)結模板聯(lián)結兩個主模板的一種【具體實施方式】示意圖;
[0025]圖中各附圖標記名稱為:1-模板正面2_模板底面3_模板邊帶5_主筋6_輔筋7-安裝孔8-條形底板9-側板10-第一聯(lián)結孔11-第二聯(lián)結孔12-主模板13-角模板14-聯(lián)結模板,A-主模板的模板邊帶與模板底面之間夾角,B-角模板的側板與條形底板之間的夾角C-聯(lián)結模板的兩條側棱板之間的夾角。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0027]本實用新型所述碳纖維復合材料建筑模板組,包括主模板,所述主模板包括模板正面和模板底面,所述主筋中部設置有多個安裝孔;所述模板本體的邊緣設置有模板邊帶,所述模板邊帶向模板底面傾斜,所述模板邊帶與模板底面之間夾角A為45度;所述模板邊帶上設置有多個第一聯(lián)結孔。
[0028]所述碳纖維復合材料建筑模板組還包括角模板,所述角模板包括具備一對平行邊界的條形底板及一對側板,所述側板分別安裝在所述條形底板的一對平行邊界上,所述側板與條形底板之間的夾角B與所述模板邊帶與模板底面之間夾角A相等,所述側板邊界上具有與第一聯(lián)結孔位置對應的第二聯(lián)結孔,所述主模板及角模板均為一體成型的碳纖維復合材料制成。
[0029]本實用新型所述的碳纖維復合材料建筑模板組至少包括普通的主模板和用于連接不同主模板的角模板,如圖1至2所示,主模板地面設置有縱橫交錯的主筋5,主筋的作用是加強主模板剛度,同時在主筋上設置多個安裝孔7,用于安裝支撐桿,也可以用繩索等穿過安裝孔7,方便運輸和搬運。如圖2所示,縱向主筋和橫向主筋可以設置相互平行的多根,為保持剛度和控制重量,相鄰的縱向主筋或橫向主筋之間間距為100-150毫米,不同的縱向主筋或橫向主筋上的安裝孔位置相同,方便用一根支撐桿直接穿過每一組位置相同的安裝孔,安裝孔間距優(yōu)選設置為50-100毫米,設置較短的間距方便工人選擇間隙安裝支撐桿,可以每個安裝孔都安裝,也可以間隔安裝孔進行安裝。
[0030]為進一步加強主模板的剛度,相鄰的縱向主筋或橫向主筋之間設置有平行于縱向主筋或橫向主筋走向的輔筋6,輔筋優(yōu)選的設置成橫截面
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