超硬材料開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超硬材料切割機(jī)領(lǐng)域，具體涉及超硬材料開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著“禁白”政策的不斷推進(jìn)，作為傳統(tǒng)白熾燈的替代品，LED燈在市場(chǎng)廣為流行，每年將以35%以上的速度迅速遞增。一旦2016年10月I日起所有白熾燈停止生產(chǎn)和銷(xiāo)售，市場(chǎng)對(duì)LED燈的需求還將持續(xù)增加。著眼于LED的市場(chǎng)，考慮LED的常用襯底材料，目前最常用的是碳化硅(硬度為9.5)和藍(lán)寶石(硬度為9)，它們都屬于硬度僅次于金剛石的超硬材料。碳化硅和藍(lán)寶石不僅能用于LED襯底，它的各項(xiàng)優(yōu)越性能使其還能用于其它領(lǐng)域。藍(lán)寶石在高溫和低溫下透射波前畸變都很低的優(yōu)越光學(xué)性能使得藍(lán)寶石還被廣泛用于視窗領(lǐng)域，如智能手表視窗、iPhone5S相機(jī)鏡頭最外層的窗口、激光儀器、甚至蘋(píng)果6手機(jī)面板材質(zhì)就考慮到采用藍(lán)寶石。而碳化硅也不僅僅用于LED襯底，用碳化硅單晶制作的功率器件(二極管、M0SFET、GT0、IGBT、IGCT)能夠承受更高的電壓，具有更低的寄生參數(shù)，更小的器件尺寸和更短的響應(yīng)時(shí)間，并且碳化硅的耐高溫特性大大降低了系統(tǒng)的散熱設(shè)計(jì)；除此之外碳化硅單晶產(chǎn)品還包括碳化硅閥式避雷器、碳化硅整流變壓器等。
[0003]本文中把藍(lán)寶石、碳化硅等硬度接近金剛石的這類(lèi)材料稱(chēng)作超硬材料，它還包括各種高硬度陶瓷等。這類(lèi)材料的廣泛應(yīng)用使其市場(chǎng)需求已經(jīng)不能被滿足，主要體現(xiàn)在后期加工的配套生產(chǎn)設(shè)施，其中關(guān)鍵又在于超硬材料的開(kāi)方(文中開(kāi)方是指將原材料切割成標(biāo)準(zhǔn)形狀或?qū)⒃牧锨行?，方便后期加?。超硬材料的開(kāi)方工藝源于藍(lán)寶石被用于視窗等方形尺寸要求的產(chǎn)品，并逐步取代了傳統(tǒng)的掏棒工藝(掏棒工藝是在很大的原料上掏出不同直徑的棒料，再進(jìn)行后續(xù)加工，對(duì)原材料浪費(fèi)很大)。初期的開(kāi)方工藝是采用鋸條或帶鋸來(lái)切割加工的。切割出來(lái)的切口不平整、質(zhì)量差，導(dǎo)致后期研磨工序復(fù)雜;并且僅能進(jìn)行一整塊一整塊的加工，整體加工過(guò)程效率低、對(duì)原料的損耗也大。近年來(lái)，利用金剛石線來(lái)切割的多線切割機(jī)床已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。目前，日本、瑞士等國(guó)家率先展開(kāi)了對(duì)超硬材料多線切割機(jī)床的研究。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，超硬材料開(kāi)方機(jī)都沒(méi)有角度的矯正裝置，都只是根據(jù)實(shí)際切割后測(cè)量產(chǎn)品，然后間接校正機(jī)器角度。造成切割角度不穩(wěn)定產(chǎn)生浪費(fèi)，產(chǎn)品良率偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的主要目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供超硬材料開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置。
[0006]本實(shí)用新型包括超硬材料開(kāi)方機(jī)本體，所述超硬材料開(kāi)方機(jī)本體還有工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置。
[0007]所述工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置由兩對(duì)固定基準(zhǔn)塊、直線導(dǎo)軌、安裝座、千分表支架和千分表組成，所述兩對(duì)固定基準(zhǔn)塊分別固定安裝在超硬材料開(kāi)方機(jī)本體的獨(dú)立V輪系統(tǒng)固定框架上，直線導(dǎo)軌的軌道通過(guò)磁鐵吸附在其中一對(duì)固定基準(zhǔn)塊上，安裝座安裝在直線導(dǎo)軌的滑塊上，千分表支架的磁性底座吸附在安裝座上，千分表安裝在千分表支架上。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):每次安裝超硬材料料件后都對(duì)工作臺(tái)的0°進(jìn)行檢測(cè)，保證每次切割角度的正確性，提高加工精度，減小加工報(bào)廢率，使生產(chǎn)加工處于可控狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3是工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型包括超硬材料開(kāi)方機(jī)本體I，所述超硬材料開(kāi)方機(jī)本體I還有工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置。
[0014]所述工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置由兩對(duì)固定基準(zhǔn)塊2、直線導(dǎo)軌3、安裝座4、千分表支架5和千分表6組成，所述兩對(duì)固定基準(zhǔn)塊2分別固定安裝在超硬材料開(kāi)方機(jī)本體I的獨(dú)立V輪系統(tǒng)固定框架上，直線導(dǎo)軌3的軌道通過(guò)磁鐵吸附在其中一對(duì)固定基準(zhǔn)塊2上，安裝座4安裝在直線導(dǎo)軌3的滑塊上，千分表支架5的磁性底座吸附在安裝座4上，千分表6安裝在千分表支架5上。
[0015]工作方式和原理:量具千分表6固定在千分表支架5上，安裝座4用螺栓連接于能承受三個(gè)方向扭矩的直線導(dǎo)軌3的滑塊上，直線導(dǎo)軌3的軌道通過(guò)安裝在其上的兩塊永磁鐵吸附在固定基準(zhǔn)塊2上，組成超硬材料開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置。每次安裝完被切割超硬材料料件后進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)將直線導(dǎo)軌3上的永磁鐵放在固定基準(zhǔn)塊2上，磁力會(huì)使其固定住，再將千分表6及千分表支架5固定在安裝座4上(將千分表支架5磁性底座貼緊安裝座4然后旋轉(zhuǎn)磁力開(kāi)關(guān)到“on”)，然后調(diào)整千分表支架5，使千分表6表頭緊貼被檢測(cè)點(diǎn)，記錄下表頭讀數(shù);滑動(dòng)直線導(dǎo)軌3的滑塊，檢測(cè)另一邊，記錄表頭讀數(shù)，比較兩者差，如果超出角度允許誤差范圍，則需要調(diào)機(jī)(具體調(diào)機(jī)方法為修改旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)0°的值)。完成后用該方法繼續(xù)完成另一工作臺(tái)的檢測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.超硬材料開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置，包括超硬材料開(kāi)方機(jī)本體(I)，其特征在于所述超硬材料開(kāi)方機(jī)本體(I)還有工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置，所述工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置由兩對(duì)固定基準(zhǔn)塊(2)、直線導(dǎo)軌(3)、安裝座(4)、千分表支架(5)和千分表(6)組成，所述兩對(duì)固定基準(zhǔn)塊(2)分別固定安裝在超硬材料開(kāi)方機(jī)本體(I)的獨(dú)立V輪系統(tǒng)固定框架上，直線導(dǎo)軌(3)的軌道通過(guò)磁鐵吸附在其中一對(duì)固定基準(zhǔn)塊(2)上，安裝座(4)安裝在直線導(dǎo)軌(3)的滑塊上，千分表支架(5)的磁性底座吸附在安裝座(4)上，千分表(6)安裝在千分表支架(5)上。
【專(zhuān)利摘要】超硬材料開(kāi)方機(jī)工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置,包括超硬材料開(kāi)方機(jī)本體（1），其特征在于所述超硬材料開(kāi)方機(jī)本體（1）還有工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置；所述工作臺(tái)基準(zhǔn)的校正裝置由兩對(duì)固定基準(zhǔn)塊（2）、直線導(dǎo)軌（3）、安裝座（4）、千分表支架（5）和千分表（6）組成；每次安裝超硬材料料件后都對(duì)工作臺(tái)的0°進(jìn)行檢測(cè)，保證每次切割角度的正確性，提高加工精度，減小加工報(bào)廢率，使生產(chǎn)加工處于可控狀態(tài)。
【IPC分類(lèi)】B28D7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205310561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520947059
【發(fā)明人】黃禹寧, 潘勇濤, 李國(guó)平, 黃歡, 劉超, 沈位勝
【申請(qǐng)人】湖北柳盛電子設(shè)備有限公司, 黃禹寧
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日