一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有陶瓷成型工藝主要包括滾壓成型、壓制成型、注漿成型和等靜壓成型等，其中滾壓成型常用于陶瓷碗盤的加工成型，具有成型快、加工效率高的優(yōu)勢。目前，陶瓷滾壓成型多采用滾壓成型機(jī)，設(shè)備運行時，滾壓頭與盛放泥料的泥胚模盤各繞其軸線同向旋轉(zhuǎn)，相互靠攏;泥料受到滾動壓緊力的作用沿泥胚模盤的模盤槽延展成型。但是，現(xiàn)有滾壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)不方便，滾壓效率低下，滾壓質(zhì)量較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，該青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)方便，滾壓效率高，滾壓質(zhì)量好。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]—種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，包括通過偏心軸定位在機(jī)架上的滾壓架，以及設(shè)置在滾壓架前端部上的滾壓頭，以及處于偏心軸后側(cè)機(jī)架上的沖壓驅(qū)動裝置;所述沖壓驅(qū)動裝置包括沖壓電機(jī)，以及由沖壓電機(jī)驅(qū)動的主軸，以及固定在主軸上的第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪;所述滾壓頭下方的機(jī)架上設(shè)有吸盤，送料機(jī)構(gòu)處于吸盤與滾壓頭之間；所述吸盤與第一凸輪之間通過第一傳動臂聯(lián)動，第一凸輪驅(qū)動吸盤升降；第二凸輪與滾壓架的后端部聯(lián)動，第二凸輪驅(qū)動滾壓架沿偏心軸前后擺動;第三凸輪與偏心軸之間通過第二傳動臂聯(lián)動。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一傳動臂的中部鉸接在第一凸輪旁的機(jī)架上，第一傳動臂的后端部與第一凸輪相配合，第一傳動臂的前端部與吸盤下端的吸盤軸桿相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾壓架的后端部設(shè)有與第二凸輪相配合的滾輪，滾輪與第二凸輪相抵。
[0008]作為優(yōu)選，所述第三凸輪的輪體側(cè)面沿其邊緣設(shè)有凸輪槽，第二傳動臂的后端部定位在凸輪槽內(nèi)，第二傳動臂的前端部套接在偏心軸端部上。
[0009]作為優(yōu)選，所述滾壓架包括架體基座，以及前后滑動設(shè)置在架體基座上的第一移動架，以及縱向滑動設(shè)置在第一移動架上的第二移動架;所述架體基座通過偏心軸定位在機(jī)架上，架體基座能沿偏心軸前后翻轉(zhuǎn);所述第二移動架與第一移動架通過燕尾槽滑動匹配，滾壓頭固定在第二移動架上;第一移動架與架體基座之間通過燕尾槽滑動匹配，第一移動架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，架體基座上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿相嚙合的螺紋座，第一移動架通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整滑動定位。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二移動架上固定有滾動電機(jī)，滾動電機(jī)通過皮帶驅(qū)動滾壓頭端部轉(zhuǎn)動。
[0011]本實用新型采用上述技術(shù)方案，該青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)操作方便、控制精度高、運動速度快、可靠性高。該機(jī)器在泥胚滾壓成型過程中，送料機(jī)構(gòu)攜帶泥料運輸?shù)綕L壓頭的正下方，沖壓電機(jī)驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，主軸上的第一凸輪通過第一傳動臂帶動吸盤上升，吸盤正好托起泥料;通過第二凸輪驅(qū)動滾壓架前傾，滾壓頭下降將泥料擠壓成泥胚碗形狀，擠壓泥料的時間為3s。滾壓完成后，第三凸輪通過第二傳動臂驅(qū)動偏心軸偏轉(zhuǎn)，滾壓架前傾使?jié)L壓頭迅速脫離已成型泥胚碗;第二凸輪的小輪面與滾壓架配合，滾壓架后傾，滾壓頭上升;第一凸輪通過第一傳動臂帶動吸盤下降復(fù)位，然后進(jìn)入下一個循環(huán)，此循環(huán)過程歷時7s，適合工廠流水線上的大批量生產(chǎn)，并可根據(jù)工件的變化及運動流程要求隨時靈活地更改相關(guān)程序和參數(shù)，適應(yīng)不同的工藝狀態(tài)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為泥胚模盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為吸盤與第一凸輪的聯(lián)動示意圖。
[0015]圖4為第三凸輪與偏心軸的聯(lián)動示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1?圖4所示的一種青瓷泥胚自動滾壓機(jī)，包括機(jī)架I，以及設(shè)置在機(jī)架I上的送料機(jī)構(gòu)、滾壓機(jī)構(gòu)和烘干箱2。所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架I上的輸送裝置，以及設(shè)置在循環(huán)輸送裝置上的多個泥胚模盤31;所述循環(huán)輸送裝置包括齒鏈32，以及與齒鏈32相嚙合傳動的齒盤33，以及用于驅(qū)動齒盤33的送料電機(jī)，送料電機(jī)通過齒盤33驅(qū)動齒鏈32循環(huán)輸送。所述泥胚模盤31的內(nèi)部設(shè)有模盤槽311，模盤槽311的槽底中心處設(shè)置有儲料口 312。所述烘干箱2處于滾壓頭下游的泥胚模盤31上方，滾壓成型后的泥胚碗由送料機(jī)構(gòu)送入烘干箱2內(nèi)烘干成型。
[0018]所述滾壓機(jī)構(gòu)包括滾壓架，以及設(shè)置在滾壓架上的滾壓頭5，以及驅(qū)動滾壓頭5轉(zhuǎn)動的滾動電機(jī)6，以及用于驅(qū)動滾壓頭5沖壓的沖壓驅(qū)動裝置。所述滾壓架包括架體基座41，以及滑動設(shè)置在架體基座41上的第一移動架42，以及滑動設(shè)置在第一移動架42上的第二移動架43。所述架體基座41通過偏心軸44定位在機(jī)架I上，架體基座41能沿偏心軸44前后翻轉(zhuǎn)。第一移動架42與架體基座41之間通過燕尾槽滑動匹配，第一移動架42可相對架體基座41前后滑動;且第一移動架42上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿45，架體基座41上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿45相嚙合的螺紋座46，第一移動架42通過調(diào)節(jié)螺桿45調(diào)整滑動并定位。所述第二移動架43與第一移動架42通過燕尾槽滑動匹配，第二移動架43可相對第一移動架42縱向滑動。所述滾壓頭5和滾動電機(jī)6固定在第二移動架43上，滾動電機(jī)6通過皮帶驅(qū)動滾壓頭5端部轉(zhuǎn)動。上述結(jié)構(gòu)可在設(shè)備運行前對滾壓頭5的位置進(jìn)行調(diào)試，具體通過第一移動架42的前后移動和第二移動架43的縱向移動實現(xiàn)調(diào)機(jī)。
[0019]所述沖壓驅(qū)動裝置包括沖壓電機(jī)71，以及通過軸承定位在機(jī)架I上的主軸72，以及固定在主軸72上的第一凸輪73、第二凸輪74和第三凸輪75，沖壓電機(jī)71驅(qū)動連接主軸72，主軸72與滾壓頭5分別處于偏心軸44的前后兩側(cè)。所述滾壓頭5下端的機(jī)架I上設(shè)有吸盤8，吸盤8與滾壓頭5之間設(shè)置有沖壓工位，送料電機(jī)驅(qū)動泥胚模盤31至沖壓工位。所述吸盤8與第一凸輪73聯(lián)動;具體是所述第一凸輪73旁的機(jī)架I上鉸接有第一傳動臂76，第一傳動臂76的后端部與第一凸輪73配合，第一傳動臂76的前端部與吸盤8下端的吸盤軸桿81相連接。設(shè)備運行時，沖壓電機(jī)71驅(qū)動第一凸輪73轉(zhuǎn)動，第一傳動臂76伴隨第一凸輪73的輪面變化而沿其中部鉸接處前后轉(zhuǎn)動；當(dāng)?shù)谝煌馆?3的大輪面抵住第一傳動臂76的后端時，第一傳動臂76的前端部驅(qū)動吸盤軸桿81及其上的吸盤8上升；當(dāng)?shù)谝煌馆?3的小輪面抵住第一傳動臂76的后端時或第一凸輪73與第一傳動臂76不相抵時，第一傳動臂76的前端部驅(qū)動吸盤軸桿81及其上的吸盤8下降。
[0020]所述架體基座41上設(shè)有與第二凸輪74相配合的滾輪，第二凸輪74驅(qū)動架體基座41沿偏心軸44前后擺動，從而實現(xiàn)滾壓頭5的上升和下降。所述第三凸輪75與偏心軸44之間通過第二傳動臂77聯(lián)動，第三凸輪75的輪體側(cè)面沿其邊緣設(shè)有凸輪槽751，第二傳動臂77的后端部定位在凸輪槽內(nèi)，第二傳動臂77的前端部套接在偏心軸44端部上。沖壓完成后，由于沖壓電機(jī)71驅(qū)動第三凸輪75轉(zhuǎn)動，第二傳動臂77的后端部在第三凸輪75的凸輪槽，從而使第三凸輪75通過第二傳動臂77驅(qū)動偏心軸44轉(zhuǎn)動，偏心軸44轉(zhuǎn)動過程中帶動滾壓架前進(jìn)一小段，滾壓頭5迅速脫離已成型泥胚碗。
[0021]綜上所述，該青瓷泥胚自動滾壓機(jī)操作方便、控制精度高、運動速度快、可靠性高。該機(jī)器在泥胚滾壓成型過程中，送料機(jī)構(gòu)攜帶泥料運輸?shù)綕L壓頭5的正下方，沖壓電機(jī)71驅(qū)動主軸72轉(zhuǎn)動，主軸72上的第一凸輪73通過第一傳動臂76帶動吸盤8上升，吸盤8正好托起泥料;通過第二凸輪74驅(qū)動滾壓架前傾，滾壓頭5下降將泥料擠壓成泥胚碗形狀，擠壓泥料的時間為3s。滾壓完成后，第三凸輪75通過第二傳動臂77驅(qū)動偏心軸44偏轉(zhuǎn)，滾壓架前傾使?jié)L壓頭5迅速脫離已成型泥胚碗;第二凸輪74的小輪面與滾壓架配合，滾壓架后傾，滾壓頭5上升;第一凸輪73通過第一傳動臂76帶動吸盤8下降復(fù)位，然后進(jìn)入下一個循環(huán)，此循環(huán)過程歷時7s，適合工廠流水線上的大批量生產(chǎn)，并可根據(jù)工件的變化及運動流程要求隨時靈活地更改相關(guān)程序和參數(shù)，適應(yīng)不同的工藝狀態(tài)。
【主權(quán)項】
1.一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括通過偏心軸定位在機(jī)架上的滾壓架，以及設(shè)置在滾壓架前端部上的滾壓頭，以及處于偏心軸后側(cè)機(jī)架上的沖壓驅(qū)動裝置;所述沖壓驅(qū)動裝置包括沖壓電機(jī)，以及由沖壓電機(jī)驅(qū)動的主軸，以及固定在主軸上的第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪;所述滾壓頭下方的機(jī)架上設(shè)有吸盤，送料機(jī)構(gòu)處于吸盤與滾壓頭之間；所述吸盤與第一凸輪之間通過第一傳動臂聯(lián)動，第一凸輪驅(qū)動吸盤升降；第二凸輪與滾壓架的后端部聯(lián)動，第二凸輪驅(qū)動滾壓架沿偏心軸前后擺動;第三凸輪與偏心軸之間通過第二傳動臂聯(lián)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一傳動臂的中部鉸接在第一凸輪旁的機(jī)架上，第一傳動臂的后端部與第一凸輪相配合，第一傳動臂的前端部與吸盤下端的吸盤軸桿相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾壓架的后端部設(shè)有與第二凸輪相配合的滾輪，滾輪與第二凸輪相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三凸輪的輪體側(cè)面沿其邊緣設(shè)有凸輪槽，第二傳動臂的后端部定位在凸輪槽內(nèi)，第二傳動臂的前端部套接在偏心軸端部上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滾壓架包括架體基座，以及前后滑動設(shè)置在架體基座上的第一移動架，以及縱向滑動設(shè)置在第一移動架上的第二移動架;所述架體基座通過偏心軸定位在機(jī)架上，架體基座能沿偏心軸前后翻轉(zhuǎn);所述第二移動架與第一移動架通過燕尾槽滑動匹配，滾壓頭固定在第二移動架上;第一移動架與架體基座之間通過燕尾槽滑動匹配，第一移動架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，架體基座上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿相嚙合的螺紋座，第一移動架通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整滑動定位。6.根據(jù)權(quán)利要求5所說的一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二移動架上固定有滾動電機(jī)，滾動電機(jī)通過皮帶驅(qū)動滾壓頭端部轉(zhuǎn)動。
【專利摘要】本實用新型涉及陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，一種青瓷泥胚滾壓機(jī)構(gòu)，包括通過偏心軸定位在機(jī)架上的滾壓架，以及設(shè)置在滾壓架前端部上的滾壓頭，以及處于偏心軸后側(cè)機(jī)架上的沖壓驅(qū)動裝置；所述沖壓驅(qū)動裝置包括沖壓電機(jī)，以及由沖壓電機(jī)驅(qū)動的主軸，以及固定在主軸上的第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪；所述滾壓頭下方的機(jī)架上設(shè)有吸盤，送料機(jī)構(gòu)處于吸盤與滾壓頭之間；所述吸盤與第一凸輪之間通過第一傳動臂聯(lián)動，第一凸輪驅(qū)動吸盤升降；第二凸輪與滾壓架的后端部聯(lián)動，第二凸輪驅(qū)動滾壓架沿偏心軸前后擺動；第三凸輪與偏心軸之間通過第二傳動臂聯(lián)動。該設(shè)備調(diào)節(jié)方便，滾壓效率高，滾壓質(zhì)量好。
【IPC分類】B28B3/12, B28B5/02
【公開號】CN205325928
【申請?zhí)枴緾N201521055686
【發(fā)明人】林云峰, 金逸林, 徐曉輝, 邱振江, 吳美輝
【申請人】龍泉市金宏瓷業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月17日