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全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱的制作方法

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全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑幕墻技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]幕墻是建筑的外墻圍護(hù),不承重,像幕布一樣掛上去,故又稱為“帷幕墻”,是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體?,F(xiàn)有技術(shù)中,異形鋼架(或是鋼鋁結(jié)合桁架)單元式幕墻系統(tǒng)有如下不足之處:
[0003](I)異形單元體采用全鋼或鋼鋁結(jié)合方案,根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),鋼骨架焊接太多,焊接精度難控制,各種誤差導(dǎo)致工廠組裝困難,不適合大批量生產(chǎn)。
[0004](2)空間桁架在焊接過(guò)程中容易受熱應(yīng)力集中產(chǎn)生不可調(diào)的扭曲變形,不能很好滿足單元體l_2mm的組裝精度,誤差大單元體元法安裝。
[0005](3)由于鋼材的加工受溫度、外力作用的影響,變形量大,滿足不了單元板塊的加工精度要求?,F(xiàn)有異形單元體幕墻中,異形單元體采用的是全鋼或鋼鋁結(jié)合方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,其全鋁桁架結(jié)構(gòu)更為輕巧、簡(jiǎn)潔,在保證了外觀效果,不影響幕墻系統(tǒng)與建筑主體連接的穩(wěn)定性的情況下,可以極大地簡(jiǎn)化單元體加工組裝的工作,提高生產(chǎn)安裝效率,降低成本。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0008]—種全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,它包括主板,該主板的一側(cè)依次設(shè)有插槽及兩個(gè)間隔設(shè)置的截面呈矩形的第一通槽;該主板的另一側(cè)設(shè)有截面呈矩形的第二通槽,該第二通槽一側(cè)設(shè)有供水平拉桿插接的插口。
[0009 ]所述插槽內(nèi)設(shè)有密封膠條。
[0010]所述主板與所述插槽相對(duì)的另一末端具有用于固定所述水平拉桿的固定板。
[0011]所述的全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱還包括豎向鋁型材,該豎向鋁型材截面呈矩形,側(cè)面設(shè)有兩個(gè)豎向平行的插板,所述水平拉桿的另一端固定在兩個(gè)插板之間。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,其全鋁桁架結(jié)構(gòu)更為輕巧、簡(jiǎn)潔,在保證了外觀效果,不影響幕墻系統(tǒng)與建筑主體連接的穩(wěn)定性的情況下,可以極大地簡(jiǎn)化單元體加工組裝的工作,提高生產(chǎn)安裝效率,降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型與水平拉桿的連接示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下僅以實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型可能的實(shí)施態(tài)樣,然而并非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇,先予敘明。
[0018]如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供一種全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,它包括主板I,即圖2中中部的豎線。該主板I的一側(cè)依次設(shè)有插槽2及兩個(gè)間隔設(shè)置的截面呈矩形的第一通槽3、4。該主板I的另一側(cè)設(shè)有截面呈矩形的第二通槽5,該第二通槽5—側(cè)設(shè)有供水平拉桿6插接的插口。
[0019]如圖2、圖3所示,該主板I與該插槽2相對(duì)的另一末端具有用于固定該水平拉桿6的固定板7,該水平拉桿6插接在該插口后,通過(guò)螺栓8固定,然后該水平拉桿6側(cè)面通過(guò)螺栓9固定在該固定板7上。
[0020]如圖4所示,該全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,還包括豎向鋁型材10,該豎向鋁型材10截面呈矩形,側(cè)面設(shè)有兩個(gè)豎向平行的插板11,該水平拉桿6的另一端固定在兩個(gè)插板11之間,并用螺栓12固定。該豎向鋁型材10與該插板11相鄰的側(cè)面與橫向鋁型材13固定連接。
[0021]而為了保證立柱插接后的密封性,如圖1所示,該插槽2內(nèi)設(shè)有密封膠條14。
[0022]本實(shí)用新型具體安裝使用過(guò)程:將橫向鋁型材13、豎向鋁型材10、水平拉桿6通過(guò)螺栓固定組裝成異性鋁桁架,然后將水平拉桿6的另一端插入第二通槽5—側(cè)的插口中并固定,并使用螺栓將水平拉桿6側(cè)面與固定板7固定連接,將異性鋁桁架固定到單元式公母插接立柱上形成一體式桁架。
[0023]經(jīng)過(guò)詳細(xì)計(jì)算,全鋁結(jié)構(gòu)利用層間位置做三道空間斜撐,形成穩(wěn)定的空間桁架體系,可以有效的抵抗側(cè)向風(fēng)壓;通過(guò)合理布置橫桿和斜撐位置,達(dá)到受力更優(yōu)的結(jié)果。斜撐布置在支座位置端部盡量靠近橫梁,可以有效減小桁架對(duì)公母立柱產(chǎn)生的彎矩。
[0024]本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0025](I)本實(shí)用新型立柱的構(gòu)造設(shè)計(jì),采用同一平面標(biāo)準(zhǔn)單元式公母料插接設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)板塊標(biāo)準(zhǔn)化拼接。
[0026](2)本實(shí)用新型可以方便單元板塊加工拼裝,全鋁立柱避免了鋼龍骨焊接等引起的加工變形,保證了加工精度,且方便原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、加工、組裝等,大大提高了單元板塊組裝效率,經(jīng)統(tǒng)計(jì),單元體產(chǎn)量可以由原來(lái)預(yù)計(jì)日產(chǎn)5-8樘/每生產(chǎn)線提高到日產(chǎn)30-35
樘/每生產(chǎn)線。
[0027](3)本實(shí)用新型單元體加工過(guò)程中結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工質(zhì)量易于檢查和控制。
[0028](4)本實(shí)用新型使全鋁桁架結(jié)構(gòu)更為輕巧、簡(jiǎn)潔,在保證了外觀效果,不影響幕墻系統(tǒng)與建筑主體連接的穩(wěn)定性的情況下,極大地簡(jiǎn)化了單元體加工組裝的工作,提高了生產(chǎn)安裝效率,降低了成本。
[0029](5)本實(shí)用新型把立柱和轉(zhuǎn)接件合二為一,只需開模時(shí)將立柱側(cè)邊開槽,安裝時(shí)使用螺栓固定鋁桁架即可,可以實(shí)現(xiàn)異形鋁桁架能夠快速,簡(jiǎn)便的固定到單元體立柱上,并滿足受力要求。
[0030]本實(shí)用新型是以所述的權(quán)利要求所限定的。但基于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以做出種種顯然的變化或改動(dòng),都應(yīng)在本實(shí)用新型的主要精神和保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,其特征在于,它包括主板,該主板的一側(cè)依次設(shè)有插槽及兩個(gè)間隔設(shè)置的截面呈矩形的第一通槽;該主板的另一側(cè)設(shè)有截面呈矩形的第二通槽,該第二通槽一側(cè)設(shè)有供水平拉桿插接的插口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,其特征在于:所述插槽內(nèi)設(shè)有密封膠條。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,其特征在于:所述主板與所述插槽相對(duì)的另一末端具有用于固定所述水平拉桿的固定板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,其特征在于:還包括豎向鋁型材,該豎向鋁型材截面呈矩形,側(cè)面設(shè)有兩個(gè)豎向平行的插板,所述水平拉桿的另一端固定在兩個(gè)插板之間。
【專利摘要】一種全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,它包括主板,該主板的一側(cè)依次設(shè)有插槽及兩個(gè)間隔設(shè)置的截面呈矩形的第一通槽;該主板的另一側(cè)設(shè)有截面呈矩形的第二通槽,該第二通槽一側(cè)設(shè)有供水平拉桿插接的插口。本實(shí)用新型全鋁桁架式異形單元式幕墻公母插接立柱,其全鋁桁架結(jié)構(gòu)更為輕巧、簡(jiǎn)潔,在保證了外觀效果,不影響幕墻系統(tǒng)與建筑主體連接的穩(wěn)定性的情況下,可以極大地簡(jiǎn)化單元體加工組裝的工作,提高生產(chǎn)安裝效率,降低成本。
【IPC分類】E04B2/96
【公開號(hào)】CN205329943
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521084177
【發(fā)明人】黃張智, 袁精平, 周松
【申請(qǐng)人】江河創(chuàng)建集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日
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