一種鋼管體內(nèi)預應力鋼索定位裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領域，具體涉及一種鋼管體內(nèi)預應力鋼索定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于現(xiàn)代技術(shù)的支撐和新型材料的加盟，網(wǎng)架、網(wǎng)殼、管桁結(jié)構(gòu)等大跨空間鋼結(jié)構(gòu)獲得了廣泛應用。
[0003]在大跨度空間結(jié)構(gòu)中引入現(xiàn)代預應力技術(shù)，不僅使結(jié)構(gòu)體形更為豐富而且也使其先進性、合理性、經(jīng)濟性得到充分展示。通過適當配置拉索，使結(jié)構(gòu)獲得新的中間彈性支點或使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生與外載作用反向的內(nèi)力和撓度而卸載，前者即為斜拉結(jié)構(gòu)體系，后者則為預應力結(jié)構(gòu)體系。這一類“雜交”結(jié)構(gòu)體系改善了原結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)，降低內(nèi)力峰值，增強結(jié)構(gòu)剛度，技術(shù)經(jīng)濟效果明顯提高。
[0004]對于大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)，采取在鋼管體內(nèi)布設和張拉預應力鋼索，可產(chǎn)生有利的預應力和反向變形;通過對空間結(jié)構(gòu)建立初始預應力，不僅優(yōu)化了結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布，同時也增加了結(jié)構(gòu)剛度，達到了節(jié)省用鋼量目的。隨著該類新型建筑結(jié)構(gòu)和鋼索的應用，建造過程中如何確保體內(nèi)鋼索和鋼管保持同心度，就成了一個新的課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種鋼管體內(nèi)預應力鋼索定位裝置，能確保鋼管體內(nèi)的鋼索和鋼管保持同心度，簡單實用，通過對空間結(jié)構(gòu)建立初始預應力，不僅優(yōu)化了結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布，同時也增加了結(jié)構(gòu)剛度，達到了節(jié)省用鋼量的目的。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種鋼管體內(nèi)預應力鋼索定位裝置，包括鋼索和鋼管，其特征在于:鋼索上設有索夾，索夾包括壓板和托板，鋼索與壓板之間設有壓板墊層，鋼索與托板之間設有托板墊層，壓板和托板之間固定連接有壓緊螺栓，該裝置能確保鋼管體內(nèi)的鋼索和鋼管保持同心度，簡單實用，通過對空間結(jié)構(gòu)建立初始預應力，不僅優(yōu)化了結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布，同時也增加了結(jié)構(gòu)剛度，達到了節(jié)省用鋼量的目的。
[0008]進一步，索夾的橫截面積小于鋼管內(nèi)部的橫截面積，這樣能確保帶有索夾的鋼索能自由地通過鋼管內(nèi)部，方便鋼管內(nèi)索夾的安裝。
[0009]進一步，壓板和托板沿鋼管的軸線方向設置成臺體，便于索夾因管徑偏差能順利從鋼管管內(nèi)通過，這樣就能將索夾快速地通入到鋼管管內(nèi)，提高安裝速度。
[0010]進一步，壓板和托板之間設有安裝間隙，壓板和托板通過壓緊螺栓固定后，壓板和托板之間存在安裝間隙，這樣能確保壓緊螺栓擰緊后能過壓緊壓板墊層和托板墊層，保證壓緊力的傳遞。
[0011]進一步，壓板墊層和托板墊層均設置成圓弧狀，壓板墊層的內(nèi)側(cè)和托板墊層的內(nèi)側(cè)均緊貼鋼索的外表面，這樣能夠提高索夾對鋼索的夾緊力，確保索夾與鋼索之間不發(fā)生滑動。
[0012]進一步，壓板墊層和托板墊層均采用塑料制成，一般采用PE材質(zhì)，這樣通過塑料制成的壓板墊層和托板墊層能保護鋼索中的鋼絲不會因外部壓力而受到破壞，保證鋼索的完整性。
[0013]進一步，壓板上設有第一螺栓孔，托板上設有第二螺栓孔，第一螺栓孔與第二螺栓孔上下相互對應，第一螺栓孔與第二螺栓孔中通入有壓緊螺栓，實現(xiàn)壓緊螺栓將壓板和托板固定在一起。
[0014]本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0015]本實用新型在鋼索上安裝索夾，索夾包括壓板和托板，索夾的橫截面積小于鋼管內(nèi)部的橫截面積，這樣能確保帶有索夾的鋼索能自由地通過鋼管內(nèi)部，方便鋼管內(nèi)索夾的安裝;安裝過程中，在鋼索與壓板之間設置壓板墊層，在鋼索與托板之間設置托板墊層，壓板墊層和托板墊層均設置成圓弧狀，壓板墊層的內(nèi)側(cè)和托板墊層的內(nèi)側(cè)均緊貼鋼索的外表面，這樣能夠提高索夾對鋼索的夾緊力，確保索夾與鋼索之間不發(fā)生滑動，壓板墊層和托板墊層均采用塑料制成，一般采用PE材質(zhì)，這樣通過塑料制成的壓板墊層和托板墊層能保護鋼索中的鋼絲不會因外部壓力而受到破壞，保證鋼索的完整性;壓板上設有第一螺栓孔，托板上設有第二螺栓孔，第一螺栓孔與第二螺栓孔上下相互對應，第一螺栓孔與第二螺栓孔中通入有壓緊螺栓，實現(xiàn)壓緊螺栓將壓板和托板固定在一起，這樣就能實現(xiàn)鋼管內(nèi)索夾的安裝，這樣通過索夾與鋼管的壓緊作用，確保鋼管體內(nèi)的鋼索和鋼管保持同心度，簡單實用，通過對空間結(jié)構(gòu)建立初始預應力，不僅優(yōu)化了結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布，同時也增加了結(jié)構(gòu)剛度，達到了節(jié)省用鋼量的目的。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型一種鋼管體內(nèi)預應力鋼索定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的爆炸圖(圖中鋼管未示出)；
[0019]圖3為本實用新型的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的爆炸圖(圖中鋼管未示出)。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖4所示，為本實用新型一種鋼管體內(nèi)預應力鋼索定位裝置，包括鋼索I和鋼管9。鋼索I上設有索夾，索夾包括壓板2和托板3，壓板2和托板3根據(jù)承力采取鑄鐵、鑄鋼、鋼板焊接或其他具有相當強度材料成型。壓板2和托板3沿鋼管9的軸線方向設置成臺體，便于索夾因管徑偏差能順利從鋼管9管內(nèi)通過，這樣就能將索夾快速地通入到鋼管9的管內(nèi)，提高安裝速度。索夾的橫截面積小于鋼管9內(nèi)部的橫截面積，這樣能確保帶有索夾的鋼索I能自由地通過鋼管9內(nèi)部，方便鋼管9內(nèi)索夾的安裝。索夾制作要點為:托板3與鋼管9的內(nèi)壁采取面接觸，托板3的側(cè)面與鋼管9的內(nèi)壁留出一定間隙，壓板2的頂部和側(cè)面均與鋼管9的內(nèi)壁留出一定間隙。
[0022]鋼索I與壓板2之間設有壓板墊層5，鋼索I與托板3之間設有托板墊層6，壓板2和托板3之間固定連接有壓緊螺栓4 ο壓板2上設有第一螺栓孔8，托板3上設有第二螺栓孔7，第一螺栓孔8與第二螺栓孔7上下相互對應，第一螺栓孔8與第二螺栓孔7中通入有壓緊螺栓4，實現(xiàn)壓緊螺栓4將壓板2和托板3固