水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，養(yǎng)護(hù)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有烘干托架、運(yùn)送軌道和用于輸送熱氣的管道，運(yùn)送軌道穿過(guò)養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，烘干托架通過(guò)運(yùn)送軌道運(yùn)入和運(yùn)出養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，管道固定養(yǎng)護(hù)倉(cāng)底部且管道設(shè)在烘干托架兩側(cè)，每根管道上設(shè)有多個(gè)等距分布的立式噴管，每根立式噴管上均勻設(shè)置透氣孔；管道的一端外接養(yǎng)護(hù)爐。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本；以運(yùn)送軌道運(yùn)輸烘干托架的方式取代傳統(tǒng)的推車方式，減少了人力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了保溫板的連續(xù)養(yǎng)護(hù)；采用熱氣噴射的養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)快速，且養(yǎng)護(hù)倉(cāng)頂部設(shè)有余熱回收裝置，對(duì)多余的熱氣回收進(jìn)行循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)的成本，提高了能源的利用率。
【專利說(shuō)明】
水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及膨脹珍珠巖保溫板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥基膨脹珍珠巖保溫板是一種集保溫、隔熱和防水功能于一體的新型外墻保溫板材，水泥基膨脹珍珠巖保溫板是以膨脹珍珠巖和水泥作為主要原料，加上固化劑經(jīng)攪拌壓制成型的矩形平板。剛壓制出來(lái)的水泥基膨脹珍珠巖保溫板沒(méi)有強(qiáng)度，需要在一定的溫度下經(jīng)過(guò)一端時(shí)間的干燥固化養(yǎng)護(hù)后才具備較高的強(qiáng)度;市場(chǎng)上常見(jiàn)的水泥基膨脹珍珠巖保溫板的常見(jiàn)烘干方式有電加熱、煤加熱或微波加熱，有的廠家干脆實(shí)用晾曬的方法;不僅增加了生產(chǎn)投入，浪費(fèi)了資源，而且生產(chǎn)中需要增加人力物力，增大占地面積，極大增加了生產(chǎn)成本，限制了產(chǎn)量和發(fā)展；以往的養(yǎng)護(hù)方法是通過(guò)托盤托住保溫板，再將托盤放在車上，送入養(yǎng)護(hù)窯中，養(yǎng)護(hù)后再將車推出，卸下養(yǎng)護(hù)后的保溫板，該過(guò)程不能連續(xù)生產(chǎn)，極大的影響保溫板產(chǎn)量的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、能源利用率高、節(jié)約人工成本、減少占地面積并能夠進(jìn)行快速養(yǎng)護(hù)的水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，養(yǎng)護(hù)倉(cāng)為拱形的烘干倉(cāng)結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)倉(cāng)的前后兩端均設(shè)有倉(cāng)門；養(yǎng)護(hù)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于承托保溫板的烘干托架、用于運(yùn)輸所述烘干托架的運(yùn)送軌道和用于輸送熱氣的管道，所述運(yùn)送軌道穿過(guò)所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，所述烘干托架通過(guò)運(yùn)送軌道運(yùn)入和運(yùn)出養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，所述管道固定所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)底部且所述管道設(shè)在所述烘干托架兩側(cè)，每根所述管道上設(shè)有多個(gè)等距分布的立式噴管，每根所述立式噴管上均勻設(shè)置透氣孔;所述管道的一端外接養(yǎng)護(hù)爐。
[0005]進(jìn)一步的，所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)的側(cè)壁采用保溫隔熱材料制成。
[0006]進(jìn)一步的，所述運(yùn)送軌道設(shè)有等距分布的多組，每組運(yùn)送軌道上均安裝有烘干托架。
[0007]進(jìn)一步的，所述烘干托架呈多層摞疊結(jié)構(gòu)，烘干托架的底部設(shè)有與所述運(yùn)送軌道相配合的滾輪。
[0008]進(jìn)一步的，所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)頂部設(shè)有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置連接用于管道供氣的養(yǎng)護(hù)爐。
[0009]進(jìn)一步的，所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)內(nèi)還設(shè)有多個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器均布在所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述管道上設(shè)有用于調(diào)節(jié)排氣量的控制閥門。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本；以運(yùn)送軌道運(yùn)輸烘干托架的方式取代傳統(tǒng)的推車方式，減少了人力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了保溫板的連續(xù)養(yǎng)護(hù);采用多列運(yùn)輸軌道同時(shí)進(jìn)行多列烘干托架的養(yǎng)護(hù)，提高了養(yǎng)護(hù)效率;采用熱氣噴射的養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)快速，且養(yǎng)護(hù)倉(cāng)頂部設(shè)有余熱回收裝置，對(duì)多余的熱氣回收進(jìn)行循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)的成本，提高了能源的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0013]圖1是本實(shí)用新型水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1-養(yǎng)護(hù)倉(cāng)、2-運(yùn)送軌道、3-管道、4-立式噴管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I，養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I為拱形的烘干倉(cāng)結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I的前后兩端均設(shè)有倉(cāng)門；養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I內(nèi)設(shè)有用于承托保溫板的烘干托架、用于運(yùn)輸所述烘干托架的運(yùn)送軌道2和用于輸送熱氣的管道3，所述運(yùn)送軌道2穿過(guò)所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I，所述烘干托架通過(guò)運(yùn)送軌道2運(yùn)入和運(yùn)出養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I，所述管道3固定所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I底部且所述管道3設(shè)在所述烘干托架兩側(cè)，每根所述管道3上設(shè)有多個(gè)等距分布的立式噴管4，每根所述立式噴管4上均勻設(shè)置透氣孔;所述管道3的一端外接養(yǎng)護(hù)爐。
[0016]所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I的側(cè)壁采用保溫隔熱材料制成。養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I具有良好的保溫隔熱效果，保證內(nèi)部在采用氣體加熱時(shí)熱量的散失。在養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I工作時(shí)，養(yǎng)護(hù)倉(cāng)的倉(cāng)門處于關(guān)閉狀態(tài)，烘干托架進(jìn)出時(shí)養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I的倉(cāng)門打開(kāi)。
[0017]所述運(yùn)送軌道2設(shè)有等距分布的多組，每組運(yùn)送軌道2上均安裝有烘干托架。所述烘干托架呈多層摞疊結(jié)構(gòu)，烘干托架的底部設(shè)有與所述運(yùn)送軌道2相配合的滾輪。烘干托架的每一層均能夠承托保溫板，烘干托架的底部固定在下部的平板車上，平板車上的滾輪與運(yùn)送軌道2相配合，平板車上設(shè)有自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，帶動(dòng)烘干托架自動(dòng)進(jìn)入和離開(kāi)養(yǎng)護(hù)倉(cāng)。
[0018]所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I頂部設(shè)有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置連接用于管道3供氣的養(yǎng)護(hù)爐。余熱回收裝置實(shí)現(xiàn)了養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I的廢熱利用，提高了能源利用效率。
[0019]所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I內(nèi)還設(shè)有多個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器均布在所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I內(nèi)，所述管道3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)排氣量的控制閥門，溫度傳感器用于對(duì)養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并檢測(cè)結(jié)果為基礎(chǔ)判斷控制閥門的排氣量，以保證養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I內(nèi)的溫度適中保持不變，從而實(shí)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)倉(cāng)I內(nèi)保溫板的快速養(yǎng)護(hù)。
[0020]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:包括養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，養(yǎng)護(hù)倉(cāng)為拱形的烘干倉(cāng)結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)倉(cāng)的前后兩端均設(shè)有倉(cāng)門；養(yǎng)護(hù)倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于承托保溫板的烘干托架、用于運(yùn)輸所述烘干托架的運(yùn)送軌道和用于輸送熱氣的管道，所述運(yùn)送軌道穿過(guò)所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，所述烘干托架通過(guò)運(yùn)送軌道運(yùn)入和運(yùn)出養(yǎng)護(hù)倉(cāng)，所述管道固定所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)底部且所述管道設(shè)在所述烘干托架兩側(cè)，每根所述管道上設(shè)有多個(gè)等距分布的立式噴管，每根所述立式噴管上均勻設(shè)置透氣孔;所述管道的一端外接養(yǎng)護(hù)爐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)的側(cè)壁采用保溫隔熱材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述運(yùn)送軌道設(shè)有等距分布的多組，每組運(yùn)送軌道上均安裝有烘干托架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干托架呈多層摞疊結(jié)構(gòu)，烘干托架的底部設(shè)有與所述運(yùn)送軌道相配合的滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)頂部設(shè)有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置連接用于管道供氣的養(yǎng)護(hù)爐。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)內(nèi)還設(shè)有多個(gè)溫度傳感器，溫度傳感器均布在所述養(yǎng)護(hù)倉(cāng)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥基膨脹珍珠巖保溫板熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述管道上設(shè)有用于調(diào)節(jié)排氣量的控制閥門。
【文檔編號(hào)】B28B11/24GK205415970SQ201620016752
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日
【發(fā)明人】梅春河, 安武, 李加樂(lè)
【申請(qǐng)人】中晶工程材料（信陽(yáng)）有限公司