一種新型鋼結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體，所述鋼結(jié)構(gòu)本體的左端設(shè)有方形凸塊，所述鋼結(jié)構(gòu)本體的右端設(shè)有方形凹槽，所述方形凹槽的開口處設(shè)置有邊槽；所述方形凸塊的上端設(shè)置有磁鐵結(jié)構(gòu)；所述鋼結(jié)構(gòu)本體的中部均布有螺栓孔；本實用新型通過在左右兩端設(shè)置方形凸塊和方形凹槽，并在方形凸塊的上端設(shè)置磁鐵結(jié)構(gòu)，使得鋼結(jié)構(gòu)在連接時能夠很好的吸附固定；通過設(shè)置多個螺栓孔，便于對兩塊鋼結(jié)構(gòu)進行螺栓把緊并二次固定，增加鋼結(jié)構(gòu)架的穩(wěn)定性；通過設(shè)置邊槽，便于在鋼結(jié)構(gòu)拆卸時方形凸塊從方形凹槽內(nèi)順利取出，增加整體結(jié)構(gòu)的安全性，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種新型鋼結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鋼結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度;此外要乳制新品種的型鋼，例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。另外還有無熱橋輕鋼結(jié)構(gòu)體系，建筑本身是不節(jié)能的，本技術(shù)用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題;小桁架結(jié)構(gòu)使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便;現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)連接處容易發(fā)生滑動脫落，造成結(jié)構(gòu)的斷裂，危害生產(chǎn)。
[0003]基于以上原因，需要一種新型鋼結(jié)構(gòu)被設(shè)計出來，通過在左右兩端設(shè)置方形凸塊和方形凹槽，并在方形凸塊的上端設(shè)置磁鐵結(jié)構(gòu)，使得鋼結(jié)構(gòu)在連接時能夠很好的吸附固定;通過設(shè)置多個螺栓孔，便于對兩塊鋼結(jié)構(gòu)進行螺栓把緊并二次固定，增加鋼結(jié)構(gòu)架的穩(wěn)定性;通過設(shè)置邊槽，便于在鋼結(jié)構(gòu)拆卸時方形凸塊從方形凹槽內(nèi)順利取出，增加整體結(jié)構(gòu)的安全性，提高生產(chǎn)效率，即一種新型鋼結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型鋼結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種新型鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體，所述鋼結(jié)構(gòu)本體的左端設(shè)有方形凸塊，所述鋼結(jié)構(gòu)本體的右端設(shè)有方形凹槽，所述方形凹槽的開口處設(shè)置有邊槽;所述方形凸塊的上端設(shè)置有磁鐵結(jié)構(gòu);所述鋼結(jié)構(gòu)本體的中部均布有螺栓孔。
[0007]進一步地，所述磁鐵結(jié)構(gòu)和方形凸塊為工業(yè)膠全貼合連接，具有很高的吸附性，防止鋼結(jié)構(gòu)拆卸時造成磁鐵結(jié)構(gòu)的破壞。
[0008]進一步地，所述邊槽和水平線呈45°傾角，便于在拆卸鋼結(jié)構(gòu)時方形凸塊順利從方形凹槽內(nèi)起出。
[0009]進一步地，所述螺栓孔為M22螺栓孔，所述螺栓孔數(shù)量為三個，所述螺栓孔沿鋼結(jié)構(gòu)本體中心軸線均勻布置。
[0010]進一步地，所述方形凸塊和鋼結(jié)構(gòu)本體為一體式結(jié)構(gòu)，通過使用鋼板一次鍛造成型，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過在左右兩端設(shè)置方形凸塊和方形凹槽，并在方形凸塊的上端設(shè)置磁鐵結(jié)構(gòu)，使得鋼結(jié)構(gòu)在連接時能夠很好的吸附固定;通過設(shè)置多個螺栓孔，便于對兩塊鋼結(jié)構(gòu)進行螺栓把緊并二次固定，增加鋼結(jié)構(gòu)架的穩(wěn)定性;通過設(shè)置邊槽，便于在鋼結(jié)構(gòu)拆卸時方形凸塊從方形凹槽內(nèi)順利取出，增加整體結(jié)構(gòu)的安全性，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、鋼結(jié)構(gòu)本體，2、方形凸塊，3、方形凹槽，4、磁鐵結(jié)構(gòu)，5、邊槽，6、螺栓孔。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]—種新型鋼結(jié)構(gòu)，包括鋼結(jié)構(gòu)本體I，所述鋼結(jié)構(gòu)本體I的左端設(shè)有方形凸塊2，所述鋼結(jié)構(gòu)本體I的右端設(shè)有方形凹槽3，所述方形凹槽3的開口處設(shè)置有邊槽5;所述方形凸塊2的上端設(shè)置有磁鐵結(jié)構(gòu)4;所述鋼結(jié)構(gòu)本體I的中部均布有螺栓孔6;所述磁鐵結(jié)構(gòu)4和方形凸塊2為工業(yè)膠全貼合連接，具有很高的吸附性，防止鋼結(jié)構(gòu)拆卸時造成磁鐵結(jié)構(gòu)的破壞;所述邊槽5和水平線呈45°傾角，便于在拆卸鋼結(jié)構(gòu)時方形凸塊2順利從方形凹槽3內(nèi)起出；所述螺栓孔6為M22螺栓孔，所述螺栓孔6數(shù)量為三個，所述螺栓孔6沿鋼結(jié)構(gòu)本體I中心軸線均勻布置;所述方形凸塊2和鋼結(jié)構(gòu)本體I為一體式結(jié)構(gòu)，通過使用鋼板一次鍛造成型，增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0017]作為本實用新型一個較佳的實施例，本實用新型在實施時只需要將兩個鋼結(jié)構(gòu)連接件對應(yīng)連接，方形凸塊2和方形凹槽3對應(yīng)配合，通過用螺栓穿入兩塊鋼結(jié)構(gòu)件上的螺栓孔6進行定位連接即可。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鋼結(jié)構(gòu)本體(I)，所述鋼結(jié)構(gòu)本體(I)的左端設(shè)有方形凸塊(2)，所述鋼結(jié)構(gòu)本體(I)的右端設(shè)有方形凹槽(3)，所述方形凹槽(3)的開口處設(shè)置有邊槽(5);所述方形凸塊(2)的上端設(shè)置有磁鐵結(jié)構(gòu)(4);所述鋼結(jié)構(gòu)本體(I)的中部均布有螺栓孔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁鐵結(jié)構(gòu)(4)和方形凸塊(2)為工業(yè)膠全貼合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述邊槽(5)和水平線呈45°傾角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺栓孔(6)為M22螺栓孔，所述螺栓孔(6)數(shù)量為三個，所述螺栓孔(6)沿鋼結(jié)構(gòu)本體(I)中心軸線均勻布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述方形凸塊(2)和鋼結(jié)構(gòu)本體(I)為一體式結(jié)構(gòu)，通過使用鋼板一次鍛造成型。
【文檔編號】E04B1/38GK205421538SQ201620107648
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】陳海峰, 王東, 衛(wèi)雪梅, 楊龍, 李國華, 顧江溢
【申請人】南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司