一種鋼結構連接件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼結構連接件，包括連接件本體一和連接件本體二，所述連接件本體一的右端設置有對稱凹槽，所述連接件本體二的左端設置有對稱凸起；所述對稱凸起的上部分和連接件本體一的凹槽連接處設置有鎖緊槽，所述連接件本體一右側(cè)的對稱凹槽和鎖緊槽對應位置安裝有鎖緊滑柱；所述對稱凹槽和對稱凸起為間隙配合，可以自由拆裝；本實用新型通過在連接件本體的連接處設置對稱的凹槽和相應對稱的凸起，有效在連接件連接時進行卡槽連接固定；通過在連接件本體上安裝鎖緊槽和鎖緊滑柱，在連接件連接后對凸起進行定位鎖定，防止鋼結構連接件脫落斷裂，增加整體結構的安全性，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鋼結構連接件
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鋼結構領域，尤其涉及一種鋼結構連接件。
【背景技術】
[0002]鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定;材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。鋼結構應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度;此外要乳制新品種的型鋼，例如H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建筑的需要。另外還有無熱橋輕鋼結構體系，建筑本身是不節(jié)能的，本技術用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題;小桁架結構使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便;現(xiàn)有鋼結構連接件連接處容易發(fā)生滑動脫落，造成結構的斷裂，危害生產(chǎn)。
[0003]基于以上原因，需要一種新型鋼結構連接件被設計出來，通過在連接件本體的連接處設置對稱的凹槽和相應對稱的凸起，有效在連接件連接時進行卡槽連接固定;通過在連接件本體上安裝鎖緊槽和鎖緊滑柱，在連接件連接后對凸起進行定位鎖定，防止鋼結構連接件脫落斷裂，增加整體結構的安全性，提高生產(chǎn)效率，即一種鋼結構連接件。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種鋼結構連接件。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]—種鋼結構連接件，包括連接件本體一和連接件本體二，所述連接件本體一的右端設置有對稱凹槽，所述連接件本體二的左端設置有對稱凸起;所述對稱凸起的上部分和連接件本體一的凹槽連接處設置有鎖緊槽，所述連接件本體一右側(cè)的對稱凹槽和鎖緊槽對應位置安裝有鎖緊滑柱;所述對稱凹槽和對稱凸起為間隙配合，可以自由拆裝。
[0007]進一步地，所述連接件本體一右端部為凹字型結構，所述連接件本體二的左端部為凸字型結構，所述連接件本體一和連接件本體二均為不銹鋼鍛件。
[0008]進一步地，所述鎖緊槽和鎖緊滑柱為過盈配合連接，所述鎖緊滑柱的柱頭為半球形，所述鎖緊槽為圓柱形凹槽，所述鎖緊滑柱的柱頭和鎖緊槽連接完成后存在適當間隙，便于對連接件進行拆卸和安裝。
[0009]進一步地，所述鎖緊滑柱通過卡槽固定在連接件本體一的右端部，所述鎖緊滑柱只能橫向進行移動。
[0010]進一步地，所述對稱凹槽和對稱凸起的數(shù)量均為兩個，沿著連接件水平軸線對稱分布O
[0011]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、設計合理，通過在連接件本體的連接處設置對稱的凹槽和相應對稱的凸起，有效在連接件連接時進行卡槽連接固定;通過在連接件本體上安裝鎖緊槽和鎖緊滑柱，在連接件連接后對凸起進行定位鎖定，防止鋼結構連接件脫落斷裂，增加整體結構的安全性，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中:1、連接件本體一，2、連接件本體二，3、對稱凹槽，4、對稱凸起，5、鎖緊槽，6、
鎖緊滑柱。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]一種鋼結構連接件，包括連接件本體一 I和連接件本體二 2，所述連接件本體一 I的右端設置有對稱凹槽3，所述連接件本體二 2的左端設置有對稱凸起4;所述對稱凸起4的上部分和連接件本體一 I的凹槽連接處設置有鎖緊槽5，所述連接件本體一 I右側(cè)的對稱凹槽3和鎖緊槽5對應位置安裝有鎖緊滑柱6;所述對稱凹槽3和對稱凸起4為間隙配合，可以自由拆裝;所述連接件本體一I右端部為凹字型結構，所述連接件本體二2的左端部為凸字型結構，所述連接件本體一I和連接件本體二2均為不銹鋼鍛件;所述鎖緊槽5和鎖緊滑柱6為過盈配合連接，所述鎖緊滑柱6的柱頭為半球形，所述鎖緊槽5為圓柱形凹槽，所述鎖緊滑柱6的柱頭和鎖緊槽5連接完成后存在適當間隙，便于對連接件進行拆卸和安裝;所述鎖緊滑柱6通過卡槽固定在連接件本體一 I的右端部，所述鎖緊滑柱6只能橫向進行移動;所述對稱凹槽3和對稱凸起4的數(shù)量均為兩個，沿著連接件水平軸線對稱分布。
[0017]作為本實用新型一個較佳的實施例，本實用新型在實施時只需要將連接件本體一I和連接件本體二2進行配對連接后，橫向移動鎖緊滑柱6穿入對稱凸起上的鎖緊槽5內(nèi)，進行鎖緊即可，在拆卸時，只需用楔子對準鎖緊滑柱6和鎖緊槽5連接處的空隙，將鎖緊滑柱6打出即可。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種鋼結構連接件，包括連接件本體一(I)和連接件本體二 (2)，其特征在于:所述連接件本體一(I)的右端設置有對稱凹槽(3)，所述連接件本體二 (2)的左端設置有對稱凸起(4);所述對稱凸起(4)的上部分和連接件本體一(I)的凹槽連接處設置有鎖緊槽(5)，所述連接件本體一(I)右側(cè)的對稱凹槽(3)和鎖緊槽(5)對應位置安裝有鎖緊滑柱(6);所述對稱凹槽(3)和對稱凸起(4)為間隙配合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼結構連接件，其特征在于:所述連接件本體一(I)右端部為凹字型結構，所述連接件本體二(2)的左端部為凸字型結構，所述連接件本體一(I)和連接件本體二 (2)均為不銹鋼鍛件。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼結構連接件，其特征在于:所述鎖緊槽(5)和鎖緊滑柱(6)為過盈配合連接，所述鎖緊滑柱(6)的柱頭為半球形，所述鎖緊槽(5)為圓柱形凹槽，所述鎖緊滑柱(6)的柱頭和鎖緊槽(5)連接完成后存在適當間隙。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼結構連接件，其特征在于:所述鎖緊滑柱(6)通過卡槽固定在連接件本體一 (I)的右端部，所述鎖緊滑柱(6)只能橫向進行移動。5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼結構連接件，其特征在于:所述對稱凹槽(3)和對稱凸起(4)的數(shù)量均為兩個，沿著連接件水平軸線對稱分布。
【文檔編號】E04B1/58GK205421553SQ201620107407
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】季鐵鐵, 陳鑫鈺, 顧江溢, 陳飛, 王東, 高莉
【申請人】南通新華鋼結構工程有限公司