一種懸挑腳手架后座u型預(yù)埋環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，屬于建筑懸挑腳手架領(lǐng)域。該懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)包括兩根鋼筋絲桿、兩根第一套筒、兩根第二套筒、鋼板、鋼筋和多個螺母，鋼板設(shè)有兩個通孔，第一套筒的下端固定連接鋼筋，鋼筋絲桿依次穿過通孔和第二套筒與第一套筒的上端螺紋連接，鋼筋絲桿伸出鋼板的一端連接螺母。本實(shí)用新型提供的懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，施工簡便，預(yù)埋環(huán)可重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【專利說明】
一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑懸挑腳手架領(lǐng)域，特別是涉及一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前建筑施工中，懸挑腳手架工字鋼錨固拉環(huán)結(jié)構(gòu)為，將Φ16圓鋼彎成“幾”字形，在澆筑砼樓板前預(yù)埋在梁中，或者將“幾”字形拉環(huán)做成U型拉環(huán)預(yù)埋在澆注體中，這種預(yù)埋環(huán)的結(jié)構(gòu)加工復(fù)雜，安裝困難，且用完后使用氧焊或者其他方式直接切割，浪費(fèi)嚴(yán)重，不符合綠色施工的要求，也造成巨大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)，增加施工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單，施工簡便，預(yù)埋環(huán)可重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，包括:
[0005]兩根鋼筋絲桿、兩根第一套筒、兩根第二套筒、鋼板、鋼筋和多個螺母，鋼板設(shè)有兩個通孔，第一套筒的下端固定連接鋼筋，鋼筋絲桿依次穿過通孔和第二套筒與第一套筒的上端螺紋連接，鋼筋絲桿伸出鋼板的一端連接螺母。
[0006]優(yōu)選的，第一套筒為直螺紋套筒，第一套筒的下端與鋼筋滿焊連接。
[0007]優(yōu)選的，第二套筒為PVC管。
[0008]優(yōu)選的，第一套筒和第二套筒的外徑相同。
[0009]優(yōu)選的，第一套筒和第二套筒相接處使用密封材料密封。
[0010]優(yōu)選的，鋼板的通孔直徑小于第二套筒的內(nèi)徑。
[0011]優(yōu)選的，鋼筋絲桿的直徑為16mm，鋼板厚度為10mm，鋼板的通孔直徑為20mm。
[0012]優(yōu)選的，每個鋼筋絲桿上連接有兩個螺母。
[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例中，提供一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，將鋼筋和第一套筒預(yù)埋在混凝土內(nèi)，第一套筒下端固定連接鋼筋，兩根鋼筋絲桿下端與第一套筒螺紋連接，兩根鋼筋絲桿上端穿過第二套筒和鋼板通孔被螺母鎖住，將鋼板下方的工字鋼壓在混凝土上，本實(shí)用新型預(yù)埋環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，能夠重復(fù)使用，安全可靠，從根本上節(jié)約成本，避免材料浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提供的一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型提供的一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)懸挑梁后座固定示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-鋼筋絲桿，2-第一套筒，3-鋼板，4-螺母，5-鋼筋，6_第二套筒，7_混凝土，8_工字鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，具體如圖1-2所示，包括預(yù)埋在混凝土7內(nèi)的鋼筋5和兩個第一套筒2，第一套筒2的下端滿焊于鋼筋5上，混凝土7上表面設(shè)有懸挑腳手架的工字鋼8，工字鋼8上設(shè)有鋼板3，鋼板3預(yù)設(shè)有兩個通孔，分別將兩根鋼筋絲桿I依次穿過相對應(yīng)的鋼板3的通孔和第二套筒6與第一套筒2的上端螺紋連接，鋼筋絲桿I伸出鋼板3的一端連接兩個螺母4，保證工字鋼8固定在混凝土 7和鋼板3之間。
[0020]第一套筒2為直螺紋套筒，第二套筒6采用PVC塑料管，第一套筒2和第二套筒6的外徑相同，第一套筒2與第二套筒6的相接處使用密封材料密封，防止?jié)仓炷習(xí)r流入套筒內(nèi)，造成鋼筋絲桿I拆卸困難，鋼板3的通孔直徑小于第二套筒6的內(nèi)徑，保證鋼板3能夠位于第二套筒6的上方。
[0021 ]本實(shí)用新型懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)的具體施工如下:
[0022]加工鋼筋絲桿I，下端螺紋長度為50mm，上端螺紋長度為70mm，鋼筋絲桿I的直徑為10_，絲桿螺紋長度可根據(jù)實(shí)際情況酌情增減；
[0023]將第一套筒2的下端與鋼筋5滿焊在一起，焊接完成后進(jìn)行試?yán)囼灒?br>[0024]焊接合格后，將鋼筋絲桿I的下端通過螺紋連接第一套筒2，并使鋼筋絲桿I的上端穿過第二套筒6，使用密封材料密封第一套筒2和第二套筒6的相接處，將鋼筋5按照設(shè)計要求布設(shè)于樓板模板面上，并進(jìn)行樓板混凝土 7澆筑，澆筑混凝土 7高度不能高于第二套筒6的高度；
[0025]澆筑完成混凝土7后，放置16號工字鋼8，在16號工字鋼8上放置鋼板3，并將伸出的鋼筋絲桿I穿過鋼板3的預(yù)留通孔，使用螺母4緊固，使得工字鋼8被完全固定，進(jìn)一步施工完成懸挑腳手架；
[0026]在懸挑結(jié)束后擰開螺母4，取下鋼板3，并拆除工字鋼7，同時將第二套筒6內(nèi)的鋼筋絲桿I取出，截掉多余的第二套筒6，最后用混凝土填補(bǔ)留下的孔洞。
[0027]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型實(shí)施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，其特征在于，包括: 兩根鋼筋絲桿(1)、兩根第一套筒(2)、兩根第二套筒(6)、鋼板(3)、鋼筋(5)和多個螺母(4)，所述鋼板(3)設(shè)有兩個通孔，所述第一套筒(2)的下端固定連接鋼筋(5)，所述鋼筋絲桿(I)依次穿過所述通孔和第二套筒(6)與所述第一套筒(2)的上端螺紋連接，所述鋼筋絲桿(I)伸出所述鋼板(3)的一端連接螺母(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，其特征在于，所述第一套筒(2)為直螺紋套筒，所述第一套筒(2)的下端與所述鋼筋(5)滿焊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，其特征在于，所述第二套筒(2)為PVC 管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，其特征在于，所述第一套筒(2)和第二套筒(6)的外徑相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，其特征在于，所述第一套筒(2)和第二套筒(6)相接處使用密封材料密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，其特征在于，所述鋼板(3)的通孔直徑小于所述第二套筒(6)的內(nèi)徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，其特征在于，所述鋼筋絲桿(I)的直徑為16mm，所述鋼板(3)厚度為I Omm，所述鋼板(3)的通孔直徑為20_。8.據(jù)權(quán)利要求1所述的懸挑腳手架后座U型預(yù)埋環(huán)，其特征在于，所述每個鋼筋絲桿(I)上連接有兩個螺母(4)。
【文檔編號】E04G5/04GK205421891SQ201620101630
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】焦保衛(wèi), 賀凱, 黃小恒, 馬安平
【申請人】陜西建工第建設(shè)集團(tuán)有限公司, 陜西建工第一建設(shè)集團(tuán)有限公司