全自動多功能整套石材加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)體和設(shè)在機(jī)體上用于輸送荒料的進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有切斷條板與荒料底部連接的切割器，所述進(jìn)料輸送帶上還設(shè)有位于其上層的出料輸送帶，所述出料輸送帶旁側(cè)設(shè)有若干組油缸推桿，在出料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)或石材荔枝面加工機(jī)，所述進(jìn)料輸送帶上也設(shè)有油缸推桿，在進(jìn)料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有底板輸出過渡架。本實(shí)用新型全自動多功能整套石材加工設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn)：一、自動化程度極高，大大地提高了工作效率和穩(wěn)定性；二、占地面積小；三、節(jié)能；四、所需要的工人量少；在相同一天的產(chǎn)量里，該設(shè)備比傳統(tǒng)的加工模式在人數(shù)上可以減少至少80%以上，大大地節(jié)約了勞動生產(chǎn)成本；五、效率高，產(chǎn)量比傳統(tǒng)的快5倍以上。
【專利說明】
全自動多功能整套石材加工設(shè)備
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種全自動多功能整套石材加工設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]石材切割成板片是非常普遍的加工，其步驟包括，第一步將石料切割成一片片相互之間具有相同間距條板，但底部不切斷，第二步是將各條板底部切斷，切斷后的條板根據(jù)不同的需要，要進(jìn)行不同的加工，以往該些表面加工和條板卸料均為分開加工，而且以前都是采用人工進(jìn)行卸板和進(jìn)行打包的，自動化程度低，造成底板表面高低不平，還需通過底板修板機(jī)對其表面進(jìn)行二次加工處理，荒料底板才能再切割用于路沿石或其它的石材成石，從而生產(chǎn)效率低下。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動多功能整套石材加工設(shè)備，該全自動多功能整套石材加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，有利于提高荒料卸板到條板表面加工的生產(chǎn)效率。
[0007]本實(shí)用新型全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)體和設(shè)在機(jī)體上用于輸送荒料的進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有切斷條板與荒料底部連接的切割器，所述進(jìn)料輸送帶上還設(shè)有位于其上層的出料輸送帶，所述出料輸送帶旁側(cè)設(shè)有若干組油缸推桿，在出料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)或石材荔枝面加工機(jī)，所述進(jìn)料輸送帶上也設(shè)有油缸推桿，在進(jìn)料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有底板輸出過渡架。
[0008]進(jìn)一步的，上述切割器包括兩立柱和設(shè)在兩立柱上的兩可升降座架，所述兩座架上均設(shè)有電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，所述兩轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有用于切割荒料底部的繩鋸；所述座架上設(shè)有升降油缸，所述升降油缸的缸體固定在座架上，所述升降油缸的伸縮桿端部連接在固定機(jī)體底部上;所述電機(jī)的輸出軸通過第一皮帶輪驅(qū)動與轉(zhuǎn)輪同軸連接的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動;所述繩鋸為金剛石竄珠繩鋸。
[0009]進(jìn)一步的，上述卸料架上設(shè)有可向下伸縮的氣缸，所述氣缸伸縮桿下端部設(shè)有斜楔塊;所述可向下伸縮的氣缸的上端部鉸接在卸料架上，可向下伸縮氣缸的中段連接在一橫向氣缸伸縮桿的端部上，橫向氣缸固定在卸料架上。
[0010]進(jìn)一步的，上述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有卸料架，所述卸料架旁側(cè)設(shè)有用于承接條板的可翻轉(zhuǎn)條板支撐板，所述條板支撐板的旁側(cè)設(shè)有條板出料輸送帶;所述可翻轉(zhuǎn)條板支撐板一端鉸接在機(jī)體上，在機(jī)體與可翻轉(zhuǎn)條板支撐板之間設(shè)有支撐板伸縮油缸，以驅(qū)動條板支撐板翻轉(zhuǎn)。
[0011]進(jìn)一步的，上述出料輸送帶旁側(cè)設(shè)有三組并排設(shè)置的油缸推桿，在出料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)并排設(shè)有石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)和石材蒸枝面加工機(jī)，在石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)和石材荔枝面加工機(jī)的出料端平排設(shè)有具有滾輪的三個(gè)過渡架，位于外側(cè)的兩過渡架外側(cè)端設(shè)有相對設(shè)置的油缸推桿。
[0012]進(jìn)一步的，位于中間的過渡架輸出端依次設(shè)有縱向條板切石機(jī)和橫向條板切石機(jī)。
[0013 ]進(jìn)一步的，上述橫向條板切石機(jī)的輸出端設(shè)有具有滾輪的縱向過渡架和橫向過渡架，縱向過渡架和橫向過渡架的邊側(cè)設(shè)有油缸推桿，在縱向過渡架和橫向過渡架的輸出端設(shè)有打包架。
[0014]進(jìn)一步的，上述底板輸出過渡架上依次設(shè)有縱向底板切石機(jī)和橫向底板切石機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型全自動多功能整套石材加工設(shè)備的工作方法，包括機(jī)體和設(shè)在機(jī)體上用于輸送荒料的進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有切斷條板與荒料底部連接的切割器，所述進(jìn)料輸送帶上還設(shè)有位于其上層的出料輸送帶，所述出料輸送帶旁側(cè)設(shè)有若干組油缸推桿，在出料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)或石材蒸枝面加工機(jī)，所述進(jìn)料輸送帶上也設(shè)有油缸推桿，在進(jìn)料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有底板輸出過渡架;工作時(shí)，進(jìn)料輸送帶輸送荒料到切割器位置進(jìn)行條板的切斷動作，該切斷后的條板通過出料輸送帶及油缸推桿分別輸往石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)或石材蒸枝面加工機(jī)進(jìn)行表面磨光、火燒表面或荔枝面加工;而當(dāng)一整塊荒料上的條板都切割下來后，剩在進(jìn)料輸送帶上的底板通過油缸推桿輸往底板輸出過渡架輸出。
[0016]進(jìn)一步的，在切割工作時(shí)，當(dāng)荒料到達(dá)卸板架時(shí)，卸板架上的可翻轉(zhuǎn)條板支撐板支撐板油缸的驅(qū)動下向上推動，使條板支撐板與荒料上的第一塊條板靠近，然后第一塊條板輸送帶驅(qū)動下逐漸向前移動，逐漸碰到繩鋸，繩鋸在電機(jī)的驅(qū)動開始對條板進(jìn)行切割，每次當(dāng)繩鋸切割到距離該片條板離切斷的五毫米的位置，卸料架上可向下伸縮氣缸的伸縮桿會立即下降，該伸縮桿上的斜楔塊插入條板與條板之間的縫隙中，而當(dāng)繩鋸?fù)瓿蓪Φ谝粔K條板切割時(shí)，橫向氣缸伸縮桿對可向下伸縮氣缸回縮，使條板拉向條板支撐板，然后隨著支撐板油缸的往回縮，條板就慢慢隨支撐板下降，下降至低于出料輸送帶上，在出料輸送帶上輸出，完成對第一塊條板的卸板動作后，可翻轉(zhuǎn)條板支撐板、橫向氣缸、可向下伸縮氣缸立即回歸到原來的動作位上繼續(xù)準(zhǔn)備，以此不斷的重復(fù)再重復(fù)第一塊條板切割的一系列動作。
[0017]本實(shí)用新型全自動多功能整套石材加工設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):一、自動化程度極高，大大地提高了工作效率和穩(wěn)定性;二、占地面積小;三、節(jié)能；四、所需要的工人量少;在相同一天的產(chǎn)量里，該設(shè)備比傳統(tǒng)的加工模式在人數(shù)上可以減少至少80%以上，大大地節(jié)約了勞動生產(chǎn)成本;五、效率高，產(chǎn)量比傳統(tǒng)的快5倍以上。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的局部立體構(gòu)造不意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的立體構(gòu)造不意圖；
[0021]圖3是圖2的平面圖；
[0022]圖4是圖3中的總成I(自動進(jìn)料及自動卸板區(qū))的立體圖；
[0023I圖5是圖4的局部構(gòu)造示意圖；
[0024]圖6是圖5另一種工作狀態(tài)的構(gòu)造示意圖；
[0025]圖7是圖3中的總成2(路沿石加工區(qū)或稱底板加工區(qū))的立體圖；
[0026]圖8是圖3中的總成3(條板精加工區(qū))的立體圖；
[0027]圖9是圖3中的總成4(規(guī)格板切邊機(jī)區(qū))的立體圖；
[0028]圖10是圖3中的總成5(條板分類區(qū))的立體圖；
[0029]圖11是圖3中的總成6(成品規(guī)格板打包區(qū))的立體圖；
[0030]圖12是本實(shí)用新型的局部立體構(gòu)造不意圖。
[0031]【具體實(shí)施方式】:
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)際實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0033]本實(shí)用新型全自動多功能整套石材加工設(shè)備，包括機(jī)體I和設(shè)在機(jī)體I上用于輸送荒料2的進(jìn)料輸送帶3，所述進(jìn)料輸送帶3上設(shè)有切斷條板4與荒料2底部連接的切割器5，所述進(jìn)料輸送帶3上還設(shè)有位于其上層的出料輸送帶6，所述出料輸送帶6旁側(cè)設(shè)有若干組油缸推桿7，在出料輸送帶6相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有石材磨光機(jī)8、火燒板機(jī)9或石材蒸枝面加工機(jī)10，所述進(jìn)料輸送帶3上也設(shè)有油缸推桿11，在進(jìn)料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有底板輸出過渡架12。
[0034]進(jìn)料輸送帶3和出料輸送帶6位于不同的高度，有利于條板從出料輸送帶輸出，而在所有條板切斷后剩余的底料可以通過進(jìn)料輸送帶傳輸往另一區(qū)域。
[0035]進(jìn)一步的，為了便于適應(yīng)不同荒料和條板的尺寸，上述切割器5包括兩立柱13和設(shè)在兩立柱13上的兩可升降座架14，所述兩座架14上均設(shè)有電機(jī)15和由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪16，所述兩轉(zhuǎn)輪16之間設(shè)有用于切割荒料底部的繩鋸17;所述座架14上設(shè)有升降油缸18，所述升降油缸18的缸體固定在座架14上，所述升降油缸的伸縮桿端部連接在固定機(jī)體底部上;所述電機(jī)的輸出軸通過第一皮帶輪驅(qū)動與轉(zhuǎn)輪同軸連接的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動;所述繩鋸為金剛石竄珠繩鋸。轉(zhuǎn)輪為鋁輪。金剛石竄珠繩鋸卷繞在兩轉(zhuǎn)輪之間，在電機(jī)的驅(qū)動下兩轉(zhuǎn)輪不斷轉(zhuǎn)動，帶著金剛石竄珠繩鋸不斷切割。通過升降油缸的動作，使座架上升或下降，以實(shí)現(xiàn)切割不同高度的條板。
[0036]進(jìn)一步的，上述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有卸料架21，上述卸料架上設(shè)有可向下伸縮的氣缸19，所述氣缸伸縮桿下端部設(shè)有斜楔塊20;所述可向下伸縮的氣缸的上端部鉸接在卸料架上，可向下伸縮氣缸的中段連接在一橫向氣缸伸縮桿的端部上，橫向氣缸22固定在卸料架上。在單片條板快切斷時(shí)，斜楔塊20在可向下伸縮的氣缸的作用下伸入兩條板的縫隙中，由于斜楔塊斜面的作用力使條板更容易往支撐板側(cè)傾斜，而不會往荒料側(cè)傾斜。
[0037]進(jìn)一步的，為了更有利于切斷的條板便于傾往支撐板，上述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有卸料架，所述卸料架旁側(cè)設(shè)有用于承接條板的可翻轉(zhuǎn)條板支撐板23，所述條板支撐板23的旁側(cè)設(shè)有條板出料輸送帶6;所述可翻轉(zhuǎn)條板支撐板一端鉸接在機(jī)體上，在機(jī)體與可翻轉(zhuǎn)條板支撐板之間設(shè)有支撐板伸縮油缸24，以驅(qū)動條板支撐板在豎直位與水平位間翻轉(zhuǎn)。豎直位與水平位并非絕對的與水平形成O度或90度，而是接近狀態(tài)，甚至在支撐板水平位時(shí)，最好與水平面還有一定傾斜，使條板更容易滑往出料輸送帶上。
[0038]上述切割器5可以是圓盤鋸、條鋸等等，可翻轉(zhuǎn)條板支撐板具有兩工位，一個(gè)工位為靠近待切斷條板的表面，另一個(gè)工位為與出料輸送帶對接，使可翻轉(zhuǎn)條板支撐板上的條板輸往出料輸送帶，可以采用可翻轉(zhuǎn)條板支撐板上的板往滑往出料輸送帶上，可翻轉(zhuǎn)條板支撐板該工位為傾斜設(shè)置即可。
[0039]進(jìn)一步的，上述出料輸送帶旁側(cè)設(shè)有三組并排設(shè)置的油缸推桿7，在出料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)并排設(shè)有石材磨光機(jī)8、火燒板機(jī)9和石材蒸枝面加工機(jī)10，在石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)和石材荔枝面加工機(jī)的出料端平排設(shè)有具有滾輪的三個(gè)過渡架25、26、27，位于外側(cè)的兩過渡架25、27外側(cè)端設(shè)有相對設(shè)置的油缸推桿28。在需要把條板表面進(jìn)行加工磨光處理時(shí)，即通過其中一個(gè)油缸推桿7動作，使條板推往石材磨光機(jī)8，另外兩個(gè)油缸推桿7不動作;在需要把條板表面進(jìn)行加工火燒處理時(shí)，即通過其中一個(gè)油缸推桿7動作，使條板推往火燒板機(jī)9，另外兩個(gè)油缸推桿7不動作;在需要把條板表面進(jìn)行荔枝面加工處理時(shí)，即通過其中一個(gè)油缸推桿7動作，使條板推往荔枝面加工機(jī)10，另外兩個(gè)油缸推桿7不動作;也可以依次兩個(gè)或三個(gè)油缸推桿7動作分別輸送往兩個(gè)或三個(gè)不同的表面加工機(jī)，因此，該設(shè)備至少具備(10)種以上的生產(chǎn)模式:(1.)可以全部生產(chǎn)火燒板。(2.)可以全部生產(chǎn)磨光板。(3.)可以全部生產(chǎn)荔枝面板。(4.)可以單獨(dú)將火燒板與磨光板一起生產(chǎn)。(5.)可以將火燒板與蒸枝面板一起生產(chǎn)。(6.)可以將蒸枝面板與磨光板一起生產(chǎn)。(7.)同時(shí)也可以將火燒板與磨光板與荔枝面板同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，由于還有很多種石材加工種類，就不一一列舉了，伴隨過渡架的延長可以加入更多的生產(chǎn)模式。
[0040]在使用此設(shè)備之前，可以根據(jù)所要生產(chǎn)的訂單石材種類對設(shè)備進(jìn)行設(shè)置，可以控制要進(jìn)行哪些條板的工序要精加工，哪些不需要精加工。比如，第一塊條板是要進(jìn)行全自動火燒機(jī)板的條板，條板傳輸?shù)綏l板的出料輸出帶上，在油缸推桿7控制下自然而然的傳輸?shù)交馃龣C(jī)，第二塊條板需要自動磨光機(jī)板也是同樣的原理，該設(shè)備可以一直設(shè)置重復(fù)生產(chǎn)模式也可以進(jìn)行單一生產(chǎn)模式，可以任意對模式進(jìn)行設(shè)置，在出料輸送帶上不同的停留位置和不同油缸推桿7的動作意味著精加工不同的石材種類。
[0041]進(jìn)一步的，為了將經(jīng)過不同精加工的石材輸送往不同的輸出區(qū)域，位于中間的過渡架26輸出端依次設(shè)有縱向條板切石機(jī)29和橫向條板切石機(jī)30，上述橫向條板切石機(jī)30的輸出端設(shè)有具有滾輪的縱向過渡架31和橫向過渡架32，縱向過渡架和橫向過渡架的邊側(cè)設(shè)有油缸推桿33，在縱向過渡架和橫向過渡架的輸出端設(shè)有打包架34。經(jīng)過表面加工后的條板從中間位置的過渡架26輸出，依次經(jīng)過縱向條板切石機(jī)29和橫向條板切石機(jī)30進(jìn)行縱、橫切割成塊，而后通過縱向過渡架31和橫向過渡架32分別輸往三個(gè)不同方位的輸出端，以滿足不同表面加工的條板，最后經(jīng)過打包架34上的打包機(jī)進(jìn)行打包輸出。
[0042]進(jìn)一步的，為了可以直接對底板進(jìn)行加工輸出，上述底板輸出過渡架12上依次設(shè)有縱向底板切石機(jī)35和橫向底板切石機(jī)36，通過縱向底板切石機(jī)35和橫向底板切石機(jī)36的切割，使條板形成可用在路沿的石塊。
[0043]本實(shí)用新型全自動多功能整套石材加工設(shè)備的工作方法，包括機(jī)體和設(shè)在機(jī)體上用于輸送荒料的進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有切斷條板與荒料底部連接的切割器，所述進(jìn)料輸送帶上還設(shè)有位于其上層的出料輸送帶，所述出料輸送帶旁側(cè)設(shè)有若干組油缸推桿，在出料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)或石材蒸枝面加工機(jī)，所述進(jìn)料輸送帶上也設(shè)有油缸推桿，在進(jìn)料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有底板輸出過渡架;工作時(shí)，進(jìn)料輸送帶輸送荒料到切割器位置進(jìn)行條板的切斷動作，該切斷后的條板通過出料輸送帶及油缸推桿分別輸往石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)或石材蒸枝面加工機(jī)進(jìn)行表面磨光、火燒表面或荔枝面加工;而當(dāng)一整塊荒料上的條板都切割下來后，剩在進(jìn)料輸送帶上的底板通過油缸推桿輸往底板輸出過渡架輸出。
[0044]進(jìn)一步的，在切割工作時(shí)，當(dāng)荒料到達(dá)卸板架時(shí)，卸板架上的可翻轉(zhuǎn)條板支撐板支撐板油缸的驅(qū)動下向上推動，使條板支撐板與荒料上的第一塊條板靠近，然后第一塊條板輸送帶驅(qū)動下逐漸向前移動，逐漸碰到繩鋸，繩鋸在電機(jī)的驅(qū)動開始對條板進(jìn)行切割，每次當(dāng)繩鋸切割到距離該片條板離切斷的五毫米的位置，卸料架上可向下伸縮氣缸的伸縮桿會立即下降，該伸縮桿上的斜楔塊插入條板與條板之間的縫隙中，而當(dāng)繩鋸?fù)瓿蓪Φ谝粔K條板切割時(shí)，橫向氣缸伸縮桿對可向下伸縮氣缸回縮，使條板拉向條板支撐板，然后隨著支撐板油缸的往回縮，條板就慢慢隨支撐板下降，下降至低于出料輸送帶上，在出料輸送帶上輸出，完成對第一塊條板的卸板動作后，可翻轉(zhuǎn)條板支撐板、橫向氣缸、可向下伸縮氣缸立即回歸到原來的動作位上繼續(xù)準(zhǔn)備，以此不斷的重復(fù)再重復(fù)第一塊條板切割的一系列動作。
[0045]本實(shí)用新型全自動多功能整套石材加工設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):一、自動化程度極高，大大地提高了工作效率和穩(wěn)定性;二、占地面積小;三、節(jié)能；四、所需要的工人量少;在相同一天的產(chǎn)量里，該設(shè)備比傳統(tǒng)的加工模式在人數(shù)上可以減少至少80%以上，大大地節(jié)約了勞動生產(chǎn)成本;五、效率高，產(chǎn)量比傳統(tǒng)的快5倍以上。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做到變化與修飾都應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)體和設(shè)在機(jī)體上用于輸送荒料的進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有切斷條板與荒料底部連接的切割器，所述進(jìn)料輸送帶上還設(shè)有位于其上層的出料輸送帶，所述出料輸送帶旁側(cè)設(shè)有若干組油缸推桿，在出料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)或石材蒸枝面加工機(jī)，所述進(jìn)料輸送帶上也設(shè)有油缸推桿，在進(jìn)料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)設(shè)有底板輸出過渡架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:所述切割器包括兩立柱和設(shè)在兩立柱上的兩可升降座架，所述兩座架上均設(shè)有電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，所述兩轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有用于切割荒料底部的繩鋸;所述座架上設(shè)有升降油缸，所述升降油缸的缸體固定在座架上，所述升降油缸的伸縮桿端部連接在固定機(jī)體底部上;所述電機(jī)的輸出軸通過第一皮帶輪驅(qū)動與轉(zhuǎn)輪同軸連接的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動;所述繩鋸為金剛石竄珠繩鋸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料輸送帶上設(shè)有卸料架，所述卸料架旁側(cè)設(shè)有用于承接條板的可翻轉(zhuǎn)條板支撐板，所述條板支撐板的旁側(cè)設(shè)有條板出料輸送帶;所述可翻轉(zhuǎn)條板支撐板一端鉸接在機(jī)體上，在機(jī)體與可翻轉(zhuǎn)條板支撐板之間設(shè)有支撐板伸縮油缸，以驅(qū)動條板支撐板翻轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:所述卸料架上設(shè)有可向下伸縮的氣缸，所述氣缸伸縮桿下端部設(shè)有斜楔塊;所述可向下伸縮的氣缸的上端部鉸接在卸料架上，可向下伸縮氣缸的中段連接在一橫向氣缸伸縮桿的端部上，橫向氣缸固定在卸料架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:所述出料輸送帶旁側(cè)設(shè)有三組并排設(shè)置的油缸推桿，在出料輸送帶相對油缸推桿的一側(cè)并排設(shè)有石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)和石材荔枝面加工機(jī)，在石材磨光機(jī)、火燒板機(jī)和石材荔枝面加工機(jī)的出料端平排設(shè)有具有滾輪的三個(gè)過渡架，位于外側(cè)的兩過渡架外側(cè)端設(shè)有相對設(shè)置的油缸推桿。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:位于中間的過渡架輸出端依次設(shè)有縱向條板切石機(jī)和橫向條板切石機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:所述橫向條板切石機(jī)的輸出端設(shè)有具有滾輪的縱向過渡架和橫向過渡架，縱向過渡架和橫向過渡架的邊側(cè)設(shè)有油缸推桿，在縱向過渡架和橫向過渡架的輸出端設(shè)有打包架。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多功能整套石材加工設(shè)備，其特征在于:所述底板輸出過渡架上依次設(shè)有縱向底板切石機(jī)和橫向底板切石機(jī)。
【文檔編號】B65G47/82GK205438908SQ201521047831
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】蘇金溢
【申請人】蘇金溢