一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)，屬于煙道制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型由內(nèi)模、底板及兩個相向的外模組成，所述的外模為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)墻板和外墻板，通過油頂?shù)淖饔?，帶動?nèi)墻板內(nèi)壁與內(nèi)模側(cè)壁成小角度擺動，從而使進料口截面積增大，不易產(chǎn)生氣泡，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，起到優(yōu)化煙道側(cè)壁的作用；上料完成后，將內(nèi)墻板復(fù)位，此時內(nèi)墻板內(nèi)壁與內(nèi)模側(cè)壁保持平行，保證了煙道制品的壁厚和強度。
【專利說明】
一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)，屬于煙道制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，排煙氣道在建筑業(yè)應(yīng)用非常廣泛，隨著人們生活水平的不斷提高，對住宅煙道管的質(zhì)量要求也在逐步提高。近年來，我公司生產(chǎn)的專利號為ZL201310462439.1的“壓吸式煙道快速成型機”在煙道生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)取得了廣泛的應(yīng)用，該設(shè)備使用普通硅酸鹽水泥也能快速成型，成本低，通過吸干材料中的水分來減少凝固時間。在實際生產(chǎn)過程中，由于內(nèi)、外模間隙較小，材料流動性受到限制，容易產(chǎn)生氣泡，使生產(chǎn)出的煙道側(cè)壁兩側(cè)常會出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象，既降低了煙道的質(zhì)量，又不夠美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供了一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使用該結(jié)構(gòu)下料時通過增大內(nèi)、外模間隙，提高生產(chǎn)時下料的流動性，避免生產(chǎn)出的煙道側(cè)壁因氣孔未排出而出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。
[0004]本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征在于:它由內(nèi)模、底板及兩個相向的外模組成，所述的外模為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)墻板和外墻板，所述的內(nèi)墻板底部焊接有若干長套管，頂部兩端焊接有擋板;所述的外墻板頂部兩端焊接有擋塊，底部均布焊接有若干固定座，所述的固定座與短套管通過螺栓連接固定，短套管與長套管通過固定軸貫穿并交替放置;所述的外墻板另一側(cè)中心穿有傳動軸，且底部焊接有若干連接耳，所述的連接耳與外部機架連接從而實現(xiàn)內(nèi)墻板、外墻板可轉(zhuǎn)動的固定在內(nèi)模兩側(cè)。
[0005]所述的傳動軸分別與連桿一、連桿二的一端通過銷軸連接，所述連桿一的另一端與內(nèi)墻板通過銷軸連接，所述的連桿二的另一端與油頂通過銷軸連接。
[0006]所述的油頂通過銷軸固定在外墻板底部，當(dāng)油頂頂出時，內(nèi)墻板內(nèi)壁和外墻板內(nèi)壁處于同一平面，并與內(nèi)模側(cè)壁保持平行，此時擋板和擋塊相接觸；當(dāng)油頂收縮時，內(nèi)墻板將以固定軸為軸心向外側(cè)實現(xiàn)小角度擺動，從而使內(nèi)模側(cè)壁與內(nèi)墻板之間的截面積變大，此時擋板和擋塊相分離。
[0007]所述的內(nèi)模放置于兩個相向的墻板之間，所述的底板放置于內(nèi)模下方。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0009]圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型內(nèi)墻板、外墻板爆炸示意圖；
[0011]圖3為本實用新型油頂收縮狀態(tài)示意圖；
[0012]圖4為本實用新型油頂頂出狀態(tài)示意圖；
[0013]圖中:1、內(nèi)模，2、外墻板，3、內(nèi)墻板，4、擋塊，5、擋板，6、連桿一，7、連桿二，8、油頂，9、傳動軸，10、連接耳，11、固定座，12、短套管，13、固定軸，14、長套管，15、底板。
【具體實施方式】
[0014]如圖所示:一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征在于:它由內(nèi)模1、底板15及兩個相向的外模組成，所述的外模為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)墻板3和外墻板2，所述的內(nèi)墻板3底部焊接有若干長套管14，頂部兩端焊接有擋板5;所述的外墻板2頂部兩端焊接有擋塊4，底部均布焊接有若干固定座11，所述的固定座11與短套管12通過螺栓連接固定，短套管12與長套管14通過固定軸13貫穿并交替放置，通過長套管14與固定軸13的轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)墻板3的擺動;所述的外墻板2另一側(cè)中心穿有傳動軸9，底部焊接有若干連接耳10，所述的連接耳10與外部機架連接從而實現(xiàn)內(nèi)墻板3、外墻板2可轉(zhuǎn)動的固定在內(nèi)模I兩側(cè)，實現(xiàn)兩個相向外模的自動開入口 ο
[0015]所述的傳動軸9分別與連桿一6、連桿二 7的一端通過銷軸連接，所述連桿一6的另一端與內(nèi)墻板3通過銷軸連接，所述的連桿二 7的另一端與油頂8通過銷軸連接，連桿一 6和連桿二 7用于傳遞油頂8的動力。
[0016]所述的油頂8通過銷軸固定在外墻板2底部，當(dāng)油頂8頂出時，內(nèi)墻板3內(nèi)壁和外墻板2內(nèi)壁處于同一平面，并與內(nèi)模I側(cè)壁保持平行，此時擋板5和擋塊4相接觸，此狀態(tài)保證了煙道成品的壁厚均勻；當(dāng)油頂8收縮時，內(nèi)墻板3將以固定軸13為軸心向外側(cè)實現(xiàn)小角度擺動，從而使內(nèi)模I側(cè)壁與內(nèi)墻板3之間的截面積變大，此時擋板5和擋塊4相分離，此狀態(tài)上料時增加了生產(chǎn)材料的截面積，使材料流動性更好，不易產(chǎn)生氣泡，避免產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象，從而實現(xiàn)對煙道側(cè)壁的優(yōu)化。
[0017]所述的內(nèi)模I放置于兩個相向的墻板之間，所述的底板15放置于內(nèi)模I下方。
[0018]工作過程:生產(chǎn)時，打開兩個相向的外模，送入內(nèi)模，合上外模;將油頂處于收縮狀態(tài)，此時內(nèi)墻板內(nèi)壁與內(nèi)模側(cè)壁成小角度擺動，從而使進料口截面積增大，開始上料，邊上料邊振動直到注滿為止，頂出油頂，內(nèi)墻板在油頂?shù)淖饔昧ο聫?fù)位，直到擋板與擋塊接觸為止，此時內(nèi)墻板內(nèi)壁與內(nèi)模側(cè)壁呈水平狀態(tài)，保證了產(chǎn)品壁厚均勻，待煙道成品初凝后，將底板連同煙道成品推出后脫模，重復(fù)以上操作，進行下一制品的生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征在于:它由內(nèi)模(I)、底板(15)及兩個相向的外模組成，所述的外模為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)墻板(3)和外墻板(2)，所述的內(nèi)墻板(3)底部焊接有若干長套管(14)，頂部兩端焊接有擋板(5);所述的外墻板(2)頂部兩端焊接有擋塊(4)，底部均布焊接有若干固定座(11)，所述的固定座(11)與短套管(12)通過螺栓連接固定，短套管(12)與長套管(14)通過固定軸(13)貫穿并交替放置，通過長套管(14)與固定軸(13)的轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)墻板(3)的擺動;所述的外墻板(2)另一側(cè)中心穿有傳動軸(9)，底部焊接有若干連接耳(10)，所述的連接耳(10)與外部機架連接從而實現(xiàn)內(nèi)墻板(3)、外墻板(2)可轉(zhuǎn)動的固定在內(nèi)模(I)兩側(cè)，實現(xiàn)兩個相向外模的自動開合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的傳動軸(9)分別與連桿一 (6)、連桿二 (7)的一端通過銷軸連接，所述連桿一 (6)的另一端與內(nèi)墻板(3)銷軸連接，所述的連桿二 (7)的另一端與油頂(8)通過銷軸連接，連桿一 (6)和連桿二 (7)用于傳遞油頂(8)的動力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙道側(cè)壁優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的油頂(8)通過銷軸固定在外墻板(2)底部，當(dāng)油頂(8)頂出時，內(nèi)墻板(3)內(nèi)壁和外墻板(2)內(nèi)壁處于同一平面，并與內(nèi)模(I)側(cè)壁保持平行，此時擋板(5)和擋塊(4)相接觸；當(dāng)油頂(8)收縮時，內(nèi)墻板(3)將以固定軸(13)為軸心向外側(cè)實現(xiàn)小角度擺動，從而使內(nèi)模(I)側(cè)壁與內(nèi)墻板(3)之間的截面積變大，此時擋板(5)和擋塊(4)相分離。
【文檔編號】B28B1/087GK205466651SQ201620166832
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】張向東
【申請人】徐州共進機械有限公司