一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，包括吊頂，所述吊頂上方設有吊頂拉桿，所述吊頂拉桿上焊接有吊頂錨桿，所述吊頂通過所述吊頂拉桿和吊頂結構支撐柱承重，所述吊頂結構支撐柱坐落在巖壁吊車梁上，所述臨時支撐體系設置在所述吊頂與所述吊頂結構支撐柱之間，所述臨時支撐體系包括預埋件和支撐柱牛腿，所述預埋件埋設在所述吊頂結構支撐柱內，所述支撐柱牛腿焊接在所述預埋件內，吊頂施工平臺支撐在所述支撐柱牛腿上。本實用新型支撐柱鋼結構牛腿受力傳遞給混凝土支撐柱，承載能力強，安全性高。不影響廠房橋機的運行空間和主廠房的美觀程度。
【專利說明】
一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種水電站地下廠房內的吊頂施工平臺臨時支撐體系，適用于大跨度地下廠房內吊頂施工、安裝所用的臨時施工平臺的臨時支撐。
【背景技術】
[0002]水電站地下廠房內為布置通風散煙設備、改善運行及生活環(huán)境，均設置了大跨度吊頂結構。吊頂結構常用的有鋼網架、鋼拱架+吊頂板、現澆混凝土疊合板梁結構(壓型鋼板為模板)三種型式。由于地下廠房具有跨度大、洞軸線長、施工荷載大等特點，吊頂施工時均需要布置臨時的活動式施工平臺，并配套臨時支撐體系，以便吊頂施工順利開展。吊頂施工完成后，吊頂施工平臺及其支撐體系均需要拆除以不影響永久橋機設備的正常運行。
[0003]吊頂施工平臺為特種結構，其支撐體系需要承受極大的施工荷載，目前大型水電站的支撐體系承受的荷載量級均達到400kN及以上，并要求具備很高的安全性和穩(wěn)定性，以滿足吊頂施工平臺的施工運行要求。目前常用的吊頂施工平臺支撐體系有以下幾種方式:①在地下廠房巖壁吊車梁上布置施工臨時橋機，再在橋機上安裝布置吊頂施工平臺，如錦屏二級電站等，這種方式最節(jié)省施工費用，但吊頂施工平臺與廠房下部混凝土施工須共用施工橋機，交叉施工存在一定的施工干擾;②在巖梁上部的吊頂支撐柱上布置混凝土牛腿，利用混凝土牛腿構建吊頂施工平臺的運行軌道，如溪洛渡電站等，這種方式吊頂施工平臺與巖梁施工橋機運行互不干擾，靈活性高，混凝土牛腿承載能力強，安全性好，但混凝土牛腿外觀凸起，影響后期廠房美觀，甚至影響永久橋機設備的正常運行;③在巖壁吊車梁上布置鋼結構支撐體系，再布置吊頂施工平臺運行軌道，如錦屏一級電站等，這種方式具有施工靈活、易拆卸且不影響廠房后期美觀等特點，但鋼材耗用量大，施工費用較高。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，施工及安裝簡易、可靠性高，承載能力強、拆卸方便的支撐體系，最大限度節(jié)省施工費用。
[0005]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，包括吊頂，所述吊頂上方設有吊頂拉桿，所述吊頂拉桿上焊接有吊頂錨桿，所述吊頂通過所述吊頂拉桿和吊頂結構支撐柱承重，所述吊頂結構支撐柱坐落在巖壁吊車梁上，所述臨時支撐體系設置在所述吊頂與所述吊頂結構支撐柱之間，所述臨時支撐體系包括預埋件和支撐柱牛腿，所述預埋件埋設在所述吊頂結構支撐柱內，所述支撐柱牛腿焊接在所述預埋件內，吊頂施工平臺支撐在所述支撐柱牛腿上。
[0006]在采用上述技術方案的同時，本實用新型還可以采用或者組合采用以下進一步的技術方案:
[0007]所述預埋件包括埋設于所述吊頂結構支撐柱內的錨筋和埋設于所述吊頂結構支撐柱表面的預埋鋼板，所述預埋鋼板與所述錨筋進行穿孔塞焊連接。
[0008]所述預埋件與所述吊頂結構支撐柱表面齊平。
[0009]所述錨筋的外端向內彎曲形成鉤狀。
[0010]所述錨筋為多根錨筋，所述多根錨筋按照一定規(guī)則排列在所述預埋鋼板上。
[0011 ]所述支撐柱牛腿包括支撐鋼板和鋼支托，所述支撐鋼板和所述鋼支托的接縫處采用T型雙面焊全長焊接。
[0012]所述支撐鋼板垂直于并伸出于所述預埋件的外表面，所述鋼支托垂直焊接在所述支撐鋼板下表面，起到承托所述支撐鋼板的作用。
[0013]所述預埋件和所述支撐柱牛腿一一對應設置，所述一一對應的預埋件和所述支撐柱牛腿分布在吊頂施工平臺的周邊。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的針對地下廠房吊頂施工平臺的施工及運行特點設計，吊頂支撐柱預埋件安裝不影響吊頂支撐柱混凝土澆筑;支撐柱鋼結構牛腿受力傳遞給混凝土支撐柱，承載能力強，安全性高；吊頂施工完成后拆除施工平臺時一并拆除鋼結構牛腿，預埋件作為永久結構埋存在吊頂支撐柱混凝土中，不影響廠房橋機的運行空間和主廠房的美觀程度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的整體結構橫剖面圖。
[0016]圖2是本實用新型的臨時支撐體系的剖面圖。
[0017]圖3是本實用新型的臨時支撐體系平面圖。
[0018]圖4是鋼結構預埋件的結構示意圖。
[0019]圖5是支撐柱鋼牛腿的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參照附圖。
[0021]本實用新型的一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，包括吊頂4，所述吊頂4上方設有吊頂拉桿5，所述吊頂拉桿5上焊接有吊頂錨桿6，所述吊頂4的上部通過所述吊頂拉桿5承重，吊頂4的下部通過吊頂結構支撐柱3承重，所述吊頂結構支撐柱3坐落在巖壁吊車梁8上，所述臨時支撐體系I設置在所述吊頂4與所述吊頂結構支撐柱3之間，所述臨時支撐體系I包括鋼結構預埋件9和支撐柱鋼牛腿10，所述鋼結構預埋件9埋設在所述吊頂結構支撐柱3內，所述支撐柱鋼牛腿10焊接在所述鋼結構預埋件9內，吊頂施工平臺2支撐在所述支撐柱鋼牛腿10上。
[0022]所述鋼結構預埋件9包括埋設于所述吊頂結構支撐柱3內的錨筋9-1和埋設于所述吊頂結構支撐柱3表面的預埋鋼板9-2，所述預埋鋼板9-2與所述錨筋9-1進行穿孔塞焊連接。所述鋼結構預埋件9與所述吊頂結構支撐柱3表面齊平，不影響支撐柱混凝土立模。所述錨筋9-1的外端向內彎曲形成鉤狀，使結構更為穩(wěn)定。
[0023]所述錨筋9-1為多根錨筋，所述多根錨筋9-1按照一定規(guī)則排列在所述預埋鋼板9-2上。
[0024]所述支撐柱鋼牛腿包括支撐鋼板10-1和鋼支托10-2，所述支撐鋼板10-1和所述鋼支托10-2的接縫處采用T型雙面焊全長焊接。所述支撐鋼板10-1垂直于并伸出于所述鋼結構預埋件9的外表面，所述鋼支托10-2垂直焊接在所述支撐鋼板10-1的下表面，起到承托所述支撐鋼板10-1的作用。所述鋼結構預埋件9和所述支撐柱鋼牛腿10—一對應設置，所述一一對應的一系列鋼結構預埋件9和所述支撐柱鋼牛腿10形成的臨時支撐體系I分布在吊頂施工平臺2的周邊。
[0025]如圖1所示，吊頂4施工完成后拆除吊頂施工平臺2時一并拆除支撐柱鋼牛腿10，預埋件9作為永久結構埋存在吊頂結構支撐柱3的混凝土中，不影響永久橋機設備的正常運行。
【主權項】
1.一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，包括吊頂，所述吊頂上方設有吊頂拉桿，所述吊頂拉桿上焊接有吊頂錨桿，所述吊頂通過所述吊頂拉桿和吊頂結構支撐柱承重，所述吊頂結構支撐柱坐落在巖壁吊車梁上，所述臨時支撐體系設置在所述吊頂與所述吊頂結構支撐柱之間，其特征在于:所述臨時支撐體系包括預埋件和支撐柱牛腿，所述預埋件埋設在所述吊頂結構支撐柱內，所述支撐柱牛腿焊接在所述預埋件內，吊頂施工平臺支撐在所述支撐柱牛腿上。2.如權利要求1所述的一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，其特征在于:所述預埋件包括埋設于所述吊頂結構支撐柱內的錨筋和埋設于所述吊頂結構支撐柱表面的預埋鋼板，所述預埋鋼板與所述錨筋進行穿孔塞焊連接。3.如權利要求2所述的一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，其特征在于:所述預埋件與所述吊頂結構支撐柱表面齊平。4.如權利要求2所述的一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，其特征在于:所述錨筋的外端向內彎曲形成鉤狀。5.如權利要求2所述的一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，其特征在于:所述錨筋為多根錨筋，所述多根錨筋按照一定規(guī)則排列在所述預埋鋼板上。6.如權利要求1所述的一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，其特征在于:所述支撐柱牛腿包括支撐鋼板和鋼支托，所述支撐鋼板和所述鋼支托的接縫處采用T型雙面焊全長焊接。7.如權利要求6所述的一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，其特征在于:所述支撐鋼板垂直于并伸出于所述預埋件的外表面，所述鋼支托垂直焊接在所述支撐鋼板下表面，起到承托所述支撐鋼板的作用。8.如權利要求1所述的一種水電站地下廠房吊頂施工平臺的臨時支撐體系，其特征在于:所述預埋件和所述支撐柱牛腿一一對應設置，所述一一對應的預埋件和所述支撐柱牛腿分布在吊頂施工平臺的周邊。
【文檔編號】E04G25/00GK205476586SQ201620295945
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月9日
【發(fā)明人】萬祥兵, 熊平華, 程普, 江亞麗, 黃可, 方丹, 補約依呷, 錢軍, 陸健健, 陳鵬, 邵兵
【申請人】中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司