一種建筑結(jié)構(gòu)及其多功能復(fù)合保模一體板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新公開了一種多功能復(fù)合保模一體板，模具板為中空結(jié)構(gòu)，發(fā)泡類保溫材料夾芯層位于模具板的中空空腔內(nèi)，即發(fā)泡類保溫材料完全被模具板所包裹，沒有任何部位外漏，不受外界不利因素的影響，保溫效果更好，使用壽命更長(zhǎng)；模具板可先期制作完成，中間留有空腔，然后在該空腔內(nèi)直接發(fā)泡制作上述的發(fā)泡類保溫材料夾芯層，使得該發(fā)泡類保溫材料夾芯層存在由開始液態(tài)而后轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的連接關(guān)系，二者結(jié)合的更緊密，保溫效果更好，二者之間的結(jié)合力更高；先期制作模具板，然后在空腔內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)制作發(fā)泡類保溫材料夾芯層，改進(jìn)了現(xiàn)有保模一體板的制作方法，具有更高的生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述多功能復(fù)合保模一體板的建筑結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
一種建筑結(jié)構(gòu)及其多功能復(fù)合保模一體板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑結(jié)構(gòu)及其多功能復(fù)合保模一 體板。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)是世界各國(guó)建筑節(jié)能研究的重要方向之一，發(fā)展高性能建 筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫材料、制品及其系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的關(guān)鍵，而節(jié)能的重點(diǎn)在于墻體保溫。 目前，輕質(zhì)建筑材料行業(yè)發(fā)展的共同特點(diǎn)是:節(jié)能、節(jié)地、低污染、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、配套化、易 于施工以及勞動(dòng)強(qiáng)度低的發(fā)展道路。
[0003] 眾所周知，目前墻體保溫所用的材料或制品主要是保溫板。隨著科技進(jìn)步，保溫板 取得了顯著的發(fā)展和進(jìn)步，目前的保溫板有各種材質(zhì)，有各種類型。進(jìn)一步地隨著科技進(jìn) 步，發(fā)展出集保溫功能與裝飾功能于一身的一體化保溫裝飾板，包括保溫板和裝飾板，一次 安裝，完成墻體保溫和墻體裝飾兩道工序，省時(shí)省力，節(jié)省成本，等等。進(jìn)一步地隨著科技進(jìn) 步，又發(fā)展出集保溫功能以及澆鑄模板功能于一身的多功能復(fù)合保模一體板，該多功能復(fù) 合保模一體板整體具有較高的強(qiáng)度和抗彎折能力，能夠充當(dāng)澆鑄用外模板，和內(nèi)模板一起 完成墻體澆鑄混凝土，混凝土成型后只需拆出內(nèi)模板，外模板與墻體成為一體，永久留在墻 體外表面上，大大增強(qiáng)了多功能復(fù)合保模一體板與墻體之間的連接強(qiáng)度，一次使用，墻體澆 鑄、墻體保溫兩道工序，一次完成，大大縮短了施工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
[0004] 目前的多功能復(fù)合保模一體板多是具有保溫功能的保溫板與具有模板功能的模 具板復(fù)合而成，保溫板質(zhì)軟，模具板質(zhì)硬，保溫板多是通過現(xiàn)有復(fù)合工藝復(fù)合在硬質(zhì)模具板 上，二者之間的這種簡(jiǎn)單的粘合等復(fù)合加工工藝使得保溫板與模具板之間的粘結(jié)力較小， 越來越不適應(yīng)于現(xiàn)行建筑標(biāo)準(zhǔn)的高要求;且現(xiàn)有多功能復(fù)合保模一體板的保溫性能較低； 且現(xiàn)今生產(chǎn)多功能復(fù)合保模一體板的生產(chǎn)效率較低。
[0005] 因此，如何提供一種新型的多功能復(fù)合保模一體板，其保溫性能更好，生產(chǎn)效率更 高，且保溫材料與模具板之間的結(jié)合力更高是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能復(fù)合保模一體板，其保溫性能更好，生產(chǎn) 效率更高，且保溫材料與模具板之間的結(jié)合力更高。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種 包括上述多功能復(fù)合保模一體板的建筑結(jié)構(gòu)。
[0007] 為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
[0008] -種多功能復(fù)合保模一體板，包括模具板，所述模具板為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)具有一個(gè) 封閉的空腔；
[0009]還包括發(fā)泡類保溫材料夾芯層，所述發(fā)泡類保溫材料夾芯層設(shè)置于所述模具板的 中空空腔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，所述模具板為硬質(zhì)PVC板或金屬板。
[0011] 優(yōu)選的，所述發(fā)泡類保溫材料夾芯層為聚氨酯發(fā)泡保溫夾芯層或酚醛發(fā)泡保溫夾 芯層。
[0012] 優(yōu)選的，所述模具板為平面板或截面為L(zhǎng)型的異形板。
[0013]優(yōu)選的，所述多功能復(fù)合保模一體板的模具板的一個(gè)長(zhǎng)厚側(cè)面上設(shè)置有用于與相 鄰的所述多功能復(fù)合保模一體板拼接的凸臺(tái)，另一個(gè)長(zhǎng)厚側(cè)面上設(shè)置有用于與相鄰的所述 多功能復(fù)合保模一體板拼接的凹槽。
[0014] 優(yōu)選的，所述模具板的空腔內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0015] 優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋為設(shè)置于所述模具板的空腔內(nèi)腔壁上的梯形條，相鄰的兩個(gè) 所述梯形條之間構(gòu)成燕尾槽結(jié)構(gòu)。
[0016] 優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋為設(shè)置于所述模具板的空腔內(nèi)的且沿所述模具板的長(zhǎng)度方向 將所述空腔分割成多個(gè)獨(dú)立小空腔的分隔板。
[0017] 優(yōu)選的，相鄰的多個(gè)所述分隔板首尾相接構(gòu)成V型波浪狀結(jié)構(gòu)。
[0018] 本實(shí)用新型還提供一種建筑結(jié)構(gòu)，包括墻體和多功能復(fù)合保模一體板，所述多功 能復(fù)合保模一體板為上述任意一項(xiàng)所述的多功能復(fù)合保模一體板，且自所述墻體開始由內(nèi) 向外依次為墻體、多功能復(fù)合保模一體板、復(fù)合保溫砂漿層、耐堿網(wǎng)格布、抹面砂漿層與飾 面層。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中，模具板為中空結(jié)構(gòu)，發(fā)泡類保溫材料夾芯層位于 模具板的中空空腔內(nèi)，即發(fā)泡類保溫材料完全被模具板所包裹，沒有任何部位外漏，因此不 受外界溫度、濕度、水分、陽(yáng)光等不利因素的影響，保溫效果更好，使用壽命更長(zhǎng);模具板質(zhì) 硬，可先期制作完成，采用現(xiàn)有成熟成型工藝成型，中間留有空腔，然后在該空腔內(nèi)直接發(fā) 泡制作上述的發(fā)泡類保溫材料夾芯層，使得該發(fā)泡類保溫材料夾芯層存在由開始液態(tài)而后 轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的連接關(guān)系，二者結(jié)合的更緊密，保溫效果更好，二者之間的結(jié)合力更高；先期 制作模具板，然后在空腔內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)制作發(fā)泡類保溫材料夾芯層，改進(jìn)了現(xiàn)有保模一體板的制 作方法，具有更高的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多功能復(fù)合保模一體板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的一體化多功能復(fù)合保模一體板的剖面結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的一體化多功能復(fù)合保模一體板的剖面結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0023] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的建筑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中：1模具板，1001凸臺(tái)，1002凹槽，2發(fā)泡類保溫材料夾芯層，3燕尾槽，4分隔板；
[0025] 100墻體，101多功能復(fù)合保模一體板，102復(fù)合保溫砂漿層，103耐堿網(wǎng)格布，104抹 面砂衆(zhòng)，105飾面層。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí) 施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"軸向"、"徑向"、"縱向"、"橫 向"、"長(zhǎng)度"、"寬度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、"順時(shí)針"、 "逆時(shí)針"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述 本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特 定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之 "下"，可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是 通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括 第一特征在第二特征的的正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征的正下方和斜下 方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029] 參照?qǐng)D1~圖4,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多功能復(fù)合保模一體板的剖面結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的一體化多功能復(fù)合保模一體板的剖面結(jié)構(gòu) 示意圖；圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的一體化多功能復(fù)合保模一體板的剖面結(jié)構(gòu)示 意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的建筑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 本實(shí)用新型提供了一種多功能復(fù)合保模一體板101，包括模具板1，所述模具板1為 中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)具有一個(gè)封閉的空腔；
[0031 ]還包括發(fā)泡類保溫材料夾芯層2，所述發(fā)泡類保溫材料夾芯層2設(shè)置于所述模具板 1的中空空腔內(nèi)。
[0032]上述模具板1的主要功能為在澆筑混凝土?xí)r作為外模板使用，因此，其強(qiáng)度、硬度 等力學(xué)性能指標(biāo)符合澆筑模板的使用要求。
[0033] 上述多功能復(fù)合保模一體板101的制作方法為：先期采用現(xiàn)有成型工藝制作模具 板1，中間留有空腔，該空腔上留有小開口，然后混合配制液態(tài)的發(fā)泡類保溫材料，然后用專 用設(shè)備將液態(tài)的發(fā)泡類保溫材料從上述小開口中注入模具板1中的空腔，優(yōu)選的，等發(fā)泡類 保溫材料固化后，在將上述小開口封死，最終得到帶有發(fā)泡類保溫材料夾芯層2的多功能復(fù) 合保模一體板101。
[0034] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述模具板1為硬質(zhì)PVC板或金屬板。
[0035] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)泡類保溫材料夾芯層2為聚氨酯發(fā)泡保溫 夾芯層或酚醛發(fā)泡保溫夾芯層。
[0036] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述模具板1為平面板或截面為L(zhǎng)型的異形板。當(dāng) 模具板1為截面為L(zhǎng)型的異形板時(shí)，可以應(yīng)用到梁、柱、窗口、外墻裝飾線條、空調(diào)板等曲面結(jié) 構(gòu)處，擴(kuò)大上述多功能復(fù)合保模一體板101的應(yīng)用范圍。
[0037] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述多功能復(fù)合保模一體板101的模具板1的一個(gè) 長(zhǎng)厚側(cè)面上設(shè)置有用于與相鄰的所述多功能復(fù)合保模一體板101拼接的凸臺(tái)1001，另一個(gè) 長(zhǎng)厚側(cè)面上設(shè)置有用于與相鄰的所述多功能復(fù)合保模一體板101拼接的凹槽1002,凸臺(tái) 1001與凹槽1002相配合形成卯榫結(jié)構(gòu)，拼接起來更加方便快捷。
[0038] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述模具板1的空腔內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)筋，一是支撐模 具板1的空腔，使其不易變形；二是作為發(fā)泡類保溫材料夾芯層2的支撐件，為其提供支撐 力，使其不易變形，與空腔內(nèi)墻壁始終緊密接觸，提高了保溫效果。
[0039] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋為設(shè)置于所述模具板1的空腔內(nèi)腔壁 上的梯形條，相鄰的兩個(gè)所述梯形條之間構(gòu)成燕尾槽3結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，上述空腔的相對(duì)的兩 個(gè)內(nèi)墻壁上均設(shè)置有該梯形條。
[0040] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)筋為設(shè)置于所述模具板1的空腔內(nèi)的且 沿所述模具板1的長(zhǎng)度方向?qū)⑺隹涨环指畛啥鄠€(gè)獨(dú)立小空腔的分隔板4,所述分隔板4為 帶片狀，將上述空腔分割成多個(gè)小空腔，液態(tài)的發(fā)泡類保溫材料就注入到這些小空腔內(nèi)，然 后固化成型。
[0041] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，相鄰的多個(gè)所述分隔板4首尾相接構(gòu)成V型波浪狀 結(jié)構(gòu)，三角形結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，使得空腔更不易變形，也能為發(fā)泡類保溫材料夾芯層2提供更 好的支撐力。
[0042]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述模具板1的與澆筑混凝土緊密接觸的側(cè)面上 設(shè)置有燕尾槽3,以待混凝土固化后，燕尾槽3嵌入混凝土中，增加多功能復(fù)合保模一體板 101與混凝土之間的結(jié)合力。
[0043] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述模具板1的與澆筑混凝土緊密接觸的側(cè)面相 對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有燕尾槽3，以用于后期在其上涂抹砂漿層，增加與砂漿層之間的結(jié)合力。
[0044] 本實(shí)用新型還提供了一種建筑結(jié)構(gòu)，包括墻體100和多功能復(fù)合保模一體板101， 所述多功能復(fù)合保模一體板101為上述任意一項(xiàng)所述的多功能復(fù)合保模一體板101，且自所 述墻體100開始由內(nèi)向外依次為墻體100、多功能復(fù)合保模一體板101、復(fù)合保溫砂漿層102、 耐堿網(wǎng)格布103、抹面砂衆(zhòng)層104與飾面層105。優(yōu)選的，復(fù)合保溫砂衆(zhòng)層102為500mm厚。
[0045] 優(yōu)選的，所述多功能復(fù)合保模一體板101系統(tǒng)防火等級(jí)為A級(jí)。
[0046] 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014,在建筑樓房使用B1、B2級(jí)保溫材料時(shí)，表 面防火層不能低于5cm的要求:在現(xiàn)場(chǎng)使用上述多功能復(fù)合保模一體板101時(shí)，在模具板1的 外長(zhǎng)寬表面上涂抹l-3cm厚的水泥砂漿作為防火保護(hù)層，等到樓體完工時(shí)，再抹2-4cm水泥 砂漿一遍，使其達(dá)到《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014的規(guī)定;或者在模具板1的外長(zhǎng)寬表 面上直接復(fù)合5cm的水泥砂漿防火保護(hù)層。
[0047] 使用上述多功能復(fù)合保模一體板101時(shí)的施工工藝:多功能復(fù)合保模一體板101排 板-彈線-裁割-綁扎鋼筋及墊塊-立保模一體板-立內(nèi)側(cè)建筑模板-穿對(duì)拉螺栓-立 模板木方次楞-立模板雙管主楞-調(diào)整固定模板位置-澆筑混凝土-混凝土養(yǎng)護(hù)-拆除 內(nèi)模板、對(duì)拉螺檢及木方-抹20-40mm復(fù)合砂衆(zhòng)找平-抗裂耐喊網(wǎng)格布-飾面施工。
[0048] 上述多功能保模一體板的性能指標(biāo)：
[0049]
[0050]
[0051] 多功能保模一體板尺寸：
[0052]
[0053] 本實(shí)用新型提到多個(gè)技術(shù)問題，同時(shí)針對(duì)每個(gè)技術(shù)問題提出相應(yīng)的技術(shù)方案。多 個(gè)技術(shù)問題不是相互獨(dú)立的，是相互影響的，使得上述的多個(gè)技術(shù)方案在解決對(duì)應(yīng)的技術(shù) 問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步的與其它技術(shù)方案組合，會(huì)顯著提高解決對(duì)應(yīng)的技術(shù)問題所取得的 技術(shù)效果，或者可以同時(shí)解決多個(gè)技術(shù)問題。在每個(gè)單獨(dú)技術(shù)方案解決對(duì)應(yīng)的技術(shù)問題的 基礎(chǔ)上，多個(gè)遞進(jìn)式的技術(shù)方案相互組合疊加，技術(shù)方案之間相互配合，相互促進(jìn)，形成一 個(gè)整體方案，取得的技術(shù)效果遠(yuǎn)好于上述任何一個(gè)技術(shù)方案的技術(shù)效果，疊加效應(yīng)顯著。
[0054] 本實(shí)用新型未詳盡描述的方法和裝置均為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
[0055] 本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施 例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干 改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，包括模具板，所述模具板為中空結(jié)構(gòu)，其 內(nèi)具有一個(gè)封閉的空腔； 還包括發(fā)泡類保溫材料夾芯層，所述發(fā)泡類保溫材料夾芯層設(shè)置于所述模具板的中空 空腔內(nèi)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，所述模具板為硬質(zhì)PVC 板或金屬板。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，所述發(fā)泡類保溫材料夾 芯層為聚氨酯發(fā)泡保溫夾芯層或酚醛發(fā)泡保溫夾芯層。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，所述模具板為平面板或 截面為L(zhǎng)型的異形板。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，所述多功能復(fù)合保模一 體板的模具板的一個(gè)長(zhǎng)厚側(cè)面上設(shè)置有用于與相鄰的所述多功能復(fù)合保模一體板拼接的 凸臺(tái)，另一個(gè)長(zhǎng)厚側(cè)面上設(shè)置有用于與相鄰的所述多功能復(fù)合保模一體板拼接的凹槽。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，所述模具板的空腔內(nèi)設(shè) 置有加強(qiáng)筋。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為設(shè)置于所 述模具板的空腔內(nèi)腔壁上的梯形條，相鄰的兩個(gè)所述梯形條之間構(gòu)成燕尾槽結(jié)構(gòu)。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為設(shè)置于所 述模具板的空腔內(nèi)的且沿所述模具板的長(zhǎng)度方向?qū)⑺隹涨环指畛啥鄠€(gè)獨(dú)立小空腔的分 隔板。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，相鄰的多個(gè)所述分隔板 首尾相接構(gòu)成V型波浪狀結(jié)構(gòu)。10. -種建筑結(jié)構(gòu)，包括墻體和多功能復(fù)合保模一體板，其特征在于，所述多功能復(fù)合 保模一體板為權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的多功能復(fù)合保模一體板，且自所述墻體開始由 內(nèi)向外依次為墻體、多功能復(fù)合保模一體板、復(fù)合保溫砂漿層、耐堿網(wǎng)格布、抹面砂漿層與 飾面層。
【文檔編號(hào)】E04C2/292GK205502376SQ201620241145
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】劉樹文, 王崇杰, 薛冰, 薛一冰, 張玉明, 賈立群, 劉家緒, 管振忠, 張樂, 劉憲慶, 趙益軍, 韓玉剛, 馬淑云
【申請(qǐng)人】劉樹文