一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其包含橫梁頂板、位于所述的橫梁頂板下方的橫梁底板、以及位于所述橫梁頂板和橫梁底板之間的橫梁腹板，且該橫梁腹板的兩端分別連接所述的橫梁頂板和橫梁底板；所述橫梁腹板的高厚比大于140且無任何豎向或水平向加勁肋。其優(yōu)點(diǎn)是：其充分利用混凝土板的約束作用和截面非對稱性并結(jié)合光腹板橫梁受力特性，具有減少鋼材用量、加快施工進(jìn)度以及耐久性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于縱橫向體系的鋼混組合結(jié)構(gòu)橋梁而言，橫梁均根據(jù)鋼梁腹板的屈曲穩(wěn)定要求設(shè)置水平向及豎向加勁肋，既增加了結(jié)構(gòu)用鋼量和施工難度，又降低了結(jié)構(gòu)耐久性。
[0003]與常規(guī)鋼橫梁相比，組合截面橫梁形心位置距離頂緣距離較小，受壓區(qū)較小，因此對于組合截面而言局部穩(wěn)定系數(shù)高，并不需要腹板加勁;腹板豎向加勁肋則需要間隔2米布置一道，對于橫梁較多的情況會大大增加焊接工序以及后續(xù)防腐涂裝成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其橫梁腹板不帶任何豎向或水平向的加勁肋，采用的是光腹板形式，從而減少鋼材用量，加快施工進(jìn)度，并具有更好的耐久性。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其特征是:
[0007]所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁包含橫梁頂板、位于所述的橫梁頂板下方的橫梁底板、以及位于所述橫梁頂板和橫梁底板之間的橫梁腹板，且該橫梁腹板的兩端分別連接所述的橫梁頂板和橫梁底板；
[0008]所述橫梁腹板的高厚比大于140且無任何豎向或水平向加勁肋。
[0009]上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其中:
[0010]所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁應(yīng)用在采用縱橫梁體系的主梁鋼結(jié)構(gòu)上，該種主梁鋼結(jié)構(gòu)還包含縱梁。
[0011 ]上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其中:
[0012]所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的斷面是工字型或箱型。
[0013]上述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其中:
[0014]所述的橫梁腹板與縱梁之間采用焊接或者栓接。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其充分利用混凝土板的約束作用和截面非對稱性，使橫梁腹板高厚比大于140，繼而去除現(xiàn)有技術(shù)中橫梁腹板的橫向及豎向加勁肋，這種光腹板形式的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁具有減少鋼材用量的優(yōu)點(diǎn);在施工方面，則由于減少了焊接及涂裝的工作量使得施工進(jìn)度明顯加快；同時(shí)，橫梁腹板焊縫以及表面積得以減少，尤其適用于海洋及高污染環(huán)境下使用，耐久性好，便于后期養(yǎng)護(hù)具有很高的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型在實(shí)施例中縱橫梁體系主梁鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的A-A向視圖；
[0018]圖3為圖2的B-B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個較佳的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0020]如圖1所示，一種大橋主梁為鋼混組合結(jié)構(gòu)，且其主梁結(jié)構(gòu)采用的是縱橫梁形式，如圖2所示，其包含鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁、縱梁5以及混凝土材料的橋面板4，所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁具體包含橫梁頂板1、位于所述的橫梁頂板I下方的橫梁底板3、以及位于所述橫梁頂板I和橫梁底板3之間的橫梁腹板2，且該橫梁腹板2的兩端分別連接所述的橫梁頂板I和橫梁底板3，且所述橫梁腹板2的高厚比大于140且無任何豎向或水平向加勁肋，橋面板4設(shè)置在橫梁頂板I上;本實(shí)施例中，所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁長16.3米、高2.74米，橫梁腹板2厚16毫米，縱梁5的斷面呈矩形。
[0021]所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的斷面是工字型或箱型，如圖3所示，本實(shí)施例中其采用的是工字型。
[0022]所述的橫梁腹板2與縱梁5之間采用焊接或者栓接。
[0023]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其特征在于: 所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁包含橫梁頂板(I)、位于所述的橫梁頂板(I)下方的橫梁底板(3)、以及位于所述橫梁頂板(I)和橫梁底板(3)之間的橫梁腹板(2)，且該橫梁腹板(2)的兩端分別連接所述的橫梁頂板(I)和橫梁底板(3); 所述橫梁腹板(2)的高厚比大于140且無任何豎向或水平向加勁肋。2.如權(quán)利要求1所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其特征在于: 所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁應(yīng)用在采用縱橫梁體系的主梁鋼結(jié)構(gòu)上，該種主梁鋼結(jié)構(gòu)還包含縱梁(5)。3.如權(quán)利要求1所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其特征在于: 所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁的斷面是工字型或箱型。4.如權(quán)利要求2所述的鋼混組合結(jié)構(gòu)橫梁，其特征在于: 所述的橫梁腹板(2)與縱梁(5)之間采用焊接或者栓接。
【文檔編號】E04C3/293GK205502388SQ201620084338
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】邵長宇, 胡健琛, 周偉翔, 常付平, 陳亮, 方亞非
【申請人】上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司