一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組的制作方法
【專利摘要】一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,涉及玻璃深加工制造工藝技術(shù)領(lǐng)域,由自動上片機械手、玻璃雙邊磨邊機、自動鉆孔機、玻璃清洗機和玻璃烘干機組成,所述玻璃雙邊磨邊機的前端安裝有自動上片機械手,在玻璃雙邊磨邊機的出口端安裝有雙速提速輥道,在雙速提速輥道的中間接裝有輸送垂直移栽輥道,在輸送垂直移栽輥道的垂直端安裝有同步輸送帶,在同步輸送帶的前端安裝有自動鉆孔機,在自動鉆孔機后方還安裝有玻璃雙邊磨邊機,在第二臺玻璃雙邊磨邊機的后端安裝有玻璃清洗機和玻璃烘干機。本實用新型滿足了光伏玻璃背板和幕墻玻璃鉆孔的需要也減少生產(chǎn)線占地面積和工人使用數(shù)量,使生產(chǎn)更流暢、實現(xiàn)了生產(chǎn)線自動化控制,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及玻璃深加工制造工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組。
【背景技術(shù)】
:
[0002]目前,太陽能光伏背板玻璃在加工過程中需要在其中一邊的位置進行打孔,目前的情況是由于其打孔設(shè)備的自動化智能化程度限制,從而使得整個生產(chǎn)流程需要更多的人工參與,導(dǎo)致太陽能光伏背板玻璃深加工過程生產(chǎn)效率和自動化程度降低,同時生產(chǎn)效率還低下,整個生產(chǎn)過程中安全隱患較多。
[0003]為了提高太陽能玻璃背板和幕墻的玻璃在線快速自動鉆孔應(yīng)用的生產(chǎn)效率和自動化程度,我們基于自動臥式鉆孔機設(shè)計一種生產(chǎn)線旨在于解決玻璃背板和光伏幕墻玻璃鉆孔需要的同時,也減少生產(chǎn)線占地面積和工作人員人數(shù)、生產(chǎn)過程中的安全隱患,提高生產(chǎn)線整體的自動化控制和提高生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種將自動臥式鉆孔機通過節(jié)拍配套和工藝組合整合到光伏背板玻璃深加工生產(chǎn)線上,解決光伏玻璃背板和光伏幕墻玻璃鉆孔需要,減少生產(chǎn)線占地面積和人工使用人數(shù),使得生產(chǎn)工藝流暢,實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化控制和提尚生廣效率。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,由自動上片機械手、玻璃雙邊磨邊機、同步輸送帶、自動鉆孔機、90°轉(zhuǎn)向輥道、玻璃清洗機和玻璃烘干機組成,所述玻璃雙邊磨邊機的前端安裝有自動上片機械手,所述自動上片機械手與玻璃雙邊磨邊機之間安裝有玻璃輸送臺,在玻璃輸送臺的前端和側(cè)端均安裝有U形玻璃架,所述U形玻璃架安裝在自動上片機械手工作半徑內(nèi)部的下方,在玻璃雙邊磨邊機的出口端安裝有雙速提速輥道,在雙速提速輥道的中間接裝有輸送垂直移栽輥道,所述輸送垂直移栽輥道上安裝有紅外探測器,在輸送垂直移栽輥道的垂直端安裝有同步輸送帶,所述同步輸送帶與雙速提速輥道相垂直,同步輸送帶可以雙向輸送運行,在同步輸送帶的前端安裝有自動鉆孔機,在自動鉆孔機內(nèi)部設(shè)置有紅外探測器,每一個同步輸送帶與一個自動鉆孔機為一組,所述雙速提速輥道上設(shè)置有數(shù)組同步輸送帶與自動鉆孔機,在每組同步輸送帶與自動鉆孔機和雙速提速棍道相連接的部位均安裝有輸送垂直移栽輥道,在雙速提速輥道的末尾段上還安裝有90°轉(zhuǎn)向輥道,所述90°轉(zhuǎn)向輥道上的轉(zhuǎn)向輥傾斜設(shè)置,在90°轉(zhuǎn)向輥道上,玻璃板能夠?qū)崿F(xiàn)兩側(cè)的旋轉(zhuǎn),在90°轉(zhuǎn)向輥道的末端也安裝有玻璃雙邊磨邊機,在第二臺玻璃雙邊磨邊機的后端安裝有玻璃輸送帶,在玻璃輸送帶的后端依次安裝有玻璃清洗機和玻璃烘干機,所述玻璃烘干機的后端也連接安裝有玻璃輸送帶,用于將玻璃板輸送到下一道工序中;
[0007]其中:
[0008]U型玻璃架:堆放原片玻璃,供給深加工使用;
[0009]自動上片機械手:將堆放在U型玻璃架上的原片玻璃轉(zhuǎn)移到玻璃輸送臺上;
[0010]玻璃輸送臺:將原片玻璃進行傳輸;
[0011]玻璃雙邊磨邊機:對原片玻璃進行磨邊;
[0012]雙速提速輥道:當(dāng)磨邊之后的玻璃到達此位置時,輥道進行提速,從正常的8?10m/min提速到40m/min,保證原片玻璃快速達到至垂直移栽棍道;
[0013]輸送垂直移栽輥道:將沿水平輥道輸送的磨過一次邊的玻璃其運輸方向轉(zhuǎn)變至垂直于水平輥道方向;
[0014]同步輸送帶:將垂直移栽輥道輸送過來的玻璃輸送至自動鉆孔機;
[0015]自動鉆孔機:通過紅外探測器對輸送過來的玻璃進行固定,通過自動鉆孔機對玻璃進行打孔;
[0016]90°轉(zhuǎn)向輥道:將玻璃轉(zhuǎn)動90ο使得沒有磨邊的玻璃兩邊進行磨邊;
[0017]玻璃輸送帶:對玻璃進行傳輸;
[0018]玻璃清洗機:將磨過邊鉆過孔的進行清洗,除去表面的碎玻璃肩;
[0019]玻璃烘干機:對清洗之后的玻璃表面進行烘干;
[0020]在原始的加工工藝中,磨邊、打孔是分開進行的,當(dāng)玻璃從磨邊設(shè)備結(jié)束后再用搬運設(shè)備將玻璃搬運到打孔設(shè)備上,以此再進行打孔,然后再搬運到下一個設(shè)備上進行下一步操作,在這個過程中還需要通過至少兩名工作人員將鉆好孔的玻璃從U型玻璃架上面抬上玻璃輸送臺,接著完成清洗、烘干,之后完成鍍膜、鋼化等過程;
[0021 ]本實用新型的有益效果是:
[0022](I)整個生產(chǎn)線是連續(xù)的,自動化智能化的,減少人員使用和叉車使用、占用場地面積,大大提高了生產(chǎn)效率和場地空間利用率;
[0023](2)整個生產(chǎn)線工作人員使用很少,降低生產(chǎn)成本,以及相對于傳統(tǒng)的生產(chǎn)線而言,減少工作人員數(shù)量增加可能出現(xiàn)的安全隱患;
[0024](3)相對而言,整個生產(chǎn)線中可以減少一臺玻璃清洗機和一臺玻璃烘干機。
【附圖說明】
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[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0026]其中:1-U形玻璃架;2-自動上片機械手;3-玻璃輸送臺;4-玻璃雙邊磨邊機;5_雙速提速輥道;6-輸送垂直移栽輥道;7-同步輸送帶;8-自動鉆孔機;9-90°轉(zhuǎn)向輥道;10-玻璃輸送帶;11-玻璃清洗機;12-玻璃烘干機。
【具體實施方式】
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[0027]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
[0028]如圖1所示,一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,由自動上片機械手2、玻璃雙邊磨邊機4、同步輸送帶7、自動鉆孔機8、90°轉(zhuǎn)向輥道9、玻璃清洗機11和玻璃烘干機12組成,所述玻璃雙邊磨邊機4的前端安裝有自動上片機械手2,所述自動上片機械手2與玻璃雙邊磨邊機4之間安裝有玻璃輸送臺3,在玻璃輸送臺3的前端和側(cè)端均安裝有U形玻璃架I,所述U形玻璃架I安裝在自動上片機械手2工作半徑內(nèi)部的下方,在玻璃雙邊磨邊機4的出口端安裝有雙速提速輥道5,在雙速提速輥道5的中間接裝有輸送垂直移栽輥道6,所述輸送垂直移栽輥道6上安裝有紅外探測器,在輸送垂直移栽輥道6的垂直端安裝有同步輸送帶7,所述同步輸送帶7與雙速提速棍道5相垂直,同步輸送帶7可以雙向輸送運行,在同步輸送帶7的前端安裝有自動鉆孔機8,在自動鉆孔機8內(nèi)部設(shè)置有紅外探測器,每一個同步輸送帶7與一個自動鉆孔機8為一組,所述雙速提速輥道5上設(shè)置有數(shù)組同步輸送帶7與自動鉆孔機8,在每組同步輸送帶7與自動鉆孔機8和雙速提速輥道5相連接的部位均安裝有輸送垂直移栽輥道6,在雙速提速輥道5的末尾段上還安裝有90°轉(zhuǎn)向輥道9,所述90°轉(zhuǎn)向輥道9上的轉(zhuǎn)向輥傾斜設(shè)置,在90°轉(zhuǎn)向輥道9上,玻璃板能夠?qū)崿F(xiàn)兩側(cè)的旋轉(zhuǎn),在90°轉(zhuǎn)向輥道9的末端也安裝有玻璃雙邊磨邊機4,在第二臺玻璃雙邊磨邊機4的后端安裝有玻璃輸送帶10,在玻璃輸送帶10的后端依此安裝有玻璃清洗機11和玻璃烘干機12,所述玻璃烘干機12的后端也連接安裝有玻璃輸送帶10,用于將玻璃板輸送到下一道工序中。
[0029]工作時通過自動上片機械手2將U型玻璃架I上的原片玻璃放置于玻璃輸送臺3上,傳輸至玻璃雙邊磨邊機4,經(jīng)磨邊之后,傳送至雙速提速輥道5,到達至輸送垂直移栽輥道6位置時,經(jīng)紅外探測器檢測到玻璃樣片時,啟用此輸送垂直移栽輥道6,經(jīng)同步輸送帶7傳輸至自動鉆孔機8,經(jīng)自動鉆孔機內(nèi)部的紅外探測器探測之后固定好玻璃片,在相應(yīng)的位置進行鉆孔,然后再通過同步輸送帶7傳送至傳送輸送帶,輸送至90°轉(zhuǎn)向輥道9,將沒有磨邊的位置轉(zhuǎn)至磨邊機方向,通過玻璃雙邊磨邊機10,再次進行磨邊和倒角,磨邊和倒角之后的玻璃,經(jīng)過玻璃輸送帶11進入玻璃清洗機12,對玻璃進行清洗,清洗完全之后,進入玻璃烘干機13烘干,再經(jīng)過玻璃輸送臺進入后面的鍍膜和鋼化連續(xù)階段;
[0030]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,其特征在于:由自動上片機械手、玻璃雙邊磨邊機、同步輸送帶、自動鉆孔機、90°轉(zhuǎn)向輥道、玻璃清洗機和玻璃烘干機組成,所述玻璃雙邊磨邊機的前端安裝有自動上片機械手,所述自動上片機械手與玻璃雙邊磨邊機之間安裝有玻璃輸送臺,在玻璃雙邊磨邊機的出口端安裝有雙速提速輥道,在雙速提速輥道的中間接裝有輸送垂直移栽輥道,在輸送垂直移栽輥道的垂直端安裝有同步輸送帶,所述同步輸送帶與雙速提速輥道相垂直,在同步輸送帶的前端安裝有自動鉆孔機,在雙速提速輥道的末尾段上還安裝有90°轉(zhuǎn)向輥道,在90°轉(zhuǎn)向輥道的末端也安裝有玻璃雙邊磨邊機,在第二臺玻璃雙邊磨邊機的后端安裝有玻璃輸送帶,在玻璃輸送帶的后端依次安裝有玻璃清洗機和玻璃烘干機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,其特征在于:所述玻璃輸送臺的前端和側(cè)端均安裝有U形玻璃架,所述U形玻璃架安裝在自動上片機械手工作半徑內(nèi)部的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,其特征在于:所述輸送垂直移栽輥道上安裝有紅外探測器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,其特征在于:所述同步輸送帶可以雙向輸送運行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,其特征在于:所述自動鉆孔機內(nèi)部設(shè)置有紅外探測器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,其特征在于:所述雙速提速輥道上設(shè)置有數(shù)組同步輸送帶與自動鉆孔機,在每組同步輸送帶與自動鉆孔機和雙速提速輥道相連接的部位均安裝有輸送垂直移栽輥道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,其特征在于:所述90°轉(zhuǎn)向輥道上的轉(zhuǎn)向輥傾斜設(shè)置,在90°轉(zhuǎn)向輥道上,玻璃板能夠?qū)崿F(xiàn)兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃快速自動鉆孔生產(chǎn)機組,其特征在于:所述玻璃烘干機的后端也連接安裝有玻璃輸送帶。
【文檔編號】B28D1/14GK205522006SQ201620082487
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】陳漢舟
【申請人】中建材(合肥)新能源有限公司