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輕型復(fù)合板的制作方法

文檔序號:10846491閱讀:430來源:國知局
輕型復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輕型復(fù)合板,包括:鋼骨架和水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層,其中,所述鋼骨架包括主肋、端肋、副肋和鋼絲網(wǎng),其中,所述主肋和所述端肋相連接組成一個(gè)四邊形框架;所述副肋位于兩個(gè)端肋之間,所述副肋的兩個(gè)端頭與所述主肋相連接;所述鋼絲網(wǎng)位于所述框架內(nèi),并與所述副肋相連接;所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層與所述鋼絲網(wǎng)相連接。本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防火隔聲、安全泄爆、抗風(fēng)抗雪、抗震抗裂和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)點(diǎn),能夠廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、大型機(jī)車庫、體育場館、加油站、收費(fèi)站、展覽館、飛機(jī)場、大型公用設(shè)施。
【專利說明】
輕型復(fù)合板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種輕型復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的復(fù)合板不具有保溫隔熱、防火、防腐、輕質(zhì)、防水、設(shè)計(jì)靈活施工方便等眾多特點(diǎn),并且復(fù)合板的芯材本身達(dá)不到防火要求,板材的鋼骨架部分耐火極限也比較小,而且鋼骨架部分不能夠用于腐蝕較強(qiáng)的環(huán)境中?,F(xiàn)有的復(fù)合板重量比較大,使得安裝和使用時(shí)不方便,產(chǎn)品均布荷載較小,工人不能夠在復(fù)合板上進(jìn)行自由的各種作業(yè),由此,希望提供一種復(fù)合板可廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、大型機(jī)車庫、體育場館、加油站、收費(fèi)站、展覽館、飛機(jī)場、大型公用設(shè)施等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為此,本實(shí)用新型提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新輕型復(fù)合板。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種輕型復(fù)合板,包括:鋼骨架和水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層,其中,所述鋼骨架包括主肋、端肋、副肋和鋼絲網(wǎng),其中,所述主肋和所述端肋相連接組成一個(gè)四邊形框架;所述副肋位于兩個(gè)端肋之間,所述副肋的兩個(gè)端頭與所述主肋相連接;所述鋼絲網(wǎng)位于所述框架內(nèi),并與所述副肋相連接;所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層與所述鋼絲網(wǎng)相連接。
[0005]可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板,所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層上表面連接有扛滲涂層。
[0006]可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板,所述框架側(cè)面連接有鋼條,用于保護(hù)所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層和所述扛滲涂層。
[0007]可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板,所述鋼骨架外表面設(shè)置有防銹層。
[0008]可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板,所述鋼骨架外表面設(shè)置有防腐層。
[0009]可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板,所述主肋和所述端肋的連接方式為焊接,并且為45度角斜邊焊接。
[0010]可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板,所述副肋與所述主肋的連接方式為焊接,所述鋼絲網(wǎng)與所述副肋的連接方式為焊接。
[0011]可選地,根據(jù)本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板,所述鋼絲網(wǎng)中每個(gè)網(wǎng)格的長和寬都為I50mmο
[0012]本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防火隔聲、安全泄爆、抗風(fēng)抗雪、抗震抗裂和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)點(diǎn),能夠廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、大型機(jī)車庫、體育場館、加油站、收費(fèi)站、展覽館、飛機(jī)場、大型公用設(shè)施。
【附圖說明】
[0013]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中,參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件,當(dāng)泛指這些部件時(shí),將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0014]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的輕型復(fù)合板的剖面示意圖;
[0015]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的輕型復(fù)合板的主肋、端肋和副肋及相連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3示出了鋼絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中,附圖中各標(biāo)記的含義為:
[0018]主肋1、端肋2、副肋3、鋼絲網(wǎng)4、水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5、扛滲涂層6和鋼條7。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的輕型復(fù)合板的剖面示意圖。圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的輕型復(fù)合板的主肋、端肋和副肋及相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出了鋼絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2和圖3所示,輕型復(fù)合板包括鋼骨架和水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5,其中,鋼骨架包括主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4,其中,主肋I和端肋2相連接組成一個(gè)四邊形框架,副肋3位于兩個(gè)端肋2之間,所述副肋3的兩個(gè)端頭與所述主肋I相連接,通過主肋1、端肋2和副肋3使得復(fù)合板的單位面積的荷載力增加。所述鋼絲網(wǎng)4位于所述框架內(nèi),并與所述副肋3相連接,鋼絲網(wǎng)4的面積略小于框架的面積,使得鋼絲網(wǎng)4可以鑲嵌于框架內(nèi),鋼絲網(wǎng)4與副肋3固定連接,所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5與所述鋼絲網(wǎng)4相連接,所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5連接在鋼絲網(wǎng)4的上表面上,在這里可以理解的為,所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5的層數(shù)可以為一層,也可以為多層。
[0021 ]水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層具有優(yōu)良的保溫隔熱性能,如果爆炸發(fā)生時(shí),其水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層能迅速泄壓,可使復(fù)合板的鋼骨架不會嚴(yán)重?fù)p害,避免爆炸后屋面坍塌對機(jī)器及人員的二次傷害。
[0022]本實(shí)用新型輕型復(fù)合板具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防火隔聲、安全泄爆、抗風(fēng)抗雪、抗震抗裂和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的特點(diǎn)。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5上表面連接有扛滲涂層6ο如圖1所示,扛滲涂層6連接在水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5的上表面,扛滲涂層6能夠很好的保護(hù)水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述框架側(cè)面連接有鋼條7,用于保護(hù)所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5和所述扛滲涂層6。如圖1所示,由于水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5厚度大于主肋I和端肋2,因此在主肋2和端肋2構(gòu)成的框架側(cè)面(圖1中的上表面)頂端焊接了一圈的鋼條,圍住了水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5和扛滲涂層6,從而使得水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層5和扛滲涂層6不易被損壞。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述鋼骨架外表面設(shè)置有防銹層,即主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4的外表面設(shè)置有防銹層,由于主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4 一般處于室外的環(huán)境,空氣有的時(shí)候比較潮濕,比較容易生銹,防銹層能夠防止主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4生銹,從而保護(hù)了主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4,使得主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4經(jīng)久耐用。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述鋼骨架外表面設(shè)置有防腐層,即主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4的外表面設(shè)置有防腐層,由于主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4 一般處于室外的環(huán)境,潮濕的空氣有腐蝕性,防腐層能夠防止主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4被腐蝕,從而保護(hù)了主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4,使得主肋1、端肋2、副肋3和鋼絲網(wǎng)4經(jīng)久耐用。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述主肋I和所述端肋2的連接方式為焊接,并且為45度角斜邊焊接。如圖3所示,主肋I和端肋2連接處為斜邊,其斜邊是主肋I的上邊和端肋2的左邊構(gòu)成直角的分界線,從而增加了焊接位置的長度,使得焊接的強(qiáng)度質(zhì)量更好。這里可以理解的為,所述主肋I和所述端肋2的連接方式為固定連接,固定連接的方式有多種,例如可以為鉚接、焊接等,本實(shí)施例中優(yōu)選的連接方式為焊接。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述副肋3與所述主肋I的連接方式為焊接,所述鋼絲網(wǎng)4與所述副肋3的連接方式為焊接。所述副肋3與所述主肋I的連接方式與所述鋼絲網(wǎng)4與所述副肋3的連接方式都為固定連接,固定連接的方式有多種,例如可以為鉚接、焊接等,本實(shí)施例中優(yōu)選的連接方式為焊接。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,所述鋼絲網(wǎng)4中每個(gè)網(wǎng)格的長和寬都為150mm。這樣既能充分保證復(fù)合板在允許外加荷載作用下的撓度及裂縫寬度均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,又能節(jié)省材料和人工,既經(jīng)濟(jì)又能加快復(fù)合板的生產(chǎn)速度。
[0030]水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0031]早強(qiáng)高強(qiáng)性能:輕型復(fù)合板的水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層不僅有較高的早期強(qiáng)度,而且有不斷增長的后期強(qiáng)度。同時(shí)具有滿足使用要求的凝結(jié)時(shí)間。隨養(yǎng)護(hù)齡期的增長,強(qiáng)度不斷增長,最高強(qiáng)度可達(dá)lOOMPa。
[0032]高抗凍性能:該水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層表現(xiàn)出極好的抗凍性。它具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
a.在O°C?10°C低溫下使用,早期強(qiáng)度是硅酸鹽水泥的5?8倍。b.在O°C?-20°C負(fù)溫下使用,加入少量防凍劑,混凝土入模溫度維持在5°C以上,則可正常施工?;炷??7d強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號的70?80% κ.在正負(fù)溫交替情況下施工,對后期強(qiáng)度增長影響不大。實(shí)驗(yàn)室200次凍融循環(huán),混凝土強(qiáng)度損失不明顯??箖鰳?biāo)號可達(dá)200#以上。
[0033]耐蝕性能:該水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層對海水、氯鹽(例如NaCl、MgCl2)、硫酸鹽(例如他2504、18504、(順)2304)、尤其是它們的復(fù)合鹽類(例如18504+他(:1)等,均具有極好的耐蝕性。
[0034]高抗?jié)B性能:該水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層的水泥石結(jié)構(gòu)較致密,因此混凝土抗?jié)B性是同標(biāo)號硅酸鹽水泥混凝土的2?3倍。
[0035]本實(shí)用新型的輕型復(fù)合板具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防火隔聲、安全泄爆、抗風(fēng)抗雪、抗震抗裂和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)點(diǎn),能夠廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、大型機(jī)車庫、體育場館、加油站、收費(fèi)站、展覽館、飛機(jī)場、大型公用設(shè)施。
[0036]應(yīng)該注意的是,上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行說明而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制,并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中,不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。在列舉了若干裝置的單元權(quán)利要求中,這些裝置中的若干個(gè)可以是通過同一個(gè)硬件項(xiàng)來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序??蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕型復(fù)合板,其特征在于包括:鋼骨架和水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層(5),其中, 所述鋼骨架包括主肋(I)、端肋(2)、副肋(3)和鋼絲網(wǎng)(4),其中,所述主肋(I)和所述端肋(2)相連接組成一個(gè)四邊形框架; 所述副肋(3)位于兩個(gè)端肋(2)之間,所述副肋(3)的兩個(gè)端頭與所述主肋(I)相連接; 所述鋼絲網(wǎng)(4)位于所述框架內(nèi),并與所述副肋(3)相連接; 所述水泥發(fā)泡節(jié)能芯材層(5)與所述鋼絲網(wǎng)(4)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型復(fù)合板,其特征在于:所述鋼骨架外表面設(shè)置有防銹層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型復(fù)合板,其特征在于:所述鋼骨架外表面設(shè)置有防腐層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型復(fù)合板,其特征在于:所述主肋(I)和所述端肋(2)的連接方式為焊接,并且為45度角斜邊焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型復(fù)合板,其特征在于:所述副肋(3)與所述主肋(I)的連接方式為焊接,所述鋼絲網(wǎng)(4)與所述副肋(3)的連接方式為焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型復(fù)合板,其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)(4)中每個(gè)網(wǎng)格的長和寬都為150mm。
【文檔編號】E04C2/284GK205530970SQ201620107002
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】申偉
【申請人】西安聯(lián)眾建筑工程有限公司
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