一種采礦切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種采礦切割機，包括基座、切割裝置，所述基座下面設(shè)有滾輪；基座上滑動連接有滑動塊，滑動塊的右端與絲杠的左端頭鉸接，絲杠穿過基座右端的立板并與立板螺紋連接；滑動塊的左端固定有立桿，立桿上端與支桿的一端為可調(diào)的固定連接方式，支桿的另一端與切割裝置固定。本實用新型的立桿與支桿之間的連接可調(diào)，可實現(xiàn)切割刀片切割方向從向下分別轉(zhuǎn)向外側(cè)、上側(cè)，實現(xiàn)從不同方向切割較大礦石的目的，基座上的滑動塊裝置實現(xiàn)了切割裝置的伸縮。因此，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中，面臨大的石材切割時，切割機無法自由移動，且其切割刀片只能在一個方向上切割，造成切割困難的問題。
【專利說明】
一種采礦切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種采礦切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前礦石、石材等開采的方法，基本上采用大型切割機械將礦坑內(nèi)的石礦橫向切害J，然后縱向切割，再采用爆破或漲裂的方法將長方體的石材方料分離，每塊石材方料重約十噸，然后通過運輸工具運送到山下的石材加工廠，再使用切割機進(jìn)行進(jìn)一步的切割成片，然后磨平、拋光、分切，完成板材的制造。對于動輒十噸重量的石材，使用中小型切割機不太方便，切割時移動石材也比較困難，必須使用吊裝設(shè)備來配合；即便不移動石材，現(xiàn)有的切割機的移動也相對困難，并且現(xiàn)有切割機其切割刀片只能在一個方向上切割，造成對大的石材切割困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種采礦切割機，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中，面臨大的石材切割時，切割機無法自由移動，且其切割刀片只能在一個方向上切割，造成切割困難的問題。
[0004]本實用新型提供了一種采礦切割機，包括基座、切割裝置，所述基座上滑動連接有滑動塊，滑動塊的右端與絲杠的左端頭鉸接，絲杠穿過基座右端的立板并與立板螺紋連接；所述滑動塊的左端固定有立桿，立桿上端與支桿的一端連接，支桿的另一端與切割裝置固定;所述支桿包括第一分支桿和第二分支桿，第一分支桿和第二分支桿的端頭鉸接在一起，該兩個分支桿沿其鉸接點轉(zhuǎn)動所在面與切割裝置的切割刀片所在的面平行或重合;所述支桿上還套接有復(fù)位彈簧，所述鉸接點位于復(fù)位彈簧內(nèi)，且復(fù)位彈簧的一端與第一分支桿固定，另一端與第二分支桿固定;所述第二分支桿其右端為正四棱柱結(jié)構(gòu)(17)，且該正四棱柱結(jié)構(gòu)的右端固定連接有一滑動桿，所述第二分支桿的軸線與滑動桿的軸線重合;所述立桿的上端開有與第二分支桿右端結(jié)構(gòu)相匹配的通道，其中通道的左半部分為匹配第二分支桿正四棱柱結(jié)構(gòu)的正四棱柱體，右半部分為匹配第二分支桿滑動桿的直桿型通道;所述滑動桿右端設(shè)有螺紋，并螺紋連接有緊固螺母;立桿上端與支桿的具體連接方式是:支桿的第二分支桿右端插入并穿過立桿上的通道，滑動桿的右端緊固有緊固螺母。
[0005]較佳地，所述基座的底面設(shè)有多個帶鎖定機構(gòu)的滾輪。
[0006]較佳地，所述絲杠右端設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤。
[0007]較佳地，所述切割裝置包括切割刀片、電機、刀片套以及設(shè)有把手的切割控制架；其中切割控制架與第一分支桿固定連接，刀片套與切割控制架固定并罩于切割刀片上部，切割刀片與電機軸聯(lián)接;電機固定于切割控制架上。
[0008]較佳地，所述滑動塊通過設(shè)于基座上的滑軌與基座滑動連接，所述滑軌之間連接有滑軌架，滑軌架與基座固定。
[0009]較佳地，所述滑動桿比立桿的正四棱柱體通道長度長;所述滑動桿為圓柱狀桿，且其圓柱直徑小于正四棱柱體通道橫截面的邊長。
[0010]本實用新型實施例中，提供一種采礦切割機，其立桿與支桿之間的連接方式可以方便的實現(xiàn)切割方向的調(diào)整，當(dāng)松開立桿與支桿之間的緊固螺母，并拉動出切割裝置并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，則可實現(xiàn)切割刀片切割方向從向下分別轉(zhuǎn)向外側(cè)、上側(cè)，實現(xiàn)從不同方向切割較大礦石的目的，并且切割機基座下方所設(shè)置的滾輪實現(xiàn)了切割機的靈活移動;基座上的滑動塊裝置實現(xiàn)了切割裝置的伸縮，能夠在不方便移動切割機的情況下切割更遠(yuǎn)距離的礦石。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中的A處局部放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1、基座；2、切割刀片；3、滑軌;4、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤;5、滑軌架;6、滑動塊;7、絲杠;8、滾輪；
9、鎖定機構(gòu)；10、刀片套；11、復(fù)位彈簧；12、電機；13、把手；14、緊固螺母；15、正四棱柱體；
16、直桿型通道;17、正四棱柱結(jié)構(gòu)；18、滑動桿;19、立桿;20、支桿;21、鉸接點;20_1、第一分支桿;20-2、第二分支桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0016]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種采礦切割機，包括基座1、切割裝置，所述基座I上滑動連接有滑動塊6，滑動塊6的右端與絲杠7的左端頭鉸接，絲杠7穿過基座I右端的立板并與立板螺紋連接;所述滑動塊6的左端固定有立桿19，立桿19上端與支桿20的一端連接，支桿20的另一端與切割裝置固定；如圖2所示，所述支桿20包括第一分支桿20-1和第二分支桿20-2，第一分支桿20-1和第二分支桿20-2的端頭鉸接在一起，該兩個分支桿沿其鉸接點21轉(zhuǎn)動所在面與切割裝置的切割刀片2所在的面平行或重合;所述支桿20上還套接有復(fù)位彈簧11，所述鉸接點21位于復(fù)位彈簧11內(nèi)，且復(fù)位彈簧11的一端與第一分支桿20-1固定，另一端與第二分支桿20-2固定;所述第二分支桿20-2其右端為正四棱柱結(jié)構(gòu)17，且該正四棱柱結(jié)構(gòu)17的右端固定連接有一滑動桿18，所述第二分支桿20-2的軸線與滑動桿18的軸線重合;所述立桿19的上端開有與第二分支桿20-2右端結(jié)構(gòu)相匹配的通道，其中通道的左半部分為匹配第二分支桿正四棱柱結(jié)構(gòu)17的正四棱柱體15，右半部分為匹配第二分支桿20-2滑動桿18的直桿型通道16;所述滑動桿18右端設(shè)有螺紋，并螺紋連接有緊固螺母14;立桿19上端與支桿20的具體連接方式是:支桿20的第二分支桿20-2右端插入并穿過立桿19上的通道，滑動桿18的右端緊固有緊固螺母14。
[0017]進(jìn)一步地，所述基座I的底面設(shè)有多個帶鎖定機構(gòu)9的滾輪8。通過鎖定機構(gòu)可以鎖死輪子，以免切割過程中基座移動。
[0018]進(jìn)一步地，所述絲杠7右端設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4，方便了手握調(diào)節(jié)盤旋轉(zhuǎn)絲杠。
[0019]進(jìn)一步地，所述切割裝置包括切割刀片2、電機12、刀片套10以及設(shè)有把手13的切割控制架;其中切割控制架與第一分支桿20-1固定連接，刀片套10與切割控制架固定并罩于切割刀片2上部，切割刀片2與電機12軸聯(lián)接;電機12固定于切割控制架上。
[0020]進(jìn)一步地，所述滑動塊6通過設(shè)于基座I上的滑軌3與基座I滑動連接，所述滑軌3之間連接有滑軌架5，滑軌架5與基座I固定。
[0021]進(jìn)一步地，參照圖2，所述滑動桿18比立桿19的正四棱柱體15通道長度長;所述滑動桿18為圓柱狀桿，且其圓柱直徑小于正四棱柱體15通道橫截面的邊長。
[0022]本實用新型的工作原理及使用方法:推動切割機，通過基座I底部設(shè)置的滾輪滾動可以將其移動到所要切割的礦石跟前，然后鎖定滾輪8，確定所要切割礦石的部位是需要向下切割還是向側(cè)面或者向上切割，然后松開緊固螺母14并向滑動桿18右端頭進(jìn)一步旋退緊固螺母14到一定距離，通過拉動把手13將第二分支桿20-2的正四棱柱結(jié)構(gòu)17拉出立桿19的正四棱柱體15通道，然后旋轉(zhuǎn)把手13，使切割刀片12刀口面向所要切割的面，再推動把手13將正四棱柱結(jié)構(gòu)17推入立柱19的正四棱柱體15內(nèi)，然后擰緊緊固螺母14。給電機12通電，將把手13慢慢向切割面方向按壓開始切割礦石。切割完畢后，慢慢放松把手13，在復(fù)位彈簧11的作用下，支桿20的第一分支桿20-1和第二分支桿20-2恢復(fù)到原來的位于同一直線上;然后關(guān)閉電機供電，完成一道切割工作。如在礦石跟前不方便進(jìn)一步往前移動切割機至離礦石更近的地方，則可通過旋轉(zhuǎn)絲杠7右端所設(shè)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4將切割裝置推向礦石切割面。
[0023]綜上所述，本實用新型實施例提供的一種采礦切割機，其立桿與支桿之間的連接方式可以方便的實現(xiàn)切割方向的調(diào)整，當(dāng)松開立桿與支桿之間的緊固螺母，并拉動出切割裝置并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，則可實現(xiàn)切割刀片切割方向從向下分別轉(zhuǎn)向外側(cè)、上側(cè)，實現(xiàn)從不同方向切割較大礦石的目的，并且切割機基座下方所設(shè)置的滾輪實現(xiàn)了切割機的靈活移動;基座上的滑動塊裝置實現(xiàn)了切割裝置的伸縮，能夠在不方便移動切割機的情況下切割更遠(yuǎn)距離的礦石。
[0024]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型實施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種采礦切割機，包括基座(I)、切割裝置，其特征在于，所述基座(I)上滑動連接有滑動塊(6)，滑動塊(6)的右端與絲杠(7)的左端頭鉸接，絲杠(7)穿過基座(I)右端的立板并與立板螺紋連接;所述滑動塊(6)的左端固定有立桿(19)，立桿(19)上端與支桿(20)的一端連接，支桿(20)的另一端與切割裝置固定； 所述支桿(20)包括第一分支桿(20-1)和第二分支桿(20-2)，第一分支桿(20-1)和第二分支桿(20-2)的端頭鉸接在一起，該兩個分支桿沿其鉸接點(21)轉(zhuǎn)動所在面與切割裝置的切割刀片(2)所在的面平行或重合;所述支桿(20)上還套接有復(fù)位彈簧(11)，所述鉸接點(21)位于復(fù)位彈簧(11)內(nèi)，且復(fù)位彈簧(11)的一端與第一分支桿(20-1)固定，另一端與第二分支桿(20-2)固定;所述第二分支桿(20-2)其右端為正四棱柱結(jié)構(gòu)(17)，且該正四棱柱結(jié)構(gòu)(17)的右端固定連接有一滑動桿(18)，所述第二分支桿(20-2)的軸線與滑動桿(I 8)的軸線重合； 所述立桿(19)的上端開有與第二分支桿(20-2)右端結(jié)構(gòu)相匹配的通道，其中通道的左半部分為匹配第二分支桿正四棱柱結(jié)構(gòu)(17)的正四棱柱體(15)，右半部分為匹配第二分支桿(20-2)滑動桿(18)的直桿型通道(16);所述滑動桿(18)右端設(shè)有螺紋，并螺紋連接有緊固螺母(14)； 立桿(19)上端與支桿(20)的具體連接方式是:支桿(20)的第二分支桿(20-2)右端插入并穿過立桿(19)上的通道，滑動桿(18)的右端緊固有緊固螺母(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種采礦切割機，其特征在于，所述基座(I)的底面設(shè)有多個帶鎖定機構(gòu)(9)的滾輪(8)。3.如權(quán)利要求1所述的一種采礦切割機，其特征在于，所述絲杠(7)右端設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤⑷。4.如權(quán)利要求1所述的一種采礦切割機，其特征在于，所述切割裝置包括切割刀片(2)、電機(12)、刀片套(10)以及設(shè)有把手(13)的切割控制架；其中切割控制架與第一分支桿(20-1)固定連接，刀片套(10)與切割控制架固定并罩于切割刀片(2)上部，切割刀片(2)與電機(12)軸聯(lián)接;電機(12)固定于切割控制架上。5.如權(quán)利要求1所述的一種采礦切割機，其特征在于，所述滑動塊(6)通過設(shè)于基座(I)上的滑軌(3)與基座(I)滑動連接，所述滑軌(3)之間連接有滑軌架(5)，滑軌架(5)與基座(I)固定。6.如權(quán)利要求1所述的一種采礦切割機，其特征在于，所述滑動桿(18)比立桿(19)的正四棱柱體(15)通道長度長;所述滑動桿(18)為圓柱狀桿，且其圓柱直徑小于正四棱柱體(15)通道橫截面的邊長。
【文檔編號】B28D7/00GK205552891SQ201620406037
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張學(xué)武
【申請人】永城職業(yè)學(xué)院