一種晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，包括工作臺、氣缸、開口刀、下刀凹模和底座；氣缸由氣缸支架可調(diào)節(jié)位置地固定在工作臺的橫梁上，氣缸的活塞桿下端固定有開口刀；開口刀的底面為傾斜面，其側面和底面都有刀刃，開口刀的刀的底面正好對準背板上的開口位置；底座固定在工作臺面上；底座底面的后端部與上面的開口刀正對的位置有與背板開口的寬相匹配的下刀凹模。工作時，背板置于底座底面上，按動氣缸控制開關，開口刀自動完成背板開口。本實用新型在背板上開的口尺寸精確，開口位置準確度高，開口效率高。
【專利說明】
一種晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置。
【背景技術】
[0002]在晶體硅太陽能電池組件生產(chǎn)中，常規(guī)組件結構有玻璃、EVA膠膜、電池片、EVA膠膜和背板。其中最外層背板是保護光伏組件的關鍵部件，將電池片和組件封裝材料與大氣環(huán)境隔離，為組件提供絕緣保護，需要長期耐受各種環(huán)境應力作用，對組件在戶外的可靠性、功率衰減和使用壽命起到至關重要的作用。組件在生產(chǎn)過程中需要將匯流條引出線引出，與接線盒連接，從而導出電流，需在背板固定位置進行開口，將重疊的有源器件部分隔離開，將引線引出且不發(fā)生短路，為保障組件絕緣性能要求接線盒必須完全覆蓋背板開口。在實際工作中，在背板上開口通常采取的解決方案是員工在生產(chǎn)線上自己用刀片完成，開口的位置和開口的大小很難與要求的位置和尺寸達到一致，開口的位置過近或者過遠，會造成背板的不能使用;開口不直，會造成后續(xù)工序的不合格現(xiàn)象如接線盒粘歪的發(fā)生;如果開口過小會造成引線無法順利進入;如果開口過大，會造成接線盒不能完全覆蓋住開口，導致整個組件不合格。且員工在背板上在線開口會影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，致使生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，該裝置在背板上開的口尺寸精確，開口位置準確度高，開口效率尚O
[0004]為完成上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其包括工作臺、氣缸、開口刀、下刀凹模和底座;氣缸由氣缸支架可調(diào)節(jié)位置地固定在工作臺的橫梁上，氣缸的活塞桿下端固定有開口刀;開口刀的底面為傾斜面，其側面和底面都有刀刃，開口刀的刀的底面正好對準背板上的開口位置，調(diào)節(jié)氣缸支架在工作臺的橫梁上的前后位置可實現(xiàn)對位的準確性;底座固定在工作臺面上;底座底面的后端部與上面的開口刀正對的位置有與背板開口的寬相匹配的下刀凹模。工作時，背板置于底座底面上，按動氣缸控制開關，開口刀自動完成背板開口。
[0005]上述所述的底座呈L型，工作時，可將背板的一端抵在底座L型直角上，方便背板定位。
[0006]上述所述的開口刀的四周有保護支架，安全且防止劃傷背板其它位置。
[0007]上述所述的氣缸支架包括固定為一體的底板、側板、上板和加強筋，底板上開長條孔，工作臺的橫梁上開有固定孔，底板通過螺釘螺母固定在工作臺的橫梁上，松開螺母可調(diào)節(jié)底板在工作臺橫梁上的固定位置，以便調(diào)節(jié)開口刀的前后位置。側板上開螺紋孔，氣缸由螺釘安裝固定在側板上。
[0008]上述所述底座上的下刀凹模的中間位置畫有或刻有標識，以便背板開口的精確定位。
[0009]由于本實用新型采用了上述方案，背板在裁剪過程中，將背板的一個短邊緊靠底座的L型端上，確定背板開口位置及長度，調(diào)節(jié)開口刀位置及高度，以便控制開口大小，啟動氣缸進行下切，完成背板開口。本實用新型在背板上開的口尺寸精確，開口位置準確度高，開口效率高，節(jié)省人工。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖3為本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施實例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例包括工作臺15、氣缸5、開口刀9、底座13和下刀凹模14。氣缸5由氣缸支架可調(diào)節(jié)位置地固定在工作臺15的橫梁16上。氣缸支架包括焊接固定為一體的底板1、側板4、上板3和加強筋2;底板I上開長條孔，工作臺的橫梁16上開有固定孔，底板I通過螺釘7和螺母8在工作臺的橫梁16上。側板4上開螺紋孔，氣缸5由螺釘6安裝固定在側板4上，其活塞桿下端由螺釘10固定有開口刀9。開口刀9的底面為傾斜面，其側面和底面都有刀刃，開口刀9的刀11的底面正好對準背板上的開口位置，且開口刀的四周有保護支架12，防止背板在裁剪過程中開口刀刀刃劃傷背板，松開螺母8調(diào)節(jié)底板I在工作臺橫梁16上的固定位置，以便調(diào)節(jié)開口刀9的前后位置實現(xiàn)對位的準確性。調(diào)節(jié)氣缸支架在工作臺的橫梁16上的左右位置可實現(xiàn)對位的準確性。底座13粘接固定在工作臺面上，其呈L型，其底面的后端部與上面的開口刀9正對的位置有與背板17開口的寬相匹配的下刀凹模14。底座13由膠粘接固定在工作臺面上。工作時，可將背板17的一端抵在底座L型直角上，確定背板開口位置及長度，調(diào)節(jié)開口刀位置及高度，以便控制開口大小。底座13底面的后端部與上面的開口刀9正對的位置有與背板17開口的寬相匹配的下刀凹模14。在下刀凹模14的中間位置劃有或刻有標識，以便背板開口的精確定位。工作時，背板17置于底座底面上，一端抵在底座L型直角上，按動氣缸控制開關，開口刀自動完成背板開口。
[0015]當然，本實用新型還有其它多種實例，在不違背本實用新型精神和實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據(jù)本實用新型做出相應的改變和變形，這些相應的改變和變形都應在本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:其包括工作臺、氣缸、開口刀、下刀凹模和底座;氣缸由氣缸支架可調(diào)節(jié)位置地固定在工作臺的橫梁上，氣缸的活塞桿下端固定有開口刀;開口刀的底面為傾斜面，其側面和底面都有刀刃，開口刀的刀的底面正好對準背板上的開口位置，調(diào)節(jié)氣缸支架在工作臺的橫梁上的前后位置可實現(xiàn)對位的準確性;底座固定在工作臺面上;底座底面的后端部與上面的開口刀正對的位置有與背板開口的寬相匹配的下刀凹模。2.根據(jù)權利要求1所述的晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:所述的開口刀的四周有保護支架。3.根據(jù)權利要求1或2所述的晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:所述的底座呈L型。4.根據(jù)權利要求3所述的晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:所述的氣缸支架包括固定為一體的底板、側板、上板和加強筋，底板上開長條孔，工作臺的橫梁上開有固定孔，底板通過螺釘螺母固定在工作臺的橫梁上，側板上開螺紋孔，氣缸由螺釘安裝固定在側板上。5.根據(jù)權利要求4所述的晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:所述底座上的下刀凹模的中間位置畫有或刻有標識。6.根據(jù)權利要求1或2所述的晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:所述的氣缸支架包括固定為一體的底板、側板、上板和加強筋，底板上開長條孔，工作臺的橫梁上開有固定孔，底板通過螺釘螺母固定在工作臺的橫梁上，側板上開螺紋孔，氣缸由螺釘安裝固定在側板上。7.根據(jù)權利要求6所述的晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:所述底座上的下刀凹模的中間位置畫有或刻有標識。8.根據(jù)權利要求3所述的晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:所述底座上的下刀凹模的中間位置畫有或刻有標識。9.根據(jù)權利要求1或2所述的晶體硅太陽能電池組件背板開口裝置，其特征在于:所述底座上的下刀凹模的中間位置畫有或刻有標識。
【文檔編號】B28D7/00GK205552914SQ201620132540
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】殷國安, 賈亞東, 勾學江, 肖梅金, 焦美麗
【申請人】巨力新能源股份有限公司