預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，用于連接上、下方預(yù)制構(gòu)件，包括至少一個(gè)設(shè)置于下方預(yù)制構(gòu)件頂部內(nèi)的豎向設(shè)置的套筒，每個(gè)套筒的側(cè)面設(shè)斜向上的斜管，所述斜管的下端連接至所述套筒的側(cè)下部并與套筒連通，斜管的上端延伸至所述下方預(yù)制構(gòu)件的側(cè)面并由一塞子封堵，所述塞子上設(shè)有與所述斜管導(dǎo)通的預(yù)留孔，所述上方預(yù)制構(gòu)件上對(duì)應(yīng)各個(gè)套筒處設(shè)置外凸的預(yù)留鋼筋，所述預(yù)留鋼筋伸入所述套筒內(nèi)，所述套筒內(nèi)灌入灌漿料，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件采用砂漿封堵。其將套筒設(shè)置于下方預(yù)制構(gòu)件的頂部，將上方預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋插入下方預(yù)制構(gòu)件的套筒內(nèi)，確保灌漿料密實(shí)度符合要求、施工質(zhì)量得到保證且施工簡便、高效。
【專利說明】
預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化發(fā)展，預(yù)制率提高，預(yù)制部位不斷改變，從原來的外墻板到預(yù)制構(gòu)件，豎向鋼筋從原來的電渣壓力焊連接、綁扎連接、直螺紋套筒連接到套筒灌漿連接。
[0003]目前，預(yù)制構(gòu)件豎向連接采用套筒灌漿技術(shù)，預(yù)留套筒都是設(shè)置于上方預(yù)制構(gòu)件的底部，預(yù)留套筒的上下側(cè)分別設(shè)置溢流管與灌漿管。灌漿料在灌漿機(jī)將灌漿料的作用下從下方的灌漿管流入套筒，再從溢流管流出。由于預(yù)留套筒設(shè)置位于上方預(yù)制構(gòu)件的底部，人工不能對(duì)套筒內(nèi)的灌漿情況進(jìn)行目測，套筒灌漿料是否填充滿，套筒的碎石等情況均不能準(zhǔn)確獲知，因此，無法確保套筒內(nèi)是否灌漿密實(shí)，且現(xiàn)有技術(shù)不易檢測是否灌漿密實(shí)。此外，特別對(duì)于雙排套筒內(nèi)部管線，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工不方便。
[0004]因此，如何提供一種施工簡便、可以保證灌漿料密實(shí)度的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，已成為建筑施工界需進(jìn)一步完善優(yōu)化的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，將套筒設(shè)置于下方預(yù)制構(gòu)件的頂部，將上方預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋插入下方預(yù)制構(gòu)件的套筒內(nèi)，確保灌漿料密實(shí)度符合要求、施工質(zhì)量得到保證且施工簡便、高效。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，用于連接上、下方預(yù)制構(gòu)件，包括至少一個(gè)設(shè)置于下方預(yù)制構(gòu)件頂部內(nèi)的豎向設(shè)置的套筒，每個(gè)套筒的側(cè)面設(shè)斜向上的斜管，所述斜管的下端連接至所述套筒的側(cè)下部并與套筒連通，所述斜管的上端延伸至所述下方預(yù)制構(gòu)件的側(cè)面并由一塞子封堵，所述塞子上設(shè)有與所述斜管導(dǎo)通的預(yù)留孔，所述上方預(yù)制構(gòu)件上對(duì)應(yīng)各個(gè)套筒處設(shè)置外凸的預(yù)留鋼筋，所述預(yù)留鋼筋伸入所述套筒內(nèi)，所述套筒內(nèi)灌入灌漿料，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件采用砂漿封堵。
[0008]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件之間采用無收縮砂漿封堵。
[0009]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件的拼接處設(shè)置方形PE棒，所述方形PE棒的外側(cè)設(shè)置耐候膠。
[0010]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述套筒采用鋼套筒，所述斜管采用PVC 管。
[0011 ]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述斜管與水平面的夾角為20-60度。
[0012]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述下方預(yù)制構(gòu)件內(nèi)設(shè)置至少一排所述套筒。
[0013]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制墻，所述下方預(yù)制構(gòu)件的頂部兩側(cè)分別設(shè)置至少一排所述套筒。
[0014]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述下方預(yù)制構(gòu)件的側(cè)面固定設(shè)有用于連接樓板的橫向鋼筋。
[0015]由以上公開的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016](I)本實(shí)用新型的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，通過將套筒預(yù)埋于下方預(yù)制構(gòu)件頂部內(nèi)，每個(gè)套筒的側(cè)面設(shè)斜向上的斜管，所述斜管的下端連接至所述套筒的側(cè)下部并與套筒連通，從而，在上方預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋插入下方預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋套筒之前，先對(duì)套筒進(jìn)行灌漿，由于上方預(yù)制構(gòu)件未蓋住所述套筒的頂部灌漿口，因此，操作人員可以通過套筒的頂部灌漿口觀察套筒內(nèi)的灌漿情況，不但能夠保證套筒具有足量的灌漿料，而且在發(fā)現(xiàn)套筒內(nèi)出現(xiàn)碎石等垃圾時(shí)可以進(jìn)行及時(shí)清理，從而有效提高套筒內(nèi)灌漿的密實(shí)度。此外，所述斜管的上端延伸至所述下方預(yù)制構(gòu)件的側(cè)面并由一塞子封堵，所述塞子上設(shè)有與所述斜管導(dǎo)通的預(yù)留孔，從而可以及時(shí)將套筒內(nèi)多余的氣體排出，進(jìn)一步提高套筒內(nèi)灌漿的密實(shí)度，從而提高上下預(yù)制構(gòu)件之間的連接可靠度，避免施工階段或后期出現(xiàn)重大質(zhì)量安全事故，在工期、經(jīng)濟(jì)具有較大的優(yōu)越性。
[0017](2)本實(shí)用新型的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，將套筒預(yù)埋于下方預(yù)制構(gòu)件頂部內(nèi)，灌漿料可以在重力的作用下灌滿整個(gè)套筒，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣必須依賴灌漿機(jī)提高灌漿料的壓力才能實(shí)現(xiàn)套筒的灌裝，從而簡化的施工難度，提高了施工效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的正立面結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的側(cè)立面結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中套筒的分布示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的正立面結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的側(cè)立面結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中套筒的分布示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的施工方法的第二步時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的施工方法的第三步時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]圖中:1-上方預(yù)制構(gòu)件、11 -預(yù)留鋼筋、2-下方預(yù)制構(gòu)件、3-套筒、31 -灌漿口、4_斜管、5-塞子、6-預(yù)留孔、7-砂漿、8-灌漿料、9-PE棒、I O-耐候膠、12-橫向鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面的說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。以下將由所列舉之實(shí)施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0028]實(shí)施例一
[0029]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)施例公開了一種預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，用于連接上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2，所述預(yù)制構(gòu)件可以是預(yù)制墻、預(yù)制柱等等，本實(shí)施例中，預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制墻。所述預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)設(shè)置于下方預(yù)制構(gòu)件2頂部內(nèi)的豎向設(shè)置的套筒3，每個(gè)套筒3的側(cè)面設(shè)斜向上的斜管4，所述斜管4的下端連接至所述套筒3的側(cè)下部并與套筒3連通，所述斜管4的上端延伸至所述下方預(yù)制構(gòu)件2的側(cè)面并由一塞子5封堵，所述塞子5上設(shè)有與所述斜管4導(dǎo)通的預(yù)留孔7，所述上方預(yù)制構(gòu)件I上對(duì)應(yīng)下方預(yù)制構(gòu)件2的各個(gè)套筒3處設(shè)置外凸的預(yù)留鋼筋11，所述預(yù)留鋼筋11伸入所述套筒3內(nèi)，所述套筒3內(nèi)灌入灌漿料8，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2采用砂漿7封堵。一方面，本實(shí)用新型通過將套筒3預(yù)埋于下方預(yù)制構(gòu)件2頂部內(nèi)，每個(gè)套筒3的側(cè)面設(shè)斜向上的斜管4，所述斜管4的下端連接至所述套筒3的側(cè)下部并與套筒3連通，從而，在上方預(yù)制構(gòu)件I的預(yù)留鋼筋11插入下方預(yù)制構(gòu)件2的預(yù)埋套筒3之前，先對(duì)套筒3進(jìn)行灌漿，由于上方預(yù)制構(gòu)件I未蓋住所述套筒3的頂部灌漿口31，因此，操作人員可以通過套筒3的頂部灌漿口 31觀察套筒3內(nèi)的灌漿情況，不但能夠保證套筒3具有足量的灌漿料8，而且在發(fā)現(xiàn)套筒3內(nèi)出現(xiàn)碎石等垃圾時(shí)可以進(jìn)行及時(shí)清理，從而有效提高套筒3內(nèi)灌漿的密實(shí)度。另一方面，所述斜管4的上端延伸至所述下方預(yù)制構(gòu)件2的側(cè)面并由一塞子5封堵，所述塞子5上設(shè)有與所述斜管4導(dǎo)通的預(yù)留孔7，從而可以及時(shí)將套筒3內(nèi)多余的氣體排出，進(jìn)一步提高套筒3內(nèi)灌漿的密實(shí)度，從而提高上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2之間的連接可靠度，避免施工階段或后期出現(xiàn)重大質(zhì)量安全事故，在工期、經(jīng)濟(jì)具有較大的優(yōu)越性。再一方面，由于將套筒3預(yù)埋于下方預(yù)制構(gòu)件2頂部內(nèi)，灌漿料8可以在重力的作用下灌滿整個(gè)套筒3，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣必須依賴灌漿機(jī)提高灌漿料8的壓力才能實(shí)現(xiàn)套筒3的灌裝，從而簡化的施工難度，提高了施工效率。
[0030]為了防止上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2出現(xiàn)位移，優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2之間采用無收縮砂漿7封堵。
[0031]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2的拼接處設(shè)置方形PE棒9，其中，PE棒9是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性材料。PE棒無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70?-100°C)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；密度低;韌性好(同樣適用于低溫條件)；拉伸性好；電氣和介電絕緣性好;吸水率低;水汽滲透率低;化學(xué)穩(wěn)定性好;抗張性;無毒無害。所述方形PE棒9的外側(cè)設(shè)置耐候膠1通過PE棒9可以封住所述無收縮砂楽7C3PE棒的英文名稱為High Density Polyethylene，中文:聚乙烯棒。通過設(shè)置所述耐候膠10，不但可以對(duì)所述方形PE棒9進(jìn)行固定，而且也在一定程度上起到封堵無收縮砂漿7的作用。
[0032]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述套筒3采用鋼套筒3，所述斜管4采用PVC管。優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述斜管4與水平面的夾角為20-60度。上述角度的斜管4，便于將套筒3內(nèi)的空氣排出。本實(shí)施例中，所述斜管4與水平面的夾角為45度。
[0033]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述下方預(yù)制構(gòu)件2內(nèi)設(shè)置至少一排所述套筒3。當(dāng)上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2的寬度較大時(shí)，宜設(shè)置兩排以上的套筒3。本實(shí)施例中，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2為預(yù)制墻，所述下方預(yù)制構(gòu)件2的頂部兩側(cè)分別設(shè)置至少一排所述套筒3，具體為兩排。
[0034]優(yōu)選的，在上述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)中，所述下方預(yù)制構(gòu)件2的側(cè)面固定設(shè)有用于連接樓板的橫向鋼筋12，從而提高下方預(yù)制構(gòu)件2與樓板之間的連接強(qiáng)度。
[0035]實(shí)施例二
[0036]請(qǐng)參閱圖4至圖6，本實(shí)施例公開了一種預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例與實(shí)施一的區(qū)別在于:由于上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2的寬度較小，下方預(yù)制構(gòu)件2僅設(shè)置一排套筒3，如圖6所示。
[0037]實(shí)施例三
[0038]本實(shí)施例公開了一種實(shí)施例一所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的施工方法，當(dāng)然實(shí)施例二所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的施工方法的類似。
[0039]請(qǐng)參閱圖1至圖8，本實(shí)施例的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下步驟:
[0040]第一步，清理套筒3內(nèi)雜質(zhì)；
[0041]第二步，請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖7，進(jìn)行套筒3灌漿，通過塞子5上的預(yù)留孔7排出套筒3內(nèi)空氣；
[0042]第三步，請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖8，上方預(yù)制構(gòu)件I的預(yù)留鋼筋11插入套筒3內(nèi)；
[0043]第四步，請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖1，待上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2定位、校正工序完成后，上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2縫隙采用無收縮砂漿7封堵密實(shí)。
[0044]本實(shí)用新型通過將套筒3預(yù)埋于下方預(yù)制構(gòu)件2頂部內(nèi)，每個(gè)套筒3的側(cè)面設(shè)斜向上的斜管4，所述斜管4的下端連接至所述套筒3的側(cè)下部并與套筒3連通，從而，在上方預(yù)制構(gòu)件I的預(yù)留鋼筋11插入下方預(yù)制構(gòu)件2的預(yù)埋套筒3之前，先對(duì)套筒3進(jìn)行灌漿，由于上方預(yù)制構(gòu)件I未蓋住所述套筒3的頂部灌漿口31，因此，操作人員可以通過套筒3的頂部灌漿口31觀察套筒3內(nèi)的灌漿情況，不但能夠保證套筒3具有足量的灌漿料8，而且在發(fā)現(xiàn)套筒3內(nèi)出現(xiàn)碎石等垃圾時(shí)可以進(jìn)行及時(shí)清理，從而有效提高套筒3內(nèi)灌漿的密實(shí)度，提高上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2之間的連接可靠度，避免施工階段或后期出現(xiàn)重大質(zhì)量安全事故，在工期、經(jīng)濟(jì)具有較大的優(yōu)越性。此外，通過所述塞子5上設(shè)有與所述斜管4導(dǎo)通的預(yù)留孔7，從而可以及時(shí)將套筒3內(nèi)多余的氣體排出，進(jìn)一步提高套筒3內(nèi)灌漿的密實(shí)度，從而提高上、下方預(yù)制構(gòu)件1、2之間的連接可靠度。此外，由于將套筒3預(yù)埋于下方預(yù)制構(gòu)件2頂部內(nèi)，灌漿料8可以在重力的作用下灌滿整個(gè)套筒3，不需要像現(xiàn)有技術(shù)那樣必須依賴灌漿機(jī)提高灌漿料8的壓力才能實(shí)現(xiàn)套筒3的灌裝，從而簡化的施工難度，提高了施工效率。
[0045]上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，用于連接上、下方預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，包括至少一個(gè)設(shè)置于下方預(yù)制構(gòu)件頂部內(nèi)的豎向設(shè)置的套筒，每個(gè)套筒的側(cè)面設(shè)斜向上的斜管，所述斜管的下端連接至所述套筒的側(cè)下部并與套筒連通，所述斜管的上端延伸至所述下方預(yù)制構(gòu)件的側(cè)面并由一塞子封堵，所述塞子上設(shè)有與所述斜管導(dǎo)通的預(yù)留孔，所述上方預(yù)制構(gòu)件上對(duì)應(yīng)各個(gè)套筒處設(shè)置外凸的預(yù)留鋼筋，所述預(yù)留鋼筋伸入所述套筒內(nèi)，所述套筒內(nèi)灌入灌漿料，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件采用砂漿封堵。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件之間采用無收縮砂漿封堵。3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件的拼接處設(shè)置方形PE棒，所述方形PE棒的外側(cè)設(shè)置耐候膠。4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒采用鋼套筒，所述斜管采用PVC管。5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜管與水平面的夾角為20-60度。6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下方預(yù)制構(gòu)件內(nèi)設(shè)置至少一排所述套筒。7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上、下方預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制墻，所述下方預(yù)制構(gòu)件的頂部兩側(cè)分別設(shè)置至少一排所述套筒。8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件豎向連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下方預(yù)制構(gòu)件的側(cè)面固定設(shè)有用于連接樓板的橫向鋼筋。
【文檔編號(hào)】E04B1/38GK205617576SQ201620322910
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】李琰, 潘峰
【申請(qǐng)人】上海建工五建集團(tuán)有限公司