混凝土攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備，尤其涉及一種混凝土攪拌站。為降低成本，提高設(shè)備的轉(zhuǎn)場效率，本實(shí)用新型提出一種混凝土攪拌站，包括均帶有底盤且均通過底盤安置在地面上的骨料配料系統(tǒng)、料斗、攪拌主機(jī)和水泥倉，骨料配料系統(tǒng)中的過渡上料傳輸帶的傳輸起始端安裝在底盤上并位于骨料配料倉的下方，過渡上料傳輸帶的傳輸終端位于骨料計(jì)量料斗的上方，將從骨料配料倉中落下的骨料傳輸?shù)焦橇嫌?jì)量斗中；骨料上料傳輸帶包括骨料接收段和骨料傳輸段，骨料接收段安裝在底盤上并位于骨料計(jì)量斗下方，骨料傳輸段呈傾斜設(shè)置并將骨料接收段接收到的骨料傳輸?shù)搅隙分?。這樣的混凝土攪拌站，基礎(chǔ)施工周期短，施工成本低，轉(zhuǎn)場效率高。
【專利說明】
混凝土攪拌站
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備，尤其涉及一種混凝土攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上常見的混凝土攪拌站大多都是固定式安裝在基礎(chǔ)墩上，這樣，在安裝前，需在混凝土攪拌站的安裝場地中建造安裝用的基礎(chǔ)墩。另外，由于混凝土攪拌站中的骨料配料倉位于骨料計(jì)量斗的正上方，骨料配料倉的高度較高，為使運(yùn)輸車能夠直接將運(yùn)輸?shù)墓橇蠈?dǎo)入骨料配料倉中，必須在骨料配料倉的安裝位置附近修建運(yùn)輸坡道。由此可見，現(xiàn)有的混凝土攪拌站安裝前，需建造基礎(chǔ)墩和運(yùn)輸坡道，基礎(chǔ)施工量大，施工周期長，進(jìn)而導(dǎo)致用戶的基礎(chǔ)施工和處理成本增加，且固定安裝不利于設(shè)備的轉(zhuǎn)場運(yùn)輸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為降低成本，提高設(shè)備的轉(zhuǎn)場效率，本實(shí)用新型提出一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括均帶有底盤且均通過所述底盤安置在地面上的骨料配料系統(tǒng)、料斗、攪拌主機(jī)和水泥倉，所述骨料配料系統(tǒng)包括骨料配料倉、過渡上料傳輸帶、骨料計(jì)量斗和骨料上料傳輸帶，且所述過渡上料傳輸帶的傳輸起始端安裝在所述底盤上并位于所述骨料配料倉的下方，所述過渡上料傳輸帶的傳輸終端位于所述骨料計(jì)量料斗的上方，將從所述骨料配料倉中落下的骨料傳輸?shù)剿龉橇嫌?jì)量斗中；所述骨料上料傳輸帶包括骨料接收段和骨料傳輸段，所述骨料接收段安裝在所述底盤上并位于所述骨料計(jì)量斗下方，所述骨料傳輸段呈傾斜設(shè)置并將所述骨料接收段接收到的骨料傳輸?shù)剿隽隙分?。這樣的混凝土攪拌站，由于骨料配料系統(tǒng)、料斗、攪拌主機(jī)及水泥倉均通過底盤安置在地面上，且骨料配料系統(tǒng)中的骨料配料倉與骨料計(jì)量斗分開設(shè)置，降低了骨料配料倉的高度，在安裝時(shí)，只需根據(jù)設(shè)計(jì)布局進(jìn)行安置即可，安裝方便，而不用開挖地基，修建基礎(chǔ)墩及運(yùn)輸坡道，大大減少了基礎(chǔ)施工量，縮短了基礎(chǔ)施工周期，降低了施工成本。在轉(zhuǎn)移場地時(shí)，工作人員可將安裝固定在同一底盤上的部件直接放置在轉(zhuǎn)場運(yùn)輸車上進(jìn)行轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，從而提高轉(zhuǎn)場效率。
[0004]優(yōu)選地，所述過渡上料傳輸帶的傳輸終端的下方設(shè)置有終端支架，該終端支架的下端與所述底盤垂直連接，該終端支架的上端支撐起所述傳輸終端的底部。進(jìn)一步地，所述終端支架的上端與所述傳輸終端的底部通過鉸接連接。這樣，安裝人員可根據(jù)需要選用不同高度的終端支架，以滿足骨料傳輸需要。
[0005]優(yōu)選地，所述水泥倉包括倉體和倉體支撐架，且所述倉體通過所述倉體支撐架安裝固定在底盤上。進(jìn)一步地，所述倉體支撐架中與所述底盤連接的支腿相對(duì)于所述底盤呈傾斜設(shè)置，形成喇叭狀結(jié)構(gòu)的倉體支撐架。這樣，倉體支撐架的下部基座較大，可提高水泥倉的穩(wěn)定性。
[0006]優(yōu)選地，所述底盤為框架結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制備方便、成本低。
[0007]優(yōu)選地，所述混凝土攪拌站中的計(jì)量裝置均采用電子秤計(jì)量，以提高計(jì)量精度，進(jìn)而提高混凝土的配比準(zhǔn)確度。
[0008]優(yōu)選地，所述混凝土攪拌站采用微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，以提高控制精度及控制可靠性。
[0009]優(yōu)選地，所述攪拌主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，提高攪拌均勻度及生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型混凝土攪拌站的主視圖；
[0011]圖2為圖1中的A-A向放大圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型混凝土攪拌站中的水泥倉及水泥傳送裝置的主視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型混凝土攪拌站包括骨料配料系統(tǒng)1、料斗2、攪拌主機(jī)3和水泥倉4，且骨料配料系統(tǒng)1、料斗2、攪拌主機(jī)3和水泥倉4的底部均設(shè)置有底盤5。這樣，用戶在安裝該混凝土攪拌站前，需將安置場地整理平整并壓實(shí)形成水平硬質(zhì)場地;在安裝該混凝土攪拌站時(shí)，由于混凝土攪拌站中的骨料配料系統(tǒng)1、料斗2、攪拌主機(jī)3和水泥倉4均設(shè)置有底盤5，用戶直接根據(jù)設(shè)計(jì)布局將骨料配料系統(tǒng)1、料斗2、攪拌主機(jī)3和水泥倉4通過底盤5安置在水平硬質(zhì)場地中的相應(yīng)位置即可，既不需要預(yù)先開挖出地基形成安置料斗2用的地槽，又不需要建造固定安裝骨料配料系統(tǒng)1、攪拌主機(jī)3和水泥倉4用的基礎(chǔ)墩，大大減小了安裝混凝土攪拌站所需的基礎(chǔ)施工量，縮短了施工周期，降低了基礎(chǔ)施工成本。另外，由于骨料配料系統(tǒng)1、料斗2、攪拌主機(jī)3和水泥倉4的底部均設(shè)置有底盤5，在轉(zhuǎn)移場地時(shí)，工作人員可將安裝固定在同一個(gè)底盤5上的部件直接放置在轉(zhuǎn)場運(yùn)輸車上進(jìn)行轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，進(jìn)而可提高轉(zhuǎn)場效率。底盤5可選用鋼板裁制形成的板狀結(jié)構(gòu)，制備簡單方便，進(jìn)一步可優(yōu)選用槽鋼焊接形成的框架結(jié)構(gòu)，以減小底盤重量，降低制作底盤的成本。
[0014]如圖1和2所示，骨料配料系統(tǒng)I包括骨料配料倉11、過渡上料傳輸帶12、骨料計(jì)量斗13和骨料上料傳輸帶14。其中，過渡上料傳輸帶12的傳輸起始端121安裝在底盤5上并位于骨料配料倉11的下方，用于接收從骨料配料倉11中落下的骨料;過渡上料傳輸帶12的中部相對(duì)于底盤5呈傾斜設(shè)置使傳輸終端122位于骨料計(jì)量斗13的上方，從而將過渡上料傳輸帶12的傳輸起始端121接收到的骨料傳輸?shù)焦橇嫌?jì)量斗13中。優(yōu)選地，過渡上料傳輸帶12的傳輸終端122的下方設(shè)置有終端支架15，且該終端支架15的下端與底盤5垂直連接，該終端支架15的上端與傳輸終端122的底部連接，以將過渡上料傳輸帶12的傳輸終端122支撐起來，使過渡上料傳輸帶12的中部呈傾斜設(shè)置。這樣，將骨料配料系統(tǒng)I中骨料配料倉11和骨料計(jì)量斗13分開設(shè)置，并利用過渡上料傳輸帶12將由運(yùn)輸車運(yùn)送到骨料配料倉11中的骨料傳輸?shù)焦橇嫌?jì)量斗13中，從而降低骨料配料系統(tǒng)I中骨料配料倉11的高度，使位于地面上的運(yùn)輸車可直接將運(yùn)輸來的骨料倒入到骨料配料倉11中，而不必在骨料配料倉11附近修建運(yùn)輸坡道，進(jìn)一步減少基礎(chǔ)施工量，縮短基礎(chǔ)施工周期，降低施工成本。優(yōu)選地，終端支架15與過渡上料傳輸帶12通過鉸接連接，這樣，在安裝混凝土攪拌站時(shí)，安裝人員可根據(jù)需要選用合適的終端支架15，從而對(duì)過渡上料傳輸帶12的中部的傾斜度進(jìn)行調(diào)整。骨料上料傳輸帶14包括骨料接收段141和骨料傳輸段142，且骨料接收段141安裝在底盤5上并位于骨料計(jì)量斗13下方，用于接收從骨料計(jì)量斗13中落下的骨料，并將接收到的骨料傳輸?shù)焦橇蟼鬏敹?42上;骨料傳輸段142位于骨料計(jì)量斗13和料斗2之間并相對(duì)于底盤5呈傾斜設(shè)置，將骨料接收段141接收到的骨料傳輸?shù)搅隙?中。骨料傳輸段142靠近骨料計(jì)量斗13的一端安裝在底盤5上，骨料傳輸段142靠近料斗2的一端通過垂直設(shè)置在底盤5上的傳輸支架16支撐起來，從而使骨料傳輸段142相對(duì)于底盤5呈傾斜設(shè)置。優(yōu)選地，傳輸支架16的上端設(shè)置有支撐板，且該傳輸支架16通過支撐板支撐骨料傳輸段142的底部，以增大支撐面積。
[0015]如圖1和3所示，水泥倉4包括倉體41和倉體支撐架42，且倉體41安裝在倉體支撐架42上，倉體支撐架42固定安裝在底盤5上。優(yōu)選地，倉體支撐架42中與底盤5連接的支腿421相對(duì)于底盤5呈傾斜設(shè)置，以形成喇叭狀結(jié)構(gòu)的倉體支撐架42。這樣，在保持倉體支撐架42的上部平臺(tái)面積不變的情況下，倉體支撐架42的下部基座較大，進(jìn)而提高水泥倉的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，支腿421通過連接件固定在底盤5上，這樣，在轉(zhuǎn)移場地時(shí)，可將水泥倉的倉體41及倉體支撐架42從底盤5上拆卸下來，以方便轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0016]本實(shí)用新型混凝土攪拌站進(jìn)行工作時(shí)，骨料先由運(yùn)輸車運(yùn)送至骨料配料系統(tǒng)I中的骨料配料倉11中，再經(jīng)由過渡上料傳輸帶12傳輸至骨料計(jì)量斗13中，然后從骨料計(jì)量斗13中落到骨料上料傳輸帶14的骨料接收段141上，再經(jīng)由骨料傳輸段142運(yùn)送至料斗2中，最后經(jīng)骨料傳送裝置6傳送到攪拌主機(jī)3中；同時(shí)，水泥倉4中的水泥經(jīng)水泥傳送裝置7傳送到攪拌主機(jī)3中；傳送到攪拌主機(jī)13中的骨料和水泥再經(jīng)攪拌主機(jī)3加水?dāng)嚢栊纬苫炷?。?yōu)選地，該混凝土攪拌站中的計(jì)量裝置均采用電子秤計(jì)量，以提高計(jì)量精度，進(jìn)而提高混凝土的配比準(zhǔn)確度。優(yōu)選地，混凝土攪拌站采用微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)信號(hào)檢測、數(shù)據(jù)處理、配比存儲(chǔ)、落差自動(dòng)補(bǔ)償以及異常情況報(bào)警燈功能，控制精度及可靠性均得到有效提高。優(yōu)選地，攪拌主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，從而提高攪拌均勻度及生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土攪拌站，其特征在于，該混凝土攪拌站包括均帶有底盤且通過所述底盤安置在地面上的骨料配料系統(tǒng)、料斗、攪拌主機(jī)和水泥倉，所述骨料配料系統(tǒng)包括骨料配料倉、過渡上料傳輸帶、骨料計(jì)量斗和骨料上料傳輸帶，且所述過渡上料傳輸帶的傳輸起始端安裝在所述底盤上并位于所述骨料配料倉的下方，所述過渡上料傳輸帶的傳輸終端位于所述骨料計(jì)量料斗的上方，將從所述骨料配料倉中落下的骨料傳輸?shù)剿龉橇嫌?jì)量斗中；所述骨料上料傳輸帶包括骨料接收段和骨料傳輸段，所述骨料接收段安裝在所述底盤上并位于所述骨料計(jì)量斗下方，所述骨料傳輸段呈傾斜設(shè)置并將所述骨料接收段接收到的骨料傳輸?shù)剿隽隙分小?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述過渡上料傳輸帶的傳輸終端的下方設(shè)置有終端支架，該終端支架的下端與所述底盤垂直連接，該終端支架的上端支撐起所述傳輸終端的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述終端支架的上端與所述傳輸終端的底部通過鉸接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述水泥倉包括倉體和倉體支撐架，且所述倉體通過所述倉體支撐架安裝固定在底盤上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述倉體支撐架中與所述底盤連接的支腿相對(duì)于所述底盤呈傾斜設(shè)置，形成喇叭狀結(jié)構(gòu)的倉體支撐架。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述底盤為框架結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述混凝土攪拌站中的計(jì)量裝置均采用電子秤計(jì)量。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述混凝土攪拌站采用微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述攪拌主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)。
【文檔編號(hào)】B28C7/02GK205631005SQ201620309941
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】陳金保, 張承興, 劉金峰, 王輝, 高登發(fā)
【申請(qǐng)人】濟(jì)南隆誠眾友建設(shè)機(jī)械有限公司