一種大面積整體式預(yù)制樓面板及其組合件的制作方法
【專利摘要】一種大面積整體式預(yù)制樓面板及其組合件，樓面板包括建筑頂層的屋面板，該樓面板包括：板材骨架和填充材料；板材骨架包括主肋、端肋、加強(qiáng)肋、第一雙向鋼筋網(wǎng)和第二雙向鋼筋網(wǎng)，所述主肋和所述端肋為C型鋼，所述端肋依據(jù)樓面板形狀形成框架，所述主肋、加強(qiáng)肋、第一雙向鋼筋網(wǎng)和第二雙向鋼筋網(wǎng)分別與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)；所述填充材料包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫板，所述聚苯乙烯泡沫板設(shè)置于樓面板中間，所述泡沫混凝土在聚苯乙烯泡沫板兩側(cè)形成覆蓋層；該樓面板在主肋和端肋兩端設(shè)置支托與所述鋼梁連接形成組合件。實(shí)現(xiàn)了一間房的樓面板之間就沒有接縫，避免了裂縫現(xiàn)象，安裝簡單，節(jié)省工期。
【專利說明】
一種大面積整體式預(yù)制樓面板及其組合件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及預(yù)制樓面板，尤其涉及一種大面積整體式預(yù)制樓面板。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制樓面板、屋面板是裝配式建筑常見的構(gòu)件。最常見的預(yù)制樓板為空心樓板。內(nèi)設(shè)一個(gè)或幾個(gè)縱向孔道，以節(jié)省材料，并減輕重量。通常用預(yù)應(yīng)力混凝土制成，其尺寸根據(jù)房屋開間大小和吊裝機(jī)械的能力而定。板中孔道有利于隔聲和隔熱。施工工藝簡單，機(jī)械化程度高。施工現(xiàn)場(chǎng)沒有污染，節(jié)約能源。使用中和普通現(xiàn)澆樓面板效果相同。
[0003]預(yù)制樓面板的優(yōu)勢(shì)在于:
[0004]1、環(huán)保:使用原料不含對(duì)人體有害物質(zhì)，無放射性A類產(chǎn)品，符合國家G/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]2、防火:在1000攝氏度的高溫下的耐火極限不低于3小時(shí)，而且不散發(fā)有毒氣體，不燃性能達(dá)到國家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0006]3、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高:采用預(yù)應(yīng)力混凝土，板體強(qiáng)度高。中間空洞減少板體自身質(zhì)量。施工簡單便捷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，節(jié)約工程總造價(jià)，滿足了不同客戶對(duì)現(xiàn)代建筑樓面板(屋面板)的要求。
[0007]4、隔音好:具有良好的隔音效果，其隔音效果符合國家民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范要求，與其他現(xiàn)澆樓面板(屋面板)的隔音效果相同。
[0008]5、施工簡單快捷:完全是干作業(yè)，裝配式施工，樓面板可任意加工調(diào)整寬度、長度。施工時(shí)運(yùn)輸簡潔、堆放衛(wèi)生，無需砂漿批蕩，大大縮短了工期，而且材料損耗率低，減少了建筑垃圾。是當(dāng)前綠色建筑常用材料。
[0009]現(xiàn)在市場(chǎng)上常見的預(yù)制樓面板一般寬度為600?1200mm。使用過程中板和板之間容易裂縫，影響美觀。如果屋面板出現(xiàn)裂縫，還會(huì)導(dǎo)致漏水現(xiàn)象，嚴(yán)重影響房屋的使用質(zhì)量。且安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力。普通樓面板(屋面板)寬度較窄，一間房子需要很多塊板材，板和板的縫隙比較多。此縫隙一般采用水泥砂漿填筑。由于板材和砂漿屬于兩種材質(zhì)、干濕度不同、吸水率和收縮差異性能較大互粘結(jié)性差，易分離脫落。就會(huì)在兩塊板板材連接處出現(xiàn)裂縫。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)中諸多方案提供了樓面板的結(jié)構(gòu)形式，例如，專利CN101200921提供了隔熱隔聲鋼絲網(wǎng)籠混凝土承重剪力墻體，包括聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板的兩側(cè)分別設(shè)有構(gòu)成墻體骨架的鋼絲網(wǎng)籠；鋼絲網(wǎng)籠的外面設(shè)有混凝土外墻板，由混凝土在聚苯乙烯泡沫板兩側(cè)的鋼絲網(wǎng)籠上同時(shí)澆制而成。顯然，僅有鋼絲網(wǎng)籠作為骨架強(qiáng)度不適合形成大面積樓面板。
[0011]CN203834730U提供了一種墻體，包括外層、保溫層、內(nèi)層和裝飾保護(hù)層，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，所述外層為內(nèi)含鋼筋的混凝土層，與外層一側(cè)相接的是保溫層，所述保溫層為阻燃聚苯乙烯泡沫材料保溫層或玻璃棉保溫層，保溫層另一側(cè)相接的是內(nèi)層，所述的內(nèi)層為水泥層，與內(nèi)層另一側(cè)相接的是裝飾保護(hù)層;所述的保溫層和內(nèi)層內(nèi)部均設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，保溫層內(nèi)的鋼絲網(wǎng)與內(nèi)層內(nèi)部的鋼絲網(wǎng)之間通過連桿相連。即通過連接桿加強(qiáng)了鋼絲網(wǎng)之間的連接強(qiáng)度，單是，對(duì)框架并未實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)，不宜作為大面積預(yù)制件使用。
[0012]CN204781438U提供了一種具有節(jié)能環(huán)保防震效果的整體復(fù)合夾芯建筑輕質(zhì)墻，采用混凝土、槽鋼或方鋼制成的預(yù)制連接柱用膨脹螺栓與主體連接安裝，表面用噴漿機(jī)噴注砂漿使墻體成型，或表面用噴漿機(jī)噴注砂漿并趕平，泡沫板上橫向設(shè)有拉結(jié)鋼筋，該墻體與主體形成一個(gè)整體，與主體間具有很好的連接性，具有一定的防震性能。雖然采用了連接柱進(jìn)行了整體加固，同樣的沒有設(shè)置與墻體容易連接的端肋等，不適合做預(yù)制件直接安裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制樓面板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低導(dǎo)致的難以形成大面積樓面板的技術(shù)問題，要達(dá)到的技術(shù)效果是提高預(yù)制樓面板的強(qiáng)度和安裝簡易性，實(shí)現(xiàn)一間房屋只用一塊樓面板或一塊屋面板，如果房屋面積過大，也可分為兩塊板。實(shí)現(xiàn)一間房的樓面板或屋面板之間就沒有接縫(或只有一條接縫)，從而避免樓面板裂縫現(xiàn)象，并且安裝簡單，節(jié)省工期。
[0014]為解決上述技術(shù)問題并達(dá)到相應(yīng)技術(shù)效果，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0015]首先，本實(shí)用新型提供了一種大面積整體式預(yù)制樓面板，其特征在于，所述樓面板包括:板材骨架和填充材料。
[0016]所述板材骨架包括主肋、端肋、加強(qiáng)肋、第一雙向鋼筋網(wǎng)和第二雙向鋼筋網(wǎng)，所述主肋和所述端肋為C型鋼，所述端肋依據(jù)樓面板形狀形成框架，所述主肋兩端分別與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述主肋的延伸方向與支撐主肋的主體結(jié)構(gòu)梁延伸方向垂直，所述加強(qiáng)肋兩端分別于端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述加強(qiáng)肋的延伸方向與主肋延伸方向垂直;所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)至少與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述第一雙向鋼筋網(wǎng)所在平面與所述第二雙向鋼筋網(wǎng)所在平面相互平行并形成間隔。
[0017]所述填充材料包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫板，所述聚苯乙烯泡沫板設(shè)置于樓面板中間，所述泡沫混凝土在聚苯乙烯泡沫板兩側(cè)形成覆蓋層;所述泡沫混凝土至少覆蓋到所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)。
[0018]需要說明的是:本申請(qǐng)中樓面板包括建筑頂層的屋面板，這與本領(lǐng)域的認(rèn)知也是一致的。
[0019]進(jìn)一步的，所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)為冷拔低碳鋼絲網(wǎng)。
[0020]具體的，所述加強(qiáng)肋為角鋼，在保證強(qiáng)度的前提下，做到了樓面板重量的合理減輕。
[0021]為方便安裝，形成所述端肋的C型鋼開口方向朝向框架內(nèi)部。
[0022]為保證整體強(qiáng)度，所述主肋之間的間距為500?700mm。所述加強(qiáng)肋與所述端肋的間距及所述加強(qiáng)肋之間的間距為900?1000mm。
[0023]為實(shí)現(xiàn)單個(gè)房間樓面板都不出現(xiàn)接縫，所述樓面板長度大于等于2500mm，寬度大于等于2500mm。
[0024]最后，本實(shí)用新型提供了一種大面積整體式預(yù)制樓面板組合件，其特征在于，該組合件包括鋼梁、樓面板和支托;所述樓面板包括:板材骨架和填充材料;所述板材骨架包括主肋、端肋、加強(qiáng)肋、第一雙向鋼筋網(wǎng)和第二雙向鋼筋網(wǎng)，所述主肋和所述端肋為C型鋼，所述端肋依據(jù)樓面板形狀形成框架，所述主肋兩端分別與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)所述主肋的延伸方向與支撐主肋的主體結(jié)構(gòu)梁延伸方向垂直，所述加強(qiáng)肋兩端分別與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述加強(qiáng)肋的延伸方向與主肋延伸方向垂直;所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)至少與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述第一雙向鋼筋網(wǎng)所在平面與所述第二雙向鋼筋網(wǎng)所在平面相互平行并形成間隔;所述填充材料包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫板，所述聚苯乙烯泡沫板設(shè)置于樓面板中間，所述泡沫混凝土在聚苯乙烯泡沫板兩側(cè)形成覆蓋層;所述泡沫混凝土至少覆蓋到所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)；形成所述端肋的C型鋼開口方向朝向框架內(nèi)部;所述樓面板在主肋和端肋兩端設(shè)置支托與所述鋼梁連接。
[0025]所述支托包括兩相互垂直的鋼板焊接而成，其截面呈T型。鋼梁與端肋的數(shù)量和延伸方向均相同，相當(dāng)于每一個(gè)端肋對(duì)應(yīng)安裝在一個(gè)鋼梁上。這樣實(shí)現(xiàn)了總體的高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝穩(wěn)定性和安全性。
[0026]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0027]1.節(jié)省工時(shí)，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的樓面板，實(shí)現(xiàn)了由原來一間房屋普通樓面板(屋面板)需要吊裝數(shù)量多，變?yōu)檎w式樓面板(屋面板)只用吊裝一次。
[0028]2.提高建筑整體性，該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了樓面板(屋面板)的整體性，消除了裂縫，可廣泛應(yīng)用于辦公樓、商務(wù)樓、居民樓的樓面板(屋面板)。安裝操作簡便，易掌握，市場(chǎng)前景廣闊。
[0029]3.實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，本實(shí)用新型能夠批量實(shí)現(xiàn)相應(yīng)尺寸樓面板的工廠生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本和相應(yīng)樓面板之間的澆筑差別。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型的大面積整體式預(yù)制樓面板的填充材料的分布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本實(shí)用新型的大面積整體式預(yù)制樓面板的橫向剖面圖。
[0032]圖3為圖2的局部放大圖。
[0033]圖4為本實(shí)用新型的大面積整體式預(yù)制樓面板的骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5為本實(shí)用新型的大面積整體式預(yù)制樓面板的組合件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖6為圖5的局部放大圖。
[0036]圖7、圖8為本實(shí)用新型的大面積整體式預(yù)制樓面板的組合件中的支托的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其技術(shù)效果更加清楚、明確，下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述。應(yīng)當(dāng)理解，下述【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的較佳實(shí)施方式，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0038]實(shí)施例1
[0039]本實(shí)施例提供了一種大面積整體式預(yù)制樓面板，長度方向尺寸為3000mm，寬度方向尺寸為3000mm，實(shí)現(xiàn)了單個(gè)房間樓面板都不出現(xiàn)接縫。從整體上，該樓面板包括:板材骨架和填充材料；
[0040]參見填充材料的分布結(jié)構(gòu)示意圖圖1，填充材料包括泡沫混凝土11(泡沫混凝土11’)和聚苯乙烯泡沫板12，聚苯乙烯泡沫板12設(shè)置于樓面板中間，泡沫混凝土 11和泡沫混凝土 11’在聚苯乙烯泡沫板12兩側(cè)形成覆蓋層;參見圖2為本實(shí)用新型的大面積整體式預(yù)制樓面板的橫向剖面圖、圖3為其局部放大圖，作為最優(yōu)的處理方式泡沫混凝土 11和泡沫混凝土 11’分別至少覆蓋到板材骨架的第一雙向鋼筋網(wǎng)24和第二雙向鋼筋網(wǎng)25，已形成堅(jiān)固的覆蓋層，能有效防止脫落發(fā)生。
[0041]參見圖4骨架結(jié)構(gòu)示意圖。板材骨架包括主肋21、端肋22、加強(qiáng)肋23、第一雙向鋼筋網(wǎng)24和第二雙向鋼筋網(wǎng)25，主肋21和端肋22為C型鋼，端肋22依據(jù)樓面板形狀形成框架，端肋的C型鋼開口方向朝向框架內(nèi)部。主肋21兩端分別與端肋22形成固定連接分布于框架內(nèi)，主肋21的延伸方向與支撐主肋的主體結(jié)構(gòu)梁延伸方向垂直，加強(qiáng)肋23兩端分別于端肋22形成固定連接分布于框架內(nèi)，加強(qiáng)肋23的延伸方向與主肋延伸方向垂直;加強(qiáng)肋為角鋼，在保證強(qiáng)度的前提下，做到了樓面板重量的合理減輕。第一雙向鋼筋網(wǎng)24和第二雙向鋼筋網(wǎng)25至少與端肋22形成固定連接分布于框架內(nèi)，第一雙向鋼筋網(wǎng)24所在平面與第二雙向鋼筋網(wǎng)25所在平面相互平行并形成間隔。第一雙向鋼筋網(wǎng)24和第二雙向鋼筋網(wǎng)25為冷拔低碳鋼絲網(wǎng)。為保證整體強(qiáng)度，主肋之間的間距為600mm。加強(qiáng)肋與端肋的間距及加強(qiáng)肋之間的間距為100mmο
[0042]實(shí)施例2
[0043]本實(shí)施例提供了一種大面積整體式預(yù)制樓面板的組合件，參見圖5，為本實(shí)用新型的大面積整體式預(yù)制樓面板的組合件的結(jié)構(gòu)示意圖。該組合件包括鋼梁31(為方便區(qū)分分別標(biāo)記為31-1，31-2，31-3，31-4)、樓面板32和支托33;參見圖6，樓面板32(樓面板32’)在主肋34和端肋35(端肋35’)兩端設(shè)置支托33(支托33’)與鋼梁31連接。鋼梁與端肋的數(shù)量和延伸方向均相同，相當(dāng)于每一個(gè)端肋對(duì)應(yīng)安裝在一個(gè)鋼梁上。這樣實(shí)現(xiàn)了總體的高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝穩(wěn)定性和安全性。
[0044]參見圖7和圖8，支托包括兩相互垂直的鋼板焊接而成，其截面呈T型。其中支托的一個(gè)鋼板的面與C形鋼主肋或端肋的面貼合形成穩(wěn)定的接觸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大面積整體式預(yù)制樓面板，其特征在于，所述樓面板包括:板材骨架和填充材料； 所述板材骨架包括主肋、端肋、加強(qiáng)肋、第一雙向鋼筋網(wǎng)和第二雙向鋼筋網(wǎng)，所述主肋和所述端肋為C型鋼，所述端肋依據(jù)樓面板形狀形成框架，所述主肋兩端分別與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述主肋的延伸方向與支撐主肋的主體結(jié)構(gòu)梁延伸方向垂直，所述加強(qiáng)肋兩端分別與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述加強(qiáng)肋的延伸方向與主肋延伸方向垂直;所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)至少與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述第一雙向鋼筋網(wǎng)所在平面與所述第二雙向鋼筋網(wǎng)所在平面相互平行并形成間隔； 所述填充材料包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫板，所述聚苯乙烯泡沫板設(shè)置于樓面板中間，所述泡沫混凝土在聚苯乙烯泡沫板兩側(cè)形成覆蓋層;所述泡沫混凝土至少覆蓋到所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大面積整體式預(yù)制樓面板，其特征在于，所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)為冷拔低碳鋼絲網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大面積整體式預(yù)制樓面板，其特征在于，所述加強(qiáng)肋為角鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大面積整體式預(yù)制樓面板，其特征在于，形成所述端肋的C型鋼開口方向朝向框架內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大面積整體式預(yù)制樓面板，其特征在于，所述主肋之間的間距為500?700mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大面積整體式預(yù)制樓面板，其特征在于，所述加強(qiáng)肋與所述端肋的間距及所述加強(qiáng)肋之間的間距為900?1000mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大面積整體式預(yù)制樓面板，其特征在于，所述樓面板長度大于等于2500mm，寬度大于等于2500mm。8.一種大面積整體式預(yù)制樓面板組合件，其特征在于，該組合件包括鋼梁、樓面板和支托； 所述樓面板包括:板材骨架和填充材料;所述板材骨架包括主肋、端肋、加強(qiáng)肋、第一雙向鋼筋網(wǎng)和第二雙向鋼筋網(wǎng)，所述主肋和所述端肋為C型鋼，所述端肋依據(jù)樓面板形狀形成框架，所述主肋兩端分別與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述主肋的延伸方向與支撐主肋的主體結(jié)構(gòu)梁延伸方向垂直，所述加強(qiáng)肋兩端分別與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述加強(qiáng)肋的延伸方向與主肋延伸方向垂直，所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)至少與端肋形成固定連接分布于框架內(nèi)，所述第一雙向鋼筋網(wǎng)所在平面與所述第二雙向鋼筋網(wǎng)所在平面相互平行并形成間隔；所述填充材料包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫板，所述聚苯乙烯泡沫板設(shè)置于樓面板中間，所述泡沫混凝土在聚苯乙烯泡沫板兩側(cè)形成覆蓋層;所述泡沫混凝土至少覆蓋到所述第一雙向鋼筋網(wǎng)和所述第二雙向鋼筋網(wǎng)；形成所述端肋的C型鋼開口方向朝向框架內(nèi)部;所述樓面板在主肋和端肋兩端設(shè)置支托與所述鋼梁連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大面積整體式預(yù)制樓面板組合件，其特征在于，所述支托包括兩相互垂直的鋼板焊接而成，其截面呈T型。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大面積整體式預(yù)制樓面板組合件，其特征在于，鋼梁與端肋的數(shù)量和延伸方向均相同。
【文檔編號(hào)】E04B5/02GK205637264SQ201620492486
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】許廣明
【申請(qǐng)人】山東新世紀(jì)市政工程股份有限公司