模板安裝對拉螺桿的制作方法
【專利摘要】一種模板安裝對拉螺桿，屬于建筑工程構(gòu)件領(lǐng)域，包括螺桿本體，螺桿本體、第一夾板、第二夾板、第一螺帽以及第二螺帽，螺桿本體的兩端分別設(shè)置有第一外螺紋和第二外螺紋，第一夾板和第一螺帽配合于第一外螺紋上，第一夾板上設(shè)置有多個第一固定螺孔，多個第一固定螺孔均配合有多個第一固定螺絲，第二夾板和第二螺帽配合于第二外螺紋上，第二夾板上設(shè)置有多個第二固定螺孔，多個第二固定螺孔均配合有第二固定螺絲。本模板安裝對拉螺桿在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)了多個固定螺絲，多個固定螺絲可以旋入模板內(nèi)，從而穩(wěn)定可靠地支撐和固定模板，保證施工的正常進行，彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【專利說明】
模板安裝對拉螺桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及建筑工程構(gòu)件領(lǐng)域，具體而言，涉及模板安裝對拉螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]模板安裝對拉螺桿，是用于工程建筑中支撐、固定模板的部件。它由兩根螺桿和設(shè)置在兩根螺桿之間并與兩根螺桿螺紋連接的連接支撐件組成，螺桿的端部設(shè)置有螺桿端頭。
[0003]但是，現(xiàn)有的模板安裝對拉螺桿大多存在無法穩(wěn)定可靠地支撐和固定模板的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種模板安裝對拉螺桿，其能夠可靠穩(wěn)定地支撐和固定模板，從而保證施工的正常進行。
[0005]本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種模板安裝對拉螺桿，其包括螺桿本體，螺桿本體、第一夾板、第二夾板、第一螺帽以及第二螺帽，螺桿本體的兩端分別設(shè)置有第一外螺紋和第二外螺紋，第一夾板和第一螺帽配合于第一外螺紋上，第一夾板上設(shè)置有多個第一固定螺孔，多個第一固定螺孔均配合有多個第一固定螺絲，第二夾板和第二螺帽配合于第二外螺紋上，第二夾板上設(shè)置有多個第二固定螺孔，多個第二固定螺孔均配合有第二固定螺絲。
[0007]在本實用新型較佳的實施例中，第一固定螺絲包括相互連接的第一頭部和第一螺柱部，第一螺柱部遠離第一頭部的一端呈圓錐形;第二固定螺絲包括相互連接的第二頭部和第二螺柱部，第二螺柱部遠離第二頭部的一端呈圓錐形。
[0008]在本實用新型較佳的實施例中，第一頭部上設(shè)置有兩個第一旋轉(zhuǎn)條，兩個第一旋轉(zhuǎn)條的長度方向相互垂直;第二頭部上設(shè)置有兩個第二旋轉(zhuǎn)條，兩個第二旋轉(zhuǎn)條的長度方向相互垂直。
[0009]在本實用新型較佳的實施例中，第一頭部和第二頭部上均設(shè)置有內(nèi)六角沉頭孔。
[0010]在本實用新型較佳的實施例中，第一夾板上設(shè)置有多個用于容納第一頭部的第一圓柱孔，多個第一圓柱孔與多個第一固定螺孔一一對應(yīng)且連通;第二夾板上設(shè)置有多個用于容納第二頭部的第二圓柱孔，多個第二圓柱孔與多個第二固定螺孔一一對應(yīng)且連通。
[0011]在本實用新型較佳的實施例中，第一螺帽靠近第一夾板的表面上設(shè)置有第一彈性層，第二螺帽靠近第二夾板的表面上設(shè)置有第二彈性層，第一彈性層和第二彈性層均為橡膠層。
[0012]在本實用新型較佳的實施例中，橡膠層采用丁晴橡膠制成。
[0013]在本實用新型較佳的實施例中，第一螺帽遠離第一夾板的部位設(shè)置有第一^^條和第一扭簧，第一卡條一端轉(zhuǎn)動連接于第一螺帽上，另一端在第一扭簧的作用下卡入第一外螺紋的螺紋槽內(nèi)；第二螺帽遠離第二夾板的部位設(shè)置有第二卡條和第二扭簧，第二卡條一端轉(zhuǎn)動連接于第二螺帽上，另一端在第二扭簧的作用下卡入第二外螺紋的螺紋槽內(nèi)。
[0014]在本實用新型較佳的實施例中，螺桿本體上還設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊，第一支撐塊和第二支撐塊的強度大于螺桿本體的強度，第一支撐塊設(shè)置于第一外螺紋靠近第二外螺紋的一端，第二支撐塊設(shè)置于第二外螺紋靠近第一外螺紋的一端。
[0015]在本實用新型較佳的實施例中，螺桿本體上還設(shè)置有第一折斷槽和第二折斷槽，第一折斷槽和第二折斷槽均呈環(huán)形，第一折斷槽位于第一外螺紋和第一支撐塊之間，第二折斷槽位于第二外螺紋和第二支撐塊之間。
[0016]本實用新型實施例的有益效果是:
[0017]本模板安裝對拉螺桿在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)了多個固定螺絲，多個固定螺絲可以旋入模板內(nèi)，從而穩(wěn)定可靠地支撐和固定模板，保證施工的正常進行，彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1為本實用新型第一實施例提供的模板安裝對拉螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型第一實施例提供的第一夾片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型第一實施例提供的第一螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記匯總:
[0023]螺桿本體100;
[0024]第一外螺紋200;
[0025]第一夾板300;第一固定螺絲310;內(nèi)六角沉頭孔315;
[0026]第一螺帽400;橡膠層410;
[0027]第一支撐塊500;第一折斷槽510;
[0028]第二外螺紋600;
[0029]第二夾板700;第二固定螺絲710;
[0030]第二螺帽800;
[0031]第二支撐塊900;第二折斷槽910。
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0033]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0037]第一實施例:
[0038]請參照圖1一3，本實施例提供一種模板安裝對拉螺桿，其包括螺桿本體100，螺桿本體100、第一夾板300、第二夾板700、第一螺帽400以及第二螺帽800。
[0039]其中，螺桿本體100呈直線型且截面為圓形，上述截面指的是垂直于螺桿本體100長度方向的平面。螺桿本體100的兩端分別設(shè)置有第一外螺紋200和第二外螺紋600，第一外螺紋200和第二外螺紋600的具體長度根據(jù)實際需求確定。
[0040]螺桿的中部位置設(shè)置有穩(wěn)定板，穩(wěn)定板可以為圓形板或者方形板，穩(wěn)定板的中心位置處設(shè)置有圓孔，圓孔的內(nèi)壁與螺桿本體100的外壁焊接連接。設(shè)置穩(wěn)定板的目的在于提高螺桿本體100預(yù)埋于混凝土后的穩(wěn)定性。
[0041 ] 第一夾板300和第二夾板700呈圓盤狀且中心位置處均設(shè)置有穿孔，第一夾板300和第二夾板700分別通過穿孔套設(shè)于第一外螺紋200和第二外螺紋600上。第一夾板300的穿孔的孔徑大于第一外螺紋200的外徑，第二夾板700的穿孔的孔徑大于第二外螺紋600的外徑，以便第一夾板300和第二夾板700可以沿著螺桿本體100的軸線任意移動。
[0042]第一夾板300上設(shè)置有四個第一固定螺孔，四個第一固定螺孔沿第一夾板300的圓周方向均勻間隔設(shè)置，每個第一固定螺孔內(nèi)均配合有第一固定螺絲310。每個第一固定螺絲310均包括相互連接的第一頭部和第一螺柱部，第一螺柱部遠離第一頭部的一端呈圓錐形，以便可以更輕松地刺入對應(yīng)的模板內(nèi)。
[0043]第二夾板700上設(shè)置有四個第二固定螺孔，四個第二固定螺孔沿第二夾板700的圓周方向均勻間隔設(shè)置，每個第二固定螺孔內(nèi)均配合有第二固定螺絲710。每個第二固定螺絲710均包括相互連接的第二頭部和第二螺柱部，第二螺柱部遠離第二頭部的一端呈圓錐形，以便可以更輕松地刺入對應(yīng)的模板內(nèi)。
[0044]當(dāng)然，需要說明的是，在其它實施例中，上述第一固定螺孔或第二固定螺孔也可以為其它數(shù)量，比如三個或者五個，相應(yīng)地，排布方式也可以為呈三角形排布或者正五邊形排布，具體根據(jù)實際需求確定。
[0045]第一螺帽400和第二螺帽800分別配合于第一外螺紋200和第二外螺紋600上且分別位于第一夾板300和第二夾板700的外側(cè)。具體地，第一螺帽400和第二螺帽800均階梯圓柱形且第一螺帽400上設(shè)置有與第一外螺紋200匹配的第一螺紋孔，第二螺帽800上設(shè)置有與第二外螺紋600匹配的第二螺紋孔。第一螺帽400直徑大的部位靠近第一夾板300，以便增大與第一夾板300的接觸后的面積，提高對第一夾板300的壓緊效果;第二螺帽800直徑大的部位靠近第二夾板700，以便增大與第二夾板700的接觸后的面積，提高對第二夾板700的壓緊效果。
[0046]進一步地，本實施例中，第一頭部和第二頭部上均設(shè)置有內(nèi)六角沉頭孔315。設(shè)置內(nèi)六角沉頭孔315的目的在于方便第一固定螺絲310和第二固定螺絲710的旋擰。由于要使得第一固定螺絲310和第二固定螺絲710抵緊甚至刺入模板內(nèi)，這需要較大的旋力，手動旋擰勞動強度過大，而設(shè)置內(nèi)六角沉頭孔315后，施工人員就可以解除內(nèi)六角板手輕松地旋擰第一固定螺栓和第二固定螺栓，保證第一固定螺絲310和第二固定螺絲710可以有效地抵緊甚至刺入模板內(nèi)。
[0047]為了提高第一夾板300和第二夾板700外形的平整性，避免凸出的第一頭部和第二頭部影響施工人員對第一螺帽400和第二螺帽800的操作，本實施例中，第一夾板300上還設(shè)置有多個用于容納第一頭部的第一圓柱孔，多個第一圓柱孔與多個第一固定螺孔一一對應(yīng)且連通，當(dāng)?shù)谝还潭菟ㄐo時，第一頭部完全位于第一圓柱孔內(nèi)；相應(yīng)地，第二夾板700上設(shè)置有多個用于容納第二頭部的第二圓柱孔，多個第二圓柱孔與多個第二固定螺孔一一對應(yīng)且連通，當(dāng)?shù)诙潭萁z710旋緊時，第二頭部完全位于第二圓柱孔內(nèi)。
[0048]進一步地，本實施例中，第一螺帽400靠近第一夾板300的表面上設(shè)置有第一彈性層，第二螺帽800靠近第二夾板700的表面上設(shè)置有第二彈性層，第一彈性層和第二彈性層均為橡膠層410，橡膠層410通過粘連劑粘接于第一螺帽400和第二螺帽800上。
[0049]設(shè)置橡膠層410的目的在于橡膠層410具有一定的彈性，當(dāng)?shù)谝宦菝?00壓住第一夾板300時，即使第一夾板300的表面凹凸不平，橡膠層410由于自身特性也可以補償這種凹凸不平，這就可以增大第一螺帽400與第一件的接觸面積，從使得第一螺帽400可以更緊密地壓住第一夾板300的表面；同樣的道理，當(dāng)?shù)诙菝?00壓住第二夾板700時，橡膠層410也可以增大第二螺帽800與第二件的接觸面積，從使得第二螺帽800可以更緊密地壓住第二夾板700的表面。
[0050]當(dāng)然，上述橡膠層410可以采用各種橡膠材料制成，本實施例中，橡膠層410選擇丁晴橡膠作為原料。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚生產(chǎn)，其具有耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強的特點，非常適合用于建筑施工現(xiàn)場，且可以有效延長橡膠層410的使用壽命。
[°°511進一步地，本實施例中，螺桿本體100上還設(shè)置有第一支撐塊500和第二支撐塊900，第一支撐塊500和第二支撐塊900的強度大于螺桿本體100的強度。第一支撐塊500設(shè)置于第一外螺紋200靠近第二外螺紋600的一端，第二支撐塊900設(shè)置于第二外螺紋600靠近第一外螺紋200的一端。
[0052]設(shè)置力學(xué)強度大于螺桿本體100的第一支撐塊500和第二支撐塊900的目的在于方便螺桿本體100使用后的去除操作。當(dāng)模板安裝對拉螺桿使用完成后，只需要采用工具敲擊螺桿本體100對應(yīng)第一支撐塊500和第二支撐塊900的部位，就可以輕松地使得螺桿本體100位于第一支撐塊500和第二支撐塊900外側(cè)的部位斷裂，由于第一支撐塊500和第二支撐塊900的強度大于螺桿本體100，因此螺桿本體100位于第一支撐塊500和第二支撐塊900之間的部位不會受到影響。
[0053]為了進一步方便螺桿本體100使用后的兩端的去除操作，本實施例中，螺桿本體100上還設(shè)置有第一折斷槽510和第二折斷槽910，第一折斷槽510和第二折斷槽910均呈環(huán)形，第一折斷槽510位于第一外螺紋200和第一支撐塊500之間，第二折斷槽910位于第二外螺紋600和第二支撐塊900之間。
[0054]設(shè)置第一折斷槽510和第二折斷槽910的目的在于使得螺桿本體100相應(yīng)位置處應(yīng)力集中，在螺桿本體100受到外力時，更容易折斷，從而方便螺桿本體100兩端的去除。
[0055]本模板安裝對拉螺桿的工作原理和過程是這樣的:首先將螺桿本體100的預(yù)埋于混凝土結(jié)構(gòu)中，此時螺桿本體100的兩端分別伸出混凝土且穿過緊貼于混凝土外壁的模板，然后將第一夾板300和第一螺帽400依次套設(shè)于第一外螺紋200上，旋轉(zhuǎn)第一螺帽400，推動第一夾板300箱對應(yīng)的靠近，直到第一夾板300的內(nèi)壁緊貼模板的外壁，之后將第二夾板700和第二螺帽800依次套設(shè)于第二外螺紋600上，旋轉(zhuǎn)第二螺帽800，推動第二夾板700箱對應(yīng)的靠近，直到第二夾板700的內(nèi)壁緊貼模板的外壁，最后分別旋擰多個第一固定螺絲310和多個第二固定螺絲710，使得多個第一固定螺絲310和第二固定螺絲710能夠緊緊抵住甚至插入相應(yīng)的模板外壁，這樣，即使模板的外壁凹凸不平，由于第一固定螺絲310和第二固定螺絲710的抵住和插入，第一夾板300和第二夾板700也可以有效地固定模板。
[0056]綜上所述，本模板安裝對拉螺桿在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)了多個固定螺絲，多個固定螺絲可以抵緊甚至旋入模板內(nèi)，從而穩(wěn)定可靠地支撐和固定模板，保證施工的正常進行，彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0057]第二實施例:
[0058]本實施例提供了一種模板安裝對拉螺桿，其形狀構(gòu)造、工作原理及取得的技術(shù)效果與第一實施例基本相同，不同之處在于第一頭部和第二頭部的結(jié)構(gòu)。
[0059]本實施例中，第一頭部和第二頭部上沒有設(shè)置內(nèi)六角沉頭槽，而是旋轉(zhuǎn)條。具體地，第一頭部上設(shè)置有兩個第一旋轉(zhuǎn)條，兩個第一旋轉(zhuǎn)條的長度方向相互垂直;第二頭部上設(shè)置有兩個第二旋轉(zhuǎn)條，兩個第二旋轉(zhuǎn)條的長度方向相互垂直。
[0060]設(shè)置上述旋轉(zhuǎn)條結(jié)構(gòu)的目的與設(shè)置內(nèi)六角沉頭孔315—樣，都是為了方便第一固定螺絲310和第二固定螺絲710的旋擰。
[0061 ] 第三實施例:
[0062]本實施例提供了一種模板安裝對拉螺桿，其形狀構(gòu)造、工作原理及取得的技術(shù)效果與第一實施例基本相同，不同之處在于，本實施例在第一或者第二實施例的基礎(chǔ)上增設(shè)了卡條和扭簧結(jié)構(gòu)。
[0063]具體地，第一螺帽400遠離第一夾板300的部位設(shè)置有第一^^條和第一扭簧，第一卡條一端轉(zhuǎn)動連接于第一螺帽400上，另一端在第一扭簧的作用下卡入第一外螺紋200的螺紋槽內(nèi)；第二螺帽800遠離第二夾板700的部位設(shè)置有第二卡條和第二扭簧，第二卡條一端轉(zhuǎn)動連接于第二螺帽800上，另一端在第二扭簧的作用下卡入第二外螺紋600的螺紋槽內(nèi)。
[0064]設(shè)置卡條和扭簧結(jié)構(gòu)的目的在于防止第一螺帽400和第二螺帽800松動，進一步地提高本模板安裝對拉螺桿對模板的支撐和固定效果。
[0065]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模板安裝對拉螺桿，其特征在于，包括螺桿本體，所述螺桿本體、第一夾板、第二夾板、第一螺帽以及第二螺帽，所述螺桿本體的兩端分別設(shè)置有第一外螺紋和第二外螺紋，所述第一夾板和所述第一螺帽分別配合于所述第一外螺紋上，所述第一夾板上設(shè)置有多個第一固定螺孔，所述多個第一固定螺孔均配合有多個第一固定螺絲，所述第二夾板和所述第二螺帽分別配合于所述第二外螺紋上，所述第二夾板上設(shè)置有多個第二固定螺孔，所述多個第二固定螺孔均配合有第二固定螺絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述第一固定螺絲包括相互連接的第一頭部和第一螺柱部，所述第一螺柱部遠離所述第一頭部的一端呈圓錐形;所述第二固定螺絲包括相互連接的第二頭部和第二螺柱部，所述第二螺柱部遠離所述第二頭部的一端呈圓錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述第一頭部上設(shè)置有兩個第一旋轉(zhuǎn)條，所述兩個第一旋轉(zhuǎn)條的長度方向相互垂直;所述第二頭部上設(shè)置有兩個第二旋轉(zhuǎn)條，所述兩個第二旋轉(zhuǎn)條的長度方向相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述第一頭部和所述第二頭部上均設(shè)置有內(nèi)六角沉頭孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述第一夾板上設(shè)置有多個用于容納所述第一頭部的第一圓柱孔，多個所述第一圓柱孔與所述多個第一固定螺孔一一對應(yīng)且連通;所述第二夾板上設(shè)置有多個用于容納所述第二頭部的第二圓柱孔，多個所述第二圓柱孔與所述多個第二固定螺孔一一對應(yīng)且連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述第一螺帽靠近所述第一夾板的表面上設(shè)置有第一彈性層，所述第二螺帽靠近所述第二夾板的表面上設(shè)置有第二彈性層，所述第一彈性層和第二彈性層均為橡膠層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述橡膠層采用丁晴橡膠制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述第一螺帽遠離所述第一夾板的部位設(shè)置有第一卡條和第一扭簧，所述第一卡條一端轉(zhuǎn)動連接于所述第一螺帽上，另一端在所述第一扭簧的作用下卡入所述第一外螺紋的螺紋槽內(nèi)；所述第二螺帽遠離所述第二夾板的部位設(shè)置有第二卡條和第二扭簧，所述第二卡條一端轉(zhuǎn)動連接于所述第二螺帽上，另一端在所述第二扭簧的作用下卡入所述第二外螺紋的螺紋槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述螺桿本體上還設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊的強度大于所述螺桿本體的強度，所述第一支撐塊設(shè)置于所述第一外螺紋靠近所述第二外螺紋的一端，所述第二支撐塊設(shè)置于第二外螺紋靠近所述第一外螺紋的一端。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模板安裝對拉螺桿，其特征在于，所述螺桿本體上還設(shè)置有第一折斷槽和第二折斷槽，所述第一折斷槽和所述第二折斷槽均呈環(huán)形，所述第一折斷槽位于所述第一外螺紋和第一支撐塊之間，所述第二折斷槽位于所述第二外螺紋和第二支撐塊之間。
【文檔編號】E04G17/065GK205637589SQ201620507064
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】袁國樞, 劉洋
【申請人】四川城市職業(yè)學(xué)院