專利名稱：用于抽屜滑移組合件中的改進型抽屜滑移器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及家具的抽屜滑移組合件，更具體地講，涉及一種改進型抽屜滑移器，它能用于各種長度的抽屜滑板，從而減少各種長度的抽屜所需要的不同長度的抽屜滑板的數(shù)目。
為使木質(zhì)抽屜的滑板更為輕便，許多家具生產(chǎn)商采用了金屬抽屜滑移組合件，這些金屬抽屜滑移組合件采用了一個細長的固定下金屬抽屜導軌，它固定至家具物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上；一個細長的上金屬抽屜滑板，它在抽屜的前、后端固定至抽屜的底部；以及一個塑料抽屜滑移器，它安裝在抽屜的后壁上，以便于抽屜沿下金屬抽屜導軌移動。在最普通的抽屜滑移組合件中，下金屬抽屜導軌由一個橫截面大致為U形(或T形)的金屬軌道構(gòu)成，它具有從其上端水平地向外突出的凸緣。上金屬抽屜滑板的橫截面通常為C形，在其后端具有一個一體形成的、向上伸展的金屬薄片構(gòu)件，該金屬薄片構(gòu)件固定至抽屜的后壁上。此類常規(guī)抽屜滑移組合件的典型布置示于美國專利Nos．Re．32，134和4，501，452中。
在細長金屬抽屜導軌的前端或其附近還設(shè)置了一個塑料止動構(gòu)件，用于阻止抽屜過早地或偶然地從相關(guān)的家具組件中拉出。塑料抽屜滑移器設(shè)置有一對相對的滑道或滑槽，它們提供與金屬—金屬相對的塑料—金屬支承表面，以便于抽屜沿細長抽屜導軌移動。該相對滑道接受抽屜導軌的向外突出的水平凸緣，并沿著它進行運動。在抽屜滑移器中，緊挨著相對滑道之上有一個間隙，該間隙能按要求無阻礙地容納塑料止動構(gòu)件的水平突出部分，從而使得抽屜能在止動件和抽屜滑移器已安裝的情況下插入家具組件中。該間隙也允許抽屜得以從家具組件中取出，但這僅在使用足夠的力以便將止動構(gòu)件的水平突出部分擠入抽屜滑移器的間隙時才有可能。這樣，止動件向使用者提出警告，即抽屜將從家具組件中拉出，如果再施加更多的力，就將使抽屜滑移器越過止動件。
普通抽屜滑移組合件的主要缺點是必須向抽屜提供特定尺寸的抽屜滑板。要求為抽屜提供特定長度尺寸的抽屜滑板的一個原因是，抽屜滑板后端的向上伸展的薄片構(gòu)件提供了用于將抽屜滑板的后端固定至抽屜底部的主要裝置。其結(jié)果是，抽屜滑板的長度不能使薄片構(gòu)件伸展超過抽屜的后壁。
許多常規(guī)抽屜滑移組合件的抽屜滑移器是一種塑料部件，該塑料部件采用了一個細長的一體塑料延伸件，它伸入C形抽屜滑板后端內(nèi)部。抽屜滑移器的塑料延伸物插入至C形抽屜滑板后端內(nèi)，直至抽屜滑移器的前表面抵靠著抽屜滑板后端的向上伸展的薄片構(gòu)件，并與其對齊。螺釘或其它適當?shù)木o固件用于將抽屜滑板和向上伸展的薄片構(gòu)件一起緊固在抽屜的后壁上。雖然抽屜滑移器的塑料延伸件可為抽屜滑板提供某些附帶支承，但塑料延伸件的主要目的是提供塑料支承表面，以便于抽屜沿抽屜導軌移動。
由于只能以特定長度的抽屜滑板與給定的抽屜長度相配合，因而必須生產(chǎn)一個龐大的、具有各種長度的抽屜滑板系列，以符合家具工業(yè)的需要。這導致抽屜滑移組合件供應商必須提供的庫存組件(“SKU’s”)數(shù)的增加。
向上伸展的薄片部分還要求抽屜滑板生產(chǎn)期間有附加的金屬加工。這增加了生產(chǎn)時間和成本。同樣，常規(guī)金屬抽屜滑板的缺陷還在于，沖壓生產(chǎn)工藝的復雜性使得加工成本很高，或者，當金屬抽屜滑板是軋制而成時，不僅要求復雜的加工，而且生產(chǎn)效率也顯著降低。本發(fā)明通過消除金屬抽屜滑板的向上伸展薄片部分以及改變抽屜滑移器與抽屜滑板后端和抽屜后壁的連接方式等措施克服了這些缺點。
本發(fā)明的目的在于提出一種抽屜滑移組合件，它能用于不同長度的抽屜，從而大大減少了SKU’s的數(shù)目，或能用于為滿足家具工業(yè)要求所需的不同尺寸的抽屜滑板。替代已有的抽屜滑板，這些金屬抽屜滑板在其后湍終止于向上伸展的薄片構(gòu)件，本發(fā)明要求抽屜滑板延伸越過抽屜的后壁。
本發(fā)明的目的是通過提供一個改進型抽屜滑移器而達到的，其中，替代抽屜滑移器的向前突出的塑料延伸件，抽屜滑移器在其前表面設(shè)置有凹槽。金屬抽屜滑板向后突出，越過抽屜的后壁，并被接受在抽屜滑移器的凹槽中。在改進型抽屜滑移器的第一實施例中，用凹入的凹槽替代突出的塑料延伸件。凹槽具有足夠的深度，以容納抽屜滑板的長度，該抽屜滑板伸出抽屜后壁之外大約1／4英寸(6．35mm)。根據(jù)該實施例，相對于具有更高精確度要求的特定長度的抽屜滑板來說，本發(fā)明的抽屜滑板可具有1／16”的制造公差。
在最為優(yōu)選的實施例中，塑料抽屜滑移器的凹槽是細長的，它具有足夠的深度，以容納具有這樣長度的抽屜滑板，該抽屜滑板延伸越過抽屜后壁多達1／2英寸(12．7mm)，從而使得更多的不同長度的抽屜可以采用該給定的抽屜滑板。該抽屜滑板可以具有1／4”的增量改變，從而導致抽屜的SKU’s數(shù)目將比本發(fā)明第一實施例的更少。
對常規(guī)抽屜滑移器的另一改進是在塑料抽屜滑移器內(nèi)采用了金屬插入板。金屬插入板為抽屜滑移器提供內(nèi)部剛度和強度，從而獲得了比常規(guī)整體塑料抽屜滑移器更加堅固的抽屜滑移器，并消除了在常規(guī)抽屜滑移器中發(fā)現(xiàn)的額外塑料剛性構(gòu)件的需要。本發(fā)明的塑料抽屜滑移器是外模壓在金屬插入板之上的。本發(fā)明的其余特征和優(yōu)點將參考附圖和推薦實施例通過下述詳細說明變得更加清楚。


圖1是常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)中，抽屜滑移器和抽屜滑板組合的分解前透視圖；圖2是常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)中，抽屜滑移組合件的局部剖切分解后透視圖；圖3是沿圖2中線3—3截取的、圖2所示現(xiàn)有技術(shù)中抽屜滑移組合件的橫截面圖；圖4是包含了本發(fā)明改進型抽屜滑移器的第一實施例的抽屜滑移組合件的剖開后透視圖；圖5是圖4所示改進型抽屜滑移器的后視圖；圖6是圖4所示改進型抽屜滑移器的前透視圖；圖7是本發(fā)明改進型抽屜滑移器中使用的金屬插入板的后透視圖；圖8是圖7所示金屬插入板的前透視圖；圖9是沿圖4中線9—9截取的放大橫截圖；而圖10是沿圖4中線10—10截取的與圖9所示視圖相類似的放大橫截面圖，但表示了本發(fā)明改進型抽屜滑移器的替換實施例。
常規(guī)抽屜滑移組合件首先請參看圖1—3，所示常規(guī)抽屜滑移組合件10代表存在于現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑移組合件。常規(guī)抽屜滑移組合件10包括固定的長條狀金屬抽屜導軌12，它由軌道構(gòu)成，該軌道具有基本為U形的橫截面，并帶有水平向外突出的凸緣14、16。抽屜導軌12由例如木螺釘18、20固定至家具組件的前抽屜開口交叉支撐22和后抽屜開口交叉支撐24上。長條狀的金屬抽屜滑板26沿抽屜32的底壁34固定至抽屜32的前壁28和后壁30上。抽屜滑板26的橫截面是C形的，它具有豎直的側(cè)壁36、38和向內(nèi)指向的水平凸緣40、42。
現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑板26還裝備有一體形成的凸緣或薄片44，它沿著抽屜32的后壁面板30豎直地向上伸展。木螺釘46或類似的緊固裝置用于在前壁28和底部面板34的拐角處將抽屜滑板26緊固至抽屜32的前壁28上。現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑板26的后端被木螺釘46、48、50(或類似的緊固裝置)固定至后壁面板30上，這些木螺釘46、48、50通過一體薄片44中的螺釘安裝孔52、54、56。
為防止抽屜滑板26沿抽屜導軌12的直接的金屬—金屬接觸，現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑移組合件10在抽屜32的后壁面板30處設(shè)置有一個塑料抽屜滑移器58。抽屜滑移器58由一個壁構(gòu)件60、一個向后延伸的一體伸展部62和一對向前伸展的相對滑道64、66構(gòu)成。相對滑道64、66的橫截面基本上呈問號形狀。抽屜滑移器58由木螺釘46、48、50(或由類似的緊固裝置)緊固至后壁30上。木螺釘46、48、50穿過壁構(gòu)件60的螺釘安裝孔68、70、72，且螺釘安裝孔68、70、72與抽屜滑板26的一體薄片44中的螺釘安裝孔52、54、56軸向?qū)省?br> 抽屜滑移器58的相對滑道64、66接受抽屜導軌12的水平凸緣14、16，并沿著抽屜導軌12運動。抽屜滑移器58中直接位于相對滑道64、66上方的間隙或開口74使得抽屜滑移器可以越過位于抽屜導軌12前方附近的塑料止動構(gòu)件(未示出)。一對相對的、向內(nèi)指向的止動件75設(shè)置在抽屜滑板26的豎直側(cè)壁36、38上，其用于臨時阻擋抽屜滑移器58，從而在抽屜32被完全從家具組件中移出之前，令使用者得到某種警告或阻力。但是，通過向抽屜32施加足夠的拉力，以便將止動構(gòu)件曳拉通過間隙74，從而將抽屜滑移器58和抽屜滑板26曳拉越過止動構(gòu)件，還可以進一步移動抽屜。換句話說，抽屜滑板26側(cè)壁36、38中的止動件75提供了一定的阻力，以警告使用者，抽屜32正趨近于抽屜滑板26的前端。為向常規(guī)抽屜滑移器58提供一定的強度，在其外部設(shè)有一體形成的剛性化壁構(gòu)件，例如壁構(gòu)件76、78。如下文將更為詳細地說明的那樣，本發(fā)明的抽屜滑板器設(shè)置有金屬嵌入件，與常規(guī)的整體塑料抽屜滑移器相比，這大大地提高了抽屜滑移器的強度。
因為抽屜滑板26包含一個一體薄片44，它緊固至后壁面板30上，以作為抽屜滑板26緊固至抽屜32的主要手段，因此，常規(guī)抽屜滑板必須具有特定的抽屜長度。要求具有相對較高的公差精度，以確保抽屜滑板26的長度與抽屜32的長度相對應，從而使薄片44沿后壁面板30對齊。雖然塑料抽屜滑移器58的向前伸展的相對滑道64、66伸展進入抽屜滑板26的后端，但相對滑道64、66并不提供將滑板26的后端固定于抽屜32上的主要手段。相反，必須使用木螺釘46、48、50。
本發(fā)明的改進型抽屜滑移組合件現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖4—10，本發(fā)明提供了一種抽屜滑移組合件100，對于給定的抽屜長度，其可以接納一組具有不同長度的抽屜滑板，并且，由于本發(fā)明可以使用一個單一的抽屜滑板長度來與具有不同特定抽屜長度的一系列抽屜相配合，從而使得抽屜滑移組合件供應商的SKU’s大大降低。本發(fā)明采用了一種改進型抽屜滑移器158。本發(fā)明的抽屜滑移組合件還采用了長條狀的U形金屬抽屜導軌112，它具有水平向外突出的凸緣114、116。另外，還提供了一抽屜滑板126。
抽屜滑板126是一種長條狀的金屬軌道，其橫截面是C形的，并具有豎直側(cè)壁136、138和向內(nèi)突出的凸緣140、142。特別需要注意的是，抽屜滑板126在其后端沒有一體形成的薄片。取而代之的是，抽屜滑板126具有一個最后端部分127，它向后伸展越過抽屜132的后壁面板130，這一點從圖9和10可最清楚地看到。抽屜滑移器158具有螺釘安裝孔168、172，木螺釘146、150(或相類似的緊固裝置)通過螺釘安裝孔168、172將抽屜滑移器158直接緊固至抽屜132的后壁130上。抽屜滑移器158后側(cè)的、螺釘頭安裝圓形沉孔171直接圍繞螺釘安裝孔168、172而設(shè)置，以便當木螺釘146、150在位時，使抽屜滑移器158的外側(cè)表面更為平齊。在抽屜滑板126的后端未設(shè)置一體形成的薄片，這樣，抽屜滑移器158的前表面159抵靠著后壁130并與其對齊，不存在任何中間的金屬薄片部分。
抽屜滑板126的前端以常規(guī)方法用螺釘146或類似的緊固裝置緊固至抽屜132的底壁134上，其位置最好是在抽屜132的底壁134和前壁128的拐角處。有利的是，本發(fā)明的改進型抽屜滑移器158提供了一種裝置，其用于將抽屜滑板126的最后端部分127固定至抽屜132上，而無需采用一個設(shè)在抽屜滑板126上的一體薄片。有利的是，改進型抽屜滑移器158的緊固裝置包括一個C形的、向下開口的孔165，該孔165容納C形抽屜滑板126的最后端部分127，該最后端部分127伸展越過抽屜132的后壁130，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的抽屜滑板必須具有特定抽屜長度的問題。最好是，抽屜滑板126的整個橫截面伸展越過抽屜132的后壁130。
一個凹槽R1(見圖9)設(shè)置在抽屜滑移器158內(nèi)。凹槽R1從前表面159向后伸展，并最好以按壓配合的方式容納抽屜滑板126中伸展于后壁130之后的部分127。有利的是，凹槽R1成形為可以容納最后端部分127，該部分127是抽屜滑板126的整個C形橫截面的延伸。通過如此容納抽屜滑板126的整個C形橫截面，凹槽R1使得在生產(chǎn)抽屜滑板126時，不需任何特定的附加切削、軋制或沖壓工序等，以便在抽屜滑板126的后端成形任何向后伸展的轉(zhuǎn)換器或薄片部分。
抽屜薄片126的這一最后端部分127在凹槽R1中的緊固，和通過木螺釘146、150(或相類似的緊固裝置)將抽屜滑移器158向后壁130的緊固相結(jié)合，從而有效地將抽屜滑板126的后部緊固至抽屜1332的底部面板134上。結(jié)果是，給定的抽屜滑板126能用于各種長度的抽屜上。
成型抽屜滑板126所需的生產(chǎn)時間也大大減少，因為在此處無需成形現(xiàn)有技術(shù)的抽屜滑移組合件中出現(xiàn)的一體薄片構(gòu)件。只是為了舉例說明，凹槽R1的合適深度，即從相對滑道164、166的前壁167和抽屜滑移器158的前表面159開始計算，其距離大致為1／4英寸(6．35mm)。凹槽R1的最大深度受限于，當抽屜132完全關(guān)閉時，相關(guān)家具中抽屜132之后的空間深度。這樣，適用于具體抽屜中的凹槽R1的最大尺寸這樣設(shè)置，即使得抽屜滑移器158不會妨礙抽屜132的完全關(guān)閉。
如圖7和8所示，本發(fā)明的抽屜滑移器158還有效地在內(nèi)部通過嵌入在抽屜滑移器內(nèi)的金屬板180得以加強。抽屜滑移器158最好通過直接在金屬板180上進行塑料外表的外模塑方式加以生產(chǎn)。金屬板180設(shè)置有孔169、173，它們與螺釘安裝孔168、172同軸對準，這樣，螺釘146、150就無需穿透金屬180從而將抽屜滑移器158緊固至后壁30上。金屬板180設(shè)置有大致為C形的、向下開口的孔183，它用以加強抽屜滑移器158的大致為C形的孔165。有利的是，金屬板180消除了在抽屜滑移器158外部設(shè)置加強構(gòu)件的需要。
抽屜滑移器158還包括相對的滑道164、166、它們的橫截面基本上為問號形，并從C形孔165的側(cè)壁向內(nèi)伸展。每一相對滑道164、166的最前端豎直端壁167終止于抽屜滑移器158的前表面159之后，并確定出凹槽R1的后端。重要的是，這意味著，抽屜滑板126的最后端部分127不伸展越過相對滑道164、166的最前端壁167。
相對滑道164、166防止了抽屜滑板126與抽屜導軌112之間的金屬—金屬的直接接觸。相對滑道164、166接受抽屜導軌112的水平向外突出的凸緣114、116，提供出與抽屜導軌112之間的塑料—金屬接觸，以便于抽屜132沿抽屜導軌112的移動。金屬板180具有下部181、182，它們的橫截面是S形的，為相對的滑道164、166提供了內(nèi)部加強作用。有利的是，下部181、182為抽屜滑板126提供了加強支承，這對承受抽屜132中所容納內(nèi)容的重量是很重要的。
抽屜滑移器158中直接位于相對滑道164、166的頂部表面之上的間隙174使抽屜滑移器158可以無阻擋地越過最好為塑料制成的止動構(gòu)件(未示出)，該塑料止動構(gòu)件位于抽屜導軌112的前端附近。
在圖10所示的本發(fā)明的更優(yōu)選的實施例中，凹槽R2是長條狀的，用以接受更多的各種長度的抽屜滑板。在此實施例中，相對滑道166a具有一個前壁167a，它在向后方向比前一實施例更遠離抽屜132的后壁面板130。結(jié)果是，抽屜滑板126的最后端部分127a能比前一實施例伸展越過后壁面板130更遠。
所述長條狀或更深的凹槽的深度最好至少為1／2英寸(12．7mm)，在相應于抽屜滑板的尺寸應用時，其可以有1／4＂的增量。同樣，凹槽R2的最大合適深度是這樣的，即使得抽屜滑移器158不會妨礙抽屜132在相關(guān)家具組件中的完全關(guān)閉。因為凹槽R2使得抽屜滑板可不一定按特定的抽屜長度而設(shè)置，因此，該實施例的SKU’s數(shù)量大大減少。
雖然本發(fā)明己對其不同實施例進行了說明，但本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員將看到，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)仍能對其進行修改。
權(quán)利要求
1.一種用于抽屜滑移組合件中的改進型抽屜滑移器，它包括一個壁構(gòu)件；一對用于接受長條狀抽屜導軌的一對水平凸緣的相對滑道；抽屜滑板接受裝置；和一個或多個螺釘安裝孔，它們位于所述壁構(gòu)件中，以便于將抽屜滑移器緊固在抽屜的后面板上。
2.如權(quán)利要求1的改進型滑移器，其特征在于，所述抽屜滑板接受裝置包括位于所述壁構(gòu)件中的凹槽，所述凹槽從抽屜滑移器的前表面向后伸展，并終止于所述一對相對滑道的前壁端，所述凹槽牢固地接受抽屜滑板中伸展于所述后面板之后的一部分。
3.如權(quán)利要求2的改進型滑移器，其特征在于，所述抽屜滑板接受裝置與所述將抽屜滑移器緊固至后面板上的裝置相結(jié)合，以將所述抽屜滑板緊固至所述抽屜上。
4.如權(quán)利要求2的改進型滑移器，其特征在于，所述抽屜滑板接受裝置容納所述抽屜滑板的整個橫截面。
5.如權(quán)利要求2的改進型滑移器，其特征在于，所述抽屜滑移器由塑料制成。
6.如權(quán)利要求5的改進型滑移器，其特征在于，其中具有內(nèi)部加強裝置。
7.如權(quán)利要求6的改進型滑移器，其特征在于，所述內(nèi)部加強裝置包括嵌入在所述抽屜滑移器中的金屬加強板。
8.如權(quán)利要求7的改進型滑移器，其特征在于，所述金屬加強板中包含一個或多個孔，它們與所述一個或多個螺釘安裝孔同軸。
9.一種改進型抽屜滑移組合件，它具有緊固至家具組件上的長條狀金屬抽屜導軌，所述長條狀抽屜導軌的橫截面是U形的，并在其上端具有一對向外指向的水平凸緣；一個緊固至抽屜底部面板上的長條狀金屬滑板；以及一個緊固至抽屜后面板上的塑料抽屜滑移器，抽屜滑移器具有一對向內(nèi)指向的相對滑道，用以接受長條狀金屬抽屜導軌的所述向外指向的水平凸緣，其改進包括所述抽屜滑移器中具有一凹槽，該凹槽終止于所述相對滑道的前壁；和所述長條狀金屬抽屜滑板的最后端部分伸展越過抽屜的所述后面板，并牢固地安放在所述凹槽內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9的改進型滑移組合件，其特征在于，所述長條狀金屬抽屜滑板的所述最后端部分是所述抽屜滑板的整個橫截面的延伸。
11.如權(quán)利要求10的改進型滑移組合件，其特征在于，所述抽屜滑器還包含有內(nèi)部加強裝置。
12.如權(quán)利要求11的改進型滑移組合件，其特征在于，所述內(nèi)部加強裝置包括嵌入在所述抽屜滑移器中的金屬加強板。
13.如權(quán)利要求12的改進型滑移組合件，其特征在于，所述加強板的下部向所述相對滑道提供內(nèi)部加強，并為所述抽屜滑板提供加強支承。
14.如權(quán)利要求10的改進型抽屜滑移組合件，其特征在于，抽屜滑移器的所述凹槽具有從所述抽屜滑移器的前表面開始至少為6．35mm的深度。
15.如權(quán)利要求10的改進型抽屜滑移組合，其特征在于，抽屜滑移器的所述凹槽具有從所述抽屜滑移器的前表面開始至少為12．7mm的深度，從而該抽屜滑移器能容納若干給定抽屜滑板中的任一種滑板，這些滑板的長度相互間在6．35mm的范圍內(nèi)變化。
16.一種用于抽屜滑移組合件中的抽屜滑移器，包括一個用于抵靠抽屜的后面板的前壁；一對螺釘安裝孔，其位于所述前壁中，用于將抽屜滑移器緊固至抽屜的所述后面板上；一個金屬加強構(gòu)件，該金屬加強構(gòu)件嵌入在抽屜滑移器內(nèi)，并具有位于其中的C形、向下開口的孔，和一對與所述螺釘安裝孔同軸對準的孔；抽屜滑移器中的一個C形、向下開口的孔，用以接受相應的C形抽屜滑板構(gòu)件，抽屜滑移器的所述C形孔包含一對相對的滑道，該相對滑道從抽屜滑移器的所述C形孔的側(cè)壁向內(nèi)突出，所述相對滑道在其最向前端的豎直壁處終止于所述前表面之后，抽屜滑移器的C形孔的所述側(cè)壁和所述最前端豎直壁確定出抽屜滑移器中的一個凹槽，用于牢固地接受所述抽屜滑移構(gòu)件中伸展于所述后面板之后的端部，從而使得所述抽屜滑板能被抽屜滑移器牢固地緊固在所述后面板上。
17.如權(quán)利要求16的抽屜滑移器，其特征在于，相對滑道中的每一個包含有一個長條狀的、向內(nèi)開口的通道，用以可滑動地接受U形抽屜導軌的水平、向外突出的凸緣。
18.如權(quán)利要求16的抽屜滑移器，其特征在于，所述抽屜滑移構(gòu)件的端部是所述抽屜滑板構(gòu)件整個橫截面的最后端突出部分。
全文摘要
用于抽屜滑移組合件中的改進型抽屜滑移器,它以內(nèi)凹槽的形式提供出抽屜滑板固定裝置,該固定裝置牢固地接受長條狀金屬抽屜滑板中延伸越過抽屜后面板的后面部分。通過在抽屜滑移器中設(shè)置凹槽作為抽屜滑板固定裝置,多個不同長度的抽屜滑板可用于給定長度的抽屜,從而大大減少了為滿足家具工業(yè)要求所需的不同尺寸的抽屜滑板數(shù)目。該改進型抽屜滑移還包括有以嵌入金屬板形式出現(xiàn)的內(nèi)部加強裝置。
文檔編號A47B88/04GK1279923SQ0010979
公開日2001年1月17日 申請日期2000年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
發(fā)明者伯頓·F·門德爾松, 勞倫斯·J·波默萊奧, 查爾斯·H·德雷內(nèi), 奇拉·V·康利, 邁克爾·S·加納, 克里斯托弗·V·康利 申請人:肯林集團公司