專(zhuān)利名稱(chēng)：折疊式拉門(mén)銜接柱改良構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種折疊式拉門(mén)銜接柱改良構(gòu)造，它是將該折疊式拉門(mén)改良成，令其銜接柱與上軌間能構(gòu)成一具活動(dòng)式的組合狀態(tài)，同時(shí)令其在組合后，銜接柱能直接被上軌托住，能具有防止折疊式拉門(mén)產(chǎn)生傾斜下垂的情形。
時(shí)下一般所使用的折疊式拉門(mén)1其銜接柱2與上軌3的構(gòu)造與關(guān)系位置，如


圖1所示，在銜接柱2的頂端面，裝配有一凸柱21，在整個(gè)折疊式拉門(mén)1體完全組合后，利用銜接柱2頂端面上的凸柱21設(shè)置，自上軌3的一端面處插入于上軌3的槽軌31中容設(shè)，又，因?yàn)?，折疊式拉門(mén)1，本身的結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)，是必須要隨時(shí)可以拉動(dòng)式，故在銜接座2頂部端面上的凸柱21，其外徑大小，一定要小于上軌3的槽軌31內(nèi)徑，才能令其置于上軌3中時(shí)，使銜接柱2隨時(shí)得以拉動(dòng)折疊式拉門(mén)1于上軌3中往后位移動(dòng)作，故而，該上述常規(guī)折疊式拉門(mén)銜接柱構(gòu)造，其在使用上，會(huì)具有下列缺點(diǎn)，茲歸納說(shuō)明如下第一，其在與上軌裝配上，無(wú)法達(dá)到活動(dòng)式組合效果，故在與上軌裝配上，就只能自上軌的一端面處穿插入，限于上軌長(zhǎng)度很長(zhǎng)的關(guān)系，促使其在安裝上，十分耗時(shí)不便。
第二，因?yàn)槠溷暯又?在與上軌3組合后，限于結(jié)構(gòu)的關(guān)系所致，并無(wú)法令上軌3將銜接柱2托住，故而，在折疊式拉門(mén)較大與較重的情況下，促使銜接柱2容易產(chǎn)生向下傾斜下垂的情況，很容易在多次的拉動(dòng)使用下，使拉門(mén)產(chǎn)生變形，甚至破裂損壞的情況。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種由夾口座和滾輪所組成的折疊式拉門(mén)銜接柱改良構(gòu)造，它具有不僅在使用上靈活輕便，而且不會(huì)使柱門(mén)不會(huì)傾斜下垂，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案在于，它是將該折疊式拉門(mén)銜接柱頂端的凸柱，改良設(shè)計(jì)成由一夾口座搭配一滾輪所組合而成，利用該夾口座，使它可鎖合固定在銜接柱的頂部端面，而滾輪能嵌插置于上軌的槽軌中，來(lái)構(gòu)成一可活動(dòng)式的組合型態(tài)。
其中所說(shuō)的夾口座，它是具有一盤(pán)體，在其適當(dāng)部位上，設(shè)計(jì)成型具有向上凸出近似于U型的邊墻，而此邊墻的中央部位，分別各設(shè)置具有一圓形與喇叭狀槽口，其中，圓形槽口，是設(shè)置在盤(pán)體的近中央部位處，而喇叭狀槽口，則是由盤(pán)體的前端鄰接到圓形槽口，在圓形與喇叭狀槽口的下方，設(shè)計(jì)成型具有一凹入槽道，同時(shí)在其兩者的鄰接部位，設(shè)計(jì)成型具有一向外凸起的頸部，以及在盤(pán)體的盤(pán)面適中部位上，開(kāi)設(shè)具有貫通孔徑。
所說(shuō)的滾輪，它是由一柱體，其上依序設(shè)計(jì)成型具有數(shù)個(gè)突出盤(pán)面所構(gòu)成，其中，位于頂部的盤(pán)面，其外徑須比上軌其槽軌下方的槽口距離為大，而位于中央與下方盤(pán)面間的柱體，其外徑是比圓形槽口與喇叭狀槽口為小，但比其兩者的鄰接點(diǎn)兩個(gè)頸部點(diǎn)間的相對(duì)距離稍大，又，位于柱體下方的盤(pán)體，其外徑大小，是依據(jù)夾口座，其喇叭狀槽口下方的凹入槽道大小所設(shè)，能令滾輪與夾口座組合時(shí)，搭配柱體的動(dòng)作，嵌插入該凹入槽道中，使?jié)L輪的下端能被定位在夾口座的邊墻底面處，另，位于頂部盤(pán)面下方的中央盤(pán)面，能利用其間的柱體上下距離，使得滾輪能在組合于上軌中時(shí)，具有一上下多余出的彈性活動(dòng)空間，以利用滾輪在上軌中往復(fù)位移動(dòng)作。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于本實(shí)用新型能直接利用夾口座與滾輪的設(shè)計(jì)，使銜接柱能隨時(shí)與上軌組合或拆卸，十分簡(jiǎn)便快速，同時(shí)，也能令折疊式拉門(mén)不會(huì)傾斜下垂，操作使用較靈活輕便。
圖1為常規(guī)的折疊式拉門(mén)與上軌間的關(guān)系構(gòu)造圖。
圖2為本實(shí)用新型的折疊式拉門(mén)與上軌間的立體構(gòu)造分解圖。
圖3為本實(shí)用新型折疊式拉門(mén)與上軌間的立體構(gòu)造組合圖。
圖4為本實(shí)用新型折疊式拉門(mén)與上軌間的平面構(gòu)造組合圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施于折疊式拉門(mén)與上軌間的平面構(gòu)造剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施于折疊式拉門(mén)與上軌間的立體構(gòu)造圖例。
現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。
請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)用新型構(gòu)造是由一塑膠材質(zhì)所制作成型的夾口座4構(gòu)件，搭配一滾輪5構(gòu)件所組合構(gòu)成，夾口座4可鎖合固定在銜接柱2的頂部端面，而滾輪5能嵌插置于上軌3的槽軌31中來(lái)構(gòu)成一可活動(dòng)式的組合形態(tài)，兩者的構(gòu)造設(shè)計(jì)，以及相關(guān)安排位置，分別為夾口座4，具有一盤(pán)體41，在盤(pán)體41的適當(dāng)部位上，設(shè)計(jì)成型具有向上凸出近似于U型的邊墻42，而此邊墻42的中央部位，分別各設(shè)置具有一圓形與喇叭狀槽口43、44，其中，圓形槽口43是設(shè)置在盤(pán)體41的近中央部位處，而喇叭狀槽口44，則是由盤(pán)體41的前端邊鄰接到圓形槽口43，在槽口43、44的下方，則設(shè)計(jì)成型具有一凹入槽道45，又，在喇叭狀槽口44與圓形槽口43的鄰接部位，設(shè)計(jì)成型具有一向外凸起的頸部46，在盤(pán)體41的盤(pán)面適當(dāng)部位上，開(kāi)設(shè)具有貫通的孔徑4；滾輪5，是由一柱體50，其上依序設(shè)計(jì)成型具有數(shù)凸出盤(pán)面51、52、53所構(gòu)成，其中，位于頂部的盤(pán)面51，其外徑須比上軌3其槽軌31下方的槽口32距離為大，可供滾輪5容置于上軌3槽軌31中時(shí)，能借此盤(pán)面51托在槽口32兩端的邊面33上，使上軌3能將滾輪5托住，又，位于盤(pán)面52與53間的柱體501，其外徑是比圓形槽口43與喇叭狀槽口44為小，但比其兩者的鄰接點(diǎn)兩個(gè)頸部46點(diǎn)間的相對(duì)距離稍大，可利用夾口座4本身的材質(zhì)具彈性度特性，使柱體501能自喇叭狀槽口44外端處，向內(nèi)推擠，令頸部46朝外擴(kuò)張，嵌插入于圓形槽口43中，并由此頸部46向內(nèi)恢復(fù)原狀時(shí)所抵止，而柱體501，欲脫離外出時(shí)，則同理反之，又，位于柱體501下方的盤(pán)體53，其外徑大小，是依據(jù)夾口座4喇叭狀槽口44下方的凹入槽道45大小所設(shè)，能令滾輪5與夾口座4組合時(shí)，搭配柱體501的動(dòng)作，嵌插入該凹入槽道45中，使?jié)L輪5的下端能被定位在夾口座4的邊墻42底面處，又，為于盤(pán)面51下方的盤(pán)面52，能利用其間的柱體502上下距離，來(lái)使得滾輪5能在組合于上軌3中時(shí)，具有一上下多余出的彈性活動(dòng)空間，以便于滾輪5在上軌3中往復(fù)位移活動(dòng)。借由上述各構(gòu)件的搭配下，如圖5和圖6所示，在組合時(shí)，只要先將滾輪5先嵌插裝于上軌3的槽軌31中后，本實(shí)用新型就能直接利用夾口座4與滾輪5設(shè)計(jì)，使銜接柱2，能隨時(shí)與上軌3組合或拆卸，十分簡(jiǎn)便快速，同時(shí)，在組合上，利用滾輪、夾口座與上軌的構(gòu)造關(guān)系，能使上軌將銜接柱托住，令折疊式拉門(mén)不會(huì)傾斜下垂、操作使用上較靈活輕便。
權(quán)利要求1.一種折疊式拉門(mén)銜接柱改良構(gòu)造，是將該折疊式拉門(mén)銜接柱頂端的凸柱，改良設(shè)計(jì)成由一夾口座搭配一滾輪所組合而成，利用該夾口座，使它可鎖合固定在銜接柱的頂部端面，而滾輪能嵌插置于上軌的槽軌中，來(lái)構(gòu)成一可活動(dòng)式的組合型態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的折疊式拉門(mén)銜接柱改良構(gòu)造，其特征在于所述的夾口座，它是具有一盤(pán)體，在其適當(dāng)部位上，設(shè)計(jì)成型具有向上凸出近似于U型的邊墻，而此邊墻的中央部位，分別各設(shè)置具有一圓形與喇叭狀槽口，其中，圓形槽口，是設(shè)置在盤(pán)體的近中央部位處，而喇叭狀槽口，則是由盤(pán)體的前端鄰接到圓形槽口，在圓形與喇叭狀槽口的下方，設(shè)計(jì)成型具有一凹入槽道，同時(shí)在其兩者的鄰接部位，設(shè)計(jì)成型具有一向外凸起的頸部，以及在盤(pán)體的盤(pán)面適中部位上，開(kāi)設(shè)具有貫通孔徑。
3.如權(quán)利要求1所述的折疊式拉門(mén)銜接柱改良構(gòu)造，其特征在于所述的滾輪，它是由一柱體，其上依序設(shè)計(jì)成型具數(shù)凸出盤(pán)面所構(gòu)成 其中，位于頂部的盤(pán)面，其外徑須比上軌其槽軌下方的槽口距離為大，而位于中央與下方盤(pán)面間的柱體，其外徑是比圓形槽口與喇叭狀槽口為小，但比其兩者的鄰接點(diǎn)兩個(gè)頸部點(diǎn)間的相對(duì)距離稍大，又，位于柱體下方的盤(pán)體，其外徑大小，是依據(jù)夾口座，其喇叭狀槽口下方的凹入槽道大小所設(shè)，能令滾輪與夾口座組合時(shí)，搭配柱體的動(dòng)作，嵌插入該凹入槽道中，使?jié)L輪的下端能被定位在夾口座的邊墻底面處，另，位于頂部盤(pán)面下方的中央盤(pán)面，能利用其間的柱體上下距離，使得滾輪能在組合于上軌中時(shí)，具有一上下多余出的彈性活動(dòng)空間，以利用滾輪在上軌中往復(fù)位移動(dòng)作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種折疊式拉門(mén)銜接柱改良構(gòu)造,它是將該銜接柱的頂端鎖固具有一夾口座構(gòu)件,同時(shí)令另一滾輪構(gòu)件嵌設(shè)容置在上軌的槽軌中,借由上述的構(gòu)件設(shè)置,能令銜接柱與上軌形成一可活動(dòng)組合式的銜接構(gòu)造,隨時(shí)皆易于拆卸與組合,而且兩者在組合后,可令上軌直接托住銜接柱,促使折疊式拉門(mén),不會(huì)在使用上因本身的重量所致,而在銜接柱端產(chǎn)生傾斜下垂。
文檔編號(hào)E06B3/32GK2489069SQ0025824
公開(kāi)日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2000年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月20日
發(fā)明者陳鶴雄 申請(qǐng)人:陳鶴雄