專利名稱：復合塑鋼門窗型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復合塑鋼門窗型材，屬塑鋼門窗型材的一種。
塑鋼門窗具有隔熱性能好，質(zhì)輕，抗腐蝕，不怕潮，變形小，壽命較長等特點，受到人們的歡迎，有形成以塑代鋼，以塑代木的發(fā)展趨勢。然而，由于我國目前生產(chǎn)塑鋼門窗的型材是以普通聚氯乙烯(PVC)為主要原料，輔以抗沖擊改性劑、穩(wěn)定劑，抗老化劑、著色劑等助劑經(jīng)熱塑擠出成型的，由其加工而成的塑鋼門窗普遍存在以下問題。A.退色快。在自然環(huán)境下，經(jīng)一段時間使用后，表面失去原有的光澤，變的暗淡無光，美觀性差；b.耐候性差；在自然環(huán)境下，經(jīng)一段時間老化后，表面就有了輕微粉化現(xiàn)象，抗折、抗沖擊性能及外觀都有較大變化，附著在其上的灰塵能滲入其內(nèi)，不能擦掉；c.強度不夠；在夏天經(jīng)強光照射容易變形扭曲，冬天氣溫低時，容易變脆，且因表面硬度低，在加工過程中易被撬傷、劃傷，影響美觀。由于以上原因，影響了塑鋼門窗代替鋁合金門窗和木制門窗的速度。由于塑鋼門窗是由塑鋼型材加工而成的，因此，塑鋼門窗存在的不足，都是由于塑鋼型材自身存在的問題而造成的。
本實用新型的目的是提供一種表面光潔，不褪色，強度大，抗老化能力強，壽命長的復合塑鋼門窗型材，以便使塑鋼門窗得到更廣泛的應(yīng)用。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來達到的。這種復合塑鋼門窗由型材體1組成，其型材體1是下述型材之一，窗框1-1，窗封蓋1-2，窗扇1-3，窗壓條1-4，窗紗扇1-5，窗雙玻1-6，門壓條1-7，門板1-8，門梃1-9，門框1-10，門扇1-11，其特殊之處是，在型材體1的表面上復合了一層保護層2。保護層2為純聚氯乙烯層或者丙烯酸脂類樹脂層，二者都具有強度高，抗老化能力強，壽命長，與普通聚氯乙烯(PVC)復合性好，能著色，所著色不褪色等優(yōu)點。保護層2一般復合在型材體1的外表面。若有特殊要求，也可以在型材體1的內(nèi)、外表面上都復合一層保護層2。保護層2的厚度為0.1～1.0mm。原則上講，純聚氯乙烯或者丙烯酸酯類樹脂保護層越厚，其復合塑鋼門窗型材的強度越高，壽命越長，但成本高。因此，在保證塑鋼門窗型材強度和使用壽命的前提下，其保護層的厚度薄點較好，這樣可大大降低生產(chǎn)成本。因此，較理想的厚度是0.15～0.35mm。
由于純聚氯乙烯和丙烯酸酯類樹脂都具有透明、強度高，性能穩(wěn)定，抗老化，且與以普通聚氯乙烯為主要原料的塑鋼型材親熔性好的特點，所以，使本實用新型所提供的復合塑鋼型材，與現(xiàn)有的塑鋼型材相比，具有強度高，抗老化能力強，使用壽命長，外表光亮，亮度持久，著色后，不退色等優(yōu)點。其抗老化能力進一步增強的原因還在于，當陽光照射到這種復合塑鋼型材上后，先穿透保護層，其紫外線被塑鋼型材體1有效地反射回去。當在保護層2上著色時，還使該層有了吸收有色光的特點，從而可有效地減少強光對型材的輻射，其抗老化能力增強。實驗表明，利用本實用新型給出的技術(shù)方案所制成的產(chǎn)品，比現(xiàn)有塑鋼型材的強度提高了0.5～1倍，其壽命可提高1.5～2倍。
附圖圖面說明


圖1——型材體1為窗框1-1的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖圖2——型材體1為窗封蓋1-2的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖圖3——型材體1為窗扇1-3的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖圖4——型材體1為窗壓條1-4的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖圖5——型材體1為窗紗扇1-5的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖圖6——型材體1為窗雙玻1-6的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖圖7——型材體1為門壓條1-7的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖圖8——型材體1為門板1-8的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖圖9——型材體1為門梃1-9的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖
圖10——型材體1為門框1-10的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖
圖11——型材體1為門扇1-11的復合塑鋼型材斷面結(jié)構(gòu)圖
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的實施例，用來進一步說明技術(shù)解決方案。
實施例1，參考
圖1，這是型材體1為窗框1-1的復合塑鋼型材。丙烯酸酯類樹脂保護層2復合在窗框1-1的外表面，其厚度為0.15mm。加工過程是，利用生產(chǎn)窗框1-1的模具和兩臺熱塑性擠出機共擠復合而成。
實施例2，參考圖2，這是型材體1為窗封蓋1-2的復合塑鋼型材。純聚氯乙烯保護層2復合在窗封蓋1-2的外表面，其厚度為0.2mm。加工過程是將實施例1中生產(chǎn)窗框1-1的模具換為生產(chǎn)窗封蓋1-2的模具，同樣利用兩臺熱塑機共擠復合而成。
實施例3，參考圖8，這是型材體1為門板1-8的復合塑鋼型材，純聚氯乙烯保護層2復合在門板1-8的外表面，其厚度為1.0mm。加工過程與以上兩個實施例基本相同，只是將模具更換為生產(chǎn)門板1-8的模具即可。由于聚甲基丙烯酸甲酯層2的厚度大，所以型材強度大，壽命長，但成本高。
實施例4，參考
圖11，這是型材體1為門扇1-11的復合塑鋼型材，丙烯酸酯類樹脂保護層2復合在門扇1-11的外表面，其厚度為0.35mm。加工過程與以上實施例基本相同，只是將模具更換為生產(chǎn)門扇1-11的模具即可。
同理，根據(jù)本實用新型給出的技術(shù)解決方案，還可以給出型材體1依次為窗扇1-3，窗壓條1-4，窗紗扇1-5，窗雙玻1-6，門壓條1-7，門梃1-9，門框1-10，純聚氯烯或者丙烯酸酯類樹脂保護層2復合在其外表面上的復合塑鋼型材，其保護層2的厚度最好在0.1～1.0mm范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復合塑鋼門窗型材，它由型材體(1)組成，其型材體(1)是下述型材之一，窗框(1-1)，窗封蓋(1-2)，窗扇(1-3)，窗壓條(1-4)，窗紗扇(1-5)，窗雙玻(1-6)，門壓條(1-7)，門板(1-8)，門梃(1-9)，門框(1-10)，門扇(1-11)，其特征是，在型材體(1)的表面上復合一層保護層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合塑鋼門窗型材，其特征是，所述的保護層(2)為純聚氯乙烯、丙烯酸酯類樹脂中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復合塑鋼門窗型材，其特征是，所述的保護層(2)的厚度為0.1～1.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復合塑鋼門窗型材，其特征是，所述的保護層(2)的厚度為0.15～0.35mm。
專利摘要本實用新型公開了一種復合塑鋼門窗型材,屬塑鋼門窗型材領(lǐng)域。它由型材體1組成,且型材體1是加工制作塑鋼門窗的型材。特點是,在型材體1的表面上,復合了一層純聚氯乙烯或者丙烯酸酯類樹脂保護層2。具有強度高,抗老化,壽命長,外表光潔且持久等優(yōu)點,能使塑鋼門窗更加美觀、實用性強,強度增大,使用壽命延長,是現(xiàn)代塑鋼門窗型材的一種換代產(chǎn)品。
文檔編號E06B3/08GK2503177SQ0126141
公開日2002年7月31日 申請日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者任國勇 申請人:任國勇