專利名稱：高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在高隔熱、高隔音玻璃制造過程中，采用涂覆有機(jī)或無機(jī)溶液固定支撐物的方法，屬于玻璃制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在真空玻璃的制造過程中，通常使用的平板玻璃不是特別平整，平板玻璃間支撐物的高度也不可能完全一致；如果平板玻璃間還需要抽去空氣，在真空情況下，平板玻璃受到大氣壓力還會(huì)發(fā)生形變；同時(shí)在真空玻璃的使用過程中，還經(jīng)常被垂直安放，此時(shí)支撐物在地球重力的作用下，可能會(huì)發(fā)生移動(dòng)，使得真空玻璃機(jī)械強(qiáng)度大幅度下降，稍微受點(diǎn)外力就會(huì)發(fā)生破裂。
本發(fā)明就是針對(duì)以上不足，提供了一種具有固定支撐物的高隔熱、高隔音玻璃及固定該支撐物的一種方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種高隔熱、高隔音真空玻璃，真空玻璃內(nèi)的支撐物被固定于該高隔熱、高隔音玻璃組成之一的平板玻璃上。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種高隔熱、高隔音真空玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，通過將支撐物固定粘設(shè)在平板玻璃表面來減少或完全克服高隔熱、高隔音真空玻璃間支撐物的移動(dòng)，提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，改善玻璃的質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高隔熱、高隔音玻璃，它至少包括一層以上的平板玻璃，玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層，玻璃周邊有固接密封部件，在帶有支撐物的玻璃表面以及支撐物表面上，涂覆有將支撐物與平板玻璃固定粘設(shè)的溶液層。粘設(shè)支撐物的平板玻璃為表層平板玻璃或中間層平板玻璃。
上述涂覆的溶液是透明的有機(jī)材料溶液或無機(jī)材料的水溶液；有機(jī)材料溶液為松油醇，無機(jī)材料的水溶液為氧化銦或氯化錫水溶液。這些有機(jī)材料溶液或無機(jī)材料的水溶液，在玻璃制造過程中可全部或部分揮發(fā)。
本發(fā)明所提供的高隔熱、高隔音真空玻璃內(nèi)支撐物的固定方法至少包括如下步驟首先，在平板玻璃表面設(shè)置支撐物；其次，在支撐物的表面涂覆透明溶液層，將支撐物固定粘附著在平板玻璃上。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)使用該方法安放真空玻璃或高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)的支撐物，由于液體表面的浸潤(rùn)作用，支撐物在后道工序中不會(huì)移位，簡(jiǎn)化了操作程序，降低了成本，提高了工作效率。
使用該方法安放高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)的支撐物，經(jīng)過玻璃制造過程中的加熱工序后，由于有機(jī)溶液會(huì)有殘留物，無機(jī)材料也有非揮發(fā)物，或者完全不揮發(fā)，特別是在支撐物的端部周邊由于液體表面張力的緣故，殘留物聚集就相對(duì)地更多。
殘留物的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于支撐物或玻璃的硬度，故形成緩沖層，增加平板玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，且在對(duì)平板玻璃加壓的過程中，可克服由于支撐物大小不同導(dǎo)致的玻璃不平整；殘留物使支撐物與平板玻璃粘成一體，不會(huì)發(fā)生支撐物移動(dòng)現(xiàn)象。
采用該方法制造的高隔熱、高隔音玻璃，克服了玻璃制造和使用過程中由于支撐物的本身大小及其移動(dòng)所帶來的缺點(diǎn)，提高了玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，增加了美感，增強(qiáng)了功能性。


圖1為本發(fā)明噴涂松油醇溶液層的實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例制造完成后的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明噴涂溶液層的三層玻璃實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示實(shí)施例制造完成后的截面示意圖；圖5為本發(fā)明噴涂氯化錫溶液層的實(shí)施例截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示實(shí)施例制造完成后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)的說明。
實(shí)施例一如圖1、2所示，為本發(fā)明一具體實(shí)施例，其中所涂覆的透明溶液層為松油醇溶液并采用噴涂方法。
該實(shí)施例中，設(shè)有上層平板玻璃1a和下層平板玻璃2a；兩層平板玻璃之間為真空層，真空層內(nèi)設(shè)有被殘留物6a所粘設(shè)的支撐物4a。
實(shí)施例中支撐物的固定方法如下首先，在下層平板玻璃2a的上表面將支撐物4a按照所需要的圖案擺放安置。
然后，噴涂一層有機(jī)溶液松油醇5a。
由于液體表面的浸潤(rùn)作用和一定的粘性作用，支撐物4a附著在上層平板玻璃1a的下表面及下層平板玻璃2a的上表面，在后道工序中不會(huì)移位。
在玻璃制造的后道工序中，平板玻璃間封接的溫度較高(如400攝氏度)，且在制造過程結(jié)束時(shí)，抽去平板玻璃夾層的空氣形成真空層。此時(shí)，松油醇5a揮發(fā)，但是由于其在揮發(fā)過程中會(huì)有殘留物6a，特別是在支撐物4a的端部周邊由于液體表面張力的緣故，殘留物6a聚集就相對(duì)地更多，使得該雙層玻璃的成品如圖2所示。因?yàn)闅埩粑?a的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于支撐物4a或玻璃的硬度，故形成緩沖層，增加該真空玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，且在對(duì)平板玻璃加壓的過程中，殘留物6a克服由于支撐物4a大小不同導(dǎo)致的玻璃應(yīng)力不均；殘留物6a使支撐物4a與平板玻璃粘成一體，不會(huì)發(fā)生支撐物4a移動(dòng)現(xiàn)象。同時(shí)由于兩層玻璃減為真空層，使該玻璃具有良好的隔熱、隔音能力。
實(shí)施例二如圖3、4所示，為本發(fā)明三層玻璃制造實(shí)施例，其中所涂覆的透明溶液層為氧化銦溶液并采用噴涂方法。
該實(shí)施例中，設(shè)有上層平板玻璃1b，下層平板玻璃2b和中層平板玻璃3b，三層平板玻璃層內(nèi)設(shè)有被殘留物6b所粘設(shè)的支撐物4b。
實(shí)施例中支撐物的固定方法如下首先，在中層平板玻璃3b和下層平板玻璃2b的上表面將支撐物4b按照所需要的圖案擺放安置。
然后，對(duì)設(shè)有支撐物4b的玻璃表面噴涂一層氧化銦溶液5b；最后，將三層平板玻璃疊置，進(jìn)入后續(xù)加工。
后續(xù)加工工序及殘留物6b在本實(shí)施例中的作用與上述實(shí)施例一相同，不再贅述。
實(shí)施例三如圖5、6所示，為本發(fā)明又一具體實(shí)施例，其中所涂覆的透明溶液層為氯化錫溶液并采用噴涂方法。
該實(shí)施例中，設(shè)有上層平板玻璃1c和下層平板玻璃2c，兩層平板玻璃之間為真空層，真空層內(nèi)設(shè)有被殘留物氧化錫6c所粘設(shè)的支撐物4c，同時(shí)支撐物4c及粘設(shè)支撐物4c的平板玻璃表面覆有一層氧化錫殘留物6c。
該玻璃的制造過程與上述實(shí)施例一相同，不再贅述。
值得注意的是氯化錫溶液在高溫時(shí)形成透明的殘留物氧化錫6c，該殘留物氧化錫6c不僅具有上述兩實(shí)施例中殘留物6a、6b的特點(diǎn)而且還具有良好的紅外線反射作用和導(dǎo)電作用，可有效地降低玻璃的熱導(dǎo)并具有一定的導(dǎo)電能力。
當(dāng)抽去平板玻璃層間的空氣使其為真空層，該玻璃在具備較好的高隔熱、高隔音能力的同時(shí)也具備良好的導(dǎo)電能力，具有廣泛的用途。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種高隔熱、高隔音玻璃，它至少包括一層以上的平板玻璃，玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層，玻璃周邊有固接密封部件，其特征在于帶有支撐物的玻璃表面以及支撐物表面上，涂覆有將支撐物與平板玻璃固定粘設(shè)的溶液層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述粘設(shè)支撐物的平板玻璃為表層平板玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述粘設(shè)支撐物的平板玻璃為中間層平板玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述涂覆為噴涂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述溶液層為透明溶液層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述溶液為有機(jī)溶液或無機(jī)材料的水溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述有機(jī)溶液為松油醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高隔熱、高隔音玻璃，其特征在于所述無機(jī)材料為氧化銦或氯化錫。
9.一種高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，其特征在于它至少包括如下步驟首先，在平板玻璃表面設(shè)置支撐物；其次，在設(shè)置有支撐物平板玻璃的表面以及支撐物的表面上涂覆透明溶液層，將支撐物固定附著在平板玻璃上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，其特征在于所述的支撐物固定粘設(shè)在表層平板玻璃上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，其特征在于所述的支撐物固定粘設(shè)在中間層平板玻璃上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，其特征在于所述的涂覆為噴涂，即將透明溶液噴涂在設(shè)置有支撐物平板玻璃的表面和支撐物的表面上，使其整體表面上形成溶液層。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，其特征在于所述的溶液為有機(jī)溶液或無機(jī)材料的水溶液。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，其特征在于所述的溶液在玻璃制造過程中可全部或部分揮發(fā)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，其特征在于所述的有機(jī)溶液為松油醇。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高隔熱、高隔音玻璃內(nèi)支撐物的固定方法，其特征在于所述的無機(jī)材料為氧化銦或氯化錫。
全文摘要
一種高隔熱、高隔音玻璃，它至少包括一層以上的平板玻璃，玻璃層間設(shè)置支撐物且為真空層，玻璃周邊有固接密封部件；帶有支撐物的玻璃表面以及支撐物表面上，涂覆有將支撐物與平板玻璃固定粘設(shè)的溶液層；它的制造至少包括如下步驟首先，在平板玻璃表面設(shè)置支撐物；其次，在設(shè)置有支撐物平板玻璃的表面以及支撐物的表面上涂覆透明溶液層，將支撐物固定附著在平板玻璃上。本發(fā)明通過將支撐物固定粘設(shè)在平板玻璃表面來減少或完全克服真空玻璃之間支撐物的移動(dòng)，提高真空玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，改善真空玻璃的質(zhì)量。
文檔編號(hào)E06B3/663GK1480622SQ0212957
公開日2004年3月10日 申請(qǐng)日期2002年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月5日
發(fā)明者李宏彥, 吳桔生 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司