專利名稱：用于桌椅高度調(diào)整裝置內(nèi)的襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于桌椅調(diào)整裝置部件，特別涉及氣壓高度調(diào)整裝置部件。
如圖2所示，該高度調(diào)整裝置1主要包含有一外殼套管11、套裝在外殼套管11頂部的導向襯套12以及由主體管101和支撐桿102組成的氣壓棒10；其中襯套12設(shè)有套裝在外殼套管11的套身121和在套身121頂端形成的凸緣122，套身121的外形尺寸略大于外殼套管11的內(nèi)徑尺寸，通常在安裝導向襯套時，以外力迫壓的形式將導向襯套12壓迫入外殼套管11內(nèi)，而凸緣122扣蓋在外殼套管11頂端定位，并在外殼套管11近頂端處以一固定插銷13打入襯套12內(nèi)，將外殼套管11和導向襯套12結(jié)合固定；支持桿102底端定位在外殼套管11底部內(nèi)的軸承14中，套在支持桿102外的主體管101穿過襯套12的內(nèi)孔120伸出外殼套管11頂部。氣壓棒10頂端有一氣動開關(guān)100，抵壓操作該氣動開關(guān)100，使氣壓棒10的主體管101可作升降，來調(diào)整座椅的高度。
為了使上述高度調(diào)整裝置1的氣壓棒10能順暢地升降，襯套是一個相當重要的元件，即該襯套的內(nèi)孔總與主體管具有緊密且同心的配合關(guān)系，并需具有足夠的剛性支持。襯套12為了要能擠壓入外殼套管11內(nèi)且兼具有足夠的剛性支持，在其管套身121周緣隔離地設(shè)有數(shù)根呈軸向分布的肋條123形成外壁，通過設(shè)置肋條123來降低和外殼套管11內(nèi)壁的摩擦，雖然能促使襯套12較不困難地迫壓入外殼套管11內(nèi)，但其所能降低的摩擦效能仍有限，當襯套12迫壓入外殼套管11內(nèi)后，塑料制的襯套12會受擠壓導致其內(nèi)孔120的圓度改變，因此，在襯套12安裝后尚要對襯套12的內(nèi)孔120進行圓度的加工，方能提供氣壓棒10的裝配。
襯套12除了具有上述要在作圓度加工的問題外，還有一難以克服的問題，當高度調(diào)整裝置1組裝完畢后為了防止不良品的產(chǎn)生，需要對氣壓棒10做升降時的支持強度進行測試，該測試過程包含有要快速且密集的進行氣壓棒10的往復升降動作，而使得塑料制的襯套12與鋼質(zhì)的氣壓棒10間因高速摩擦而發(fā)熱，造成襯套12會因熱脹冷縮現(xiàn)象導致略微變形，嚴重者使襯套12壓緊氣壓棒10，造成氣壓棒10卡死不能移動，該問題在寒帶地區(qū)尤為明顯。
本實用新型的目的可以這樣實現(xiàn)，設(shè)計一種用于桌椅高度調(diào)整裝置內(nèi)的襯套，包括一具有內(nèi)孔的管狀管身、在管身頂部邊緣向外徑向延伸形成的凸緣，該凸緣上設(shè)有軸向通孔或通槽，管身的外壁分布有彼此隔開的縱向肋翼，管身上分布有與襯套內(nèi)孔相通的孔。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有成本低、安裝方便、較好地保證內(nèi)孔圓度、有效降低廢品率的優(yōu)點。
圖2是


圖1的主要元件分解示意圖。
圖3是本實用新型與外殼套管、氣壓棒組成高度調(diào)整裝置的分解示意圖。
圖4是本實用新型實施例的示意圖。
圖5是圖4的5-5位置剖視圖。
圖6是圖4的6-6位置剖視圖。
圖7是圖3的俯視圖。
圖8是圖7的8-8位置剖視圖。
圖9是圖7的9-9位置剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。
如圖3、圖4所示，一種用于桌椅高度調(diào)整裝置內(nèi)的襯套，包括一具有內(nèi)孔20的管狀管身21、在管身21頂部邊緣向外徑向延伸形成的凸緣22，該凸緣2上設(shè)有軸向通孔或通槽221，管身21的外壁分布有彼此隔開的縱向肋翼211，管身21上分布有與襯套內(nèi)孔20相通的孔213。該孔213有較好的散熱作用，在襯套因擠壓或熱脹發(fā)生輕微變形時，有空間讓材料延伸，從而減少對調(diào)節(jié)元件外殼的擠壓?？v向肋翼的數(shù)量一般在3個以上。
如圖3所示的帶有本實用新型的高度調(diào)整裝置包括襯套2、外殼套管3和氣壓棒4，其中襯套2可緊密穿套在外殼套管3頂部內(nèi)，而氣壓棒4由主體管41和支持桿42組成，主體管41可緊密穿套在襯套2的內(nèi)孔20中。
如圖4、圖5所示，所述管身21的外壁上設(shè)有環(huán)狀肋板212。該環(huán)狀肋板212加強襯套2的徑向剛度。環(huán)狀肋板212的數(shù)量可根據(jù)襯套2采用材料的強度以及通孔213的大小和數(shù)量等因素來決定，一般在2個以上，本實施例中環(huán)狀肋板采用了5個。
如圖5所示，所述環(huán)狀肋板212的底緣面216設(shè)有倒角。該倒角的角度為30°～60°的范圍較佳。底緣面216的端部為弧形。減少襯套2與外殼套管3內(nèi)壁的接觸面積。還便于安裝襯套2壓入外殼套管3內(nèi)滑過外殼套管3內(nèi)設(shè)置的定位片31。本實施例中環(huán)狀肋板212的底緣面216的倒角角度為45°。
如圖5、圖6所示，所述縱向肋翼211設(shè)置成鋸齒狀，由其所界定的管身21外壁尺寸部位為齒尖點端面。在保證襯套2徑向剛度的基礎(chǔ)上，減少襯套2與外殼套管3內(nèi)壁的接觸點以及各接觸點的面積縮小，在襯套2或外殼套管3發(fā)生變形，襯套2上的接觸點有空間和變形量來減少襯套2對氣壓棒4的擠壓。
如圖4所示，所述環(huán)狀肋板212設(shè)置在鋸齒狀縱向肋翼211的齒溝處。所述環(huán)狀肋板212的外徑尺寸與鋸齒狀縱向肋翼211的外徑尺寸略相等。在實際應(yīng)用中，所述環(huán)狀肋板212的外徑尺寸可以是等于鋸齒狀縱向肋翼211的外徑尺寸，也可以是略大于鋸齒狀縱向肋翼211的外徑尺寸以增強襯套2在外殼套管3內(nèi)的穩(wěn)定性。
如圖5所示，所述管身21底部邊緣向外徑向延伸形成環(huán)塊214。該環(huán)塊214加強襯套2底部的徑向穩(wěn)定性。所述環(huán)塊214的外徑尺寸與所述環(huán)狀肋板212及鋸齒狀縱向肋翼211的外徑尺寸略相等。在實際應(yīng)用中，所述環(huán)塊214的外徑尺寸與所述環(huán)狀肋板212的外徑尺寸及鋸齒狀縱向肋翼211的外徑尺寸相同，也可以是與所述環(huán)狀肋板212的外徑尺寸相同而略大于鋸齒狀縱向肋翼211的外徑尺寸以增強襯套2在外殼套管3內(nèi)的穩(wěn)定性。
如圖7、圖8、圖9所示，襯套套身21的外形尺寸略大于外殼套管3的內(nèi)徑尺寸，以外力迫壓的形式將襯套2壓迫入外殼套管3內(nèi)，其凸緣22扣蓋在外殼套管3頂端定位；襯套2通過縱向肋翼211鋸齒狀的尖點215端面以及肋板212的弧形倒角底緣面216的設(shè)置，能大量減少其與外殼套管3內(nèi)壁的接觸面積，當襯套2擠壓入外殼套管3內(nèi)時，套身21所受的壓力降至最小，使得襯套內(nèi)孔20的圓度改變相當輕微，在襯套2壓迫入外殼套管3內(nèi)后，不需再做內(nèi)孔20圓度的加工，就能進行氣壓棒4的裝配。
襯套2與外殼套管3的固定，不需要如現(xiàn)有技術(shù)中要用固定插銷打入襯套2內(nèi)來固定。如圖9所示，通過孔213的設(shè)置，只要由外殼套管3靠頂端處管壁內(nèi)折形成的定位片31卡入一格孔213內(nèi)就能有效結(jié)合固定。在頂部凸緣22的下側(cè)設(shè)置凹槽或頂部凸緣22與相鄰的環(huán)狀肋板212間所形成的凹槽，該凹槽的大小尺寸與外殼套管3內(nèi)的定位片31相配合。該凹槽和定位片31的設(shè)置方便安裝，簡化了原安裝過程中在外殼套管3和襯套2上同時鉆銷孔之后打入固定銷的工序，達到襯套2固定在外殼套管3內(nèi)的功效。
本實用新型是注塑而成的單體式部件，其結(jié)構(gòu)便于注塑模具的制造，同時可減少原料的使用量，降低了生產(chǎn)成本；也簡化安裝工序提高了工作效率；在使用中有效避免受熱脹冷縮影響而變形；降低生產(chǎn)廢品率。
權(quán)利要求1.一種用于桌椅高度調(diào)整裝置內(nèi)的襯套，包括一具有內(nèi)孔(20)的管狀管身(21)、在管身(21)頂部邊緣向外徑向延伸形成的凸緣(22)，該凸緣(2)上設(shè)有軸向通孔或通槽(221)，其特征在于管身(21)的外壁分布有彼此隔開的縱向肋翼(211)，管身(21)上分布有與襯套內(nèi)孔(20)相通的孔(213)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其特征在于所述管身(21)的外壁上設(shè)有環(huán)狀肋板(212)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯套，其特征在于所述環(huán)狀肋板(212)的底緣面(216)設(shè)有倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套，其特征在于所述縱向肋翼(211)設(shè)置成鋸齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的襯套，其特征在于所述環(huán)狀肋板(212)設(shè)置在鋸齒狀縱向肋翼(211)的齒溝處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的襯套，其特征在于所述環(huán)狀肋板(212)的外徑尺寸與鋸齒狀縱向肋翼(211)的外徑尺寸略相等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、3、5或6所述的襯套，其特征在于所述管身(21)底部邊緣向外徑向延伸形成環(huán)塊(214)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的襯套，其特征在于所述環(huán)塊(214)的外徑尺寸與所述環(huán)狀肋板(212)及鋸齒狀縱向肋翼(211)的外徑尺寸略相等。
專利摘要一種用于桌椅高度調(diào)整裝置內(nèi)的襯套涉及用于桌椅調(diào)整裝置部件，特別涉及氣壓高度調(diào)整裝置部件。該襯套包括一具有內(nèi)孔20的管狀管身21、在管身21頂部邊緣向外徑向延伸形成的凸緣22，該凸緣2上設(shè)有軸向通孔或通槽221，管身21的外壁分布有彼此隔開的縱向肋翼211，管身21上分布有與襯套內(nèi)孔20相通的孔213。本實用新型的結(jié)構(gòu)便于注塑模具的制造，同時可減少原料的使用量，降低了生產(chǎn)成本；也簡化安裝工序提高了工作效率；在使用中有效避免受熱脹冷縮影響而變形；降低生產(chǎn)廢品率。
文檔編號A47C7/00GK2587250SQ0225017
公開日2003年11月26日 申請日期2002年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月7日
發(fā)明者謝坤耀 申請人:謝坤耀