專利名稱：多功能數(shù)碼遙控邏輯鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用型性涉及一種多功能數(shù)碼遙控邏輯鎖背景技術(shù)目前，市場上所出售的各種防盜門種類繁多，但大多都屬于機(jī)械式門鎖，都需要配套的插入式鑰匙進(jìn)行開門。長期的實(shí)踐告誡人們這種類型的門鎖無論采用何種結(jié)構(gòu)都很容易被破壞，很難起到防盜性作用。近幾年來，生產(chǎn)防盜門的廠家為了提高防盜性，對防盜門所用的材料增加其厚度，并在門的內(nèi)部增加了加強(qiáng)筋及采用多把鎖控制的辦法來增強(qiáng)防盜門的性能。但這種門給使用者帶來了許多不便，首先是鑰匙增多，攜帶麻煩；其次是門上的鎖也增加，在開門或鎖門時(shí)程序復(fù)雜，特別是對于老年人或小孩使用很不方便。
本實(shí)用新型根據(jù)目前防盜門鎖存在的問題，經(jīng)過多年的研究試驗(yàn)研制出一種數(shù)碼遙控邏輯鎖。該邏輯鎖在門面上沒有任何開啟裝置，采用遙控器方式開鎖，以遙控器替代了諸多的鑰匙。當(dāng)進(jìn)門時(shí)，只需按動遙控器上的按鈕，門就會自動打開，避免了因天黑或手提重物帶來的不便。出門時(shí)，若忘記帶遙控器便無法出門，必須拿上遙控器將門開啟才可出去，從而避免了因忘帶鑰匙而帶來的麻煩。若是竊賊從除大門以外的地方進(jìn)入室內(nèi)，也無法從大門走出去，因?yàn)殚T的開啟完全是由遙控器完成的。即便是主人沒有遙控器也無法進(jìn)出。中國專利012261203研制了一種數(shù)碼遙控邏輯鎖安全門，中國專利022392246是在安全門的基礎(chǔ)上研制的換代產(chǎn)品，而本實(shí)用新型是在前兩項(xiàng)專利的基礎(chǔ)上又進(jìn)一步研制出的結(jié)構(gòu)簡單、可靠性更高，操作方便的又一換代產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于，設(shè)計(jì)的多功能數(shù)碼遙控邏輯鎖是在中國專利012261203和022392246兩項(xiàng)基礎(chǔ)上的進(jìn)一步換代產(chǎn)品，該邏輯鎖是由機(jī)械部分和電路控制系統(tǒng)兩大部分組成，該邏輯鎖除仍然具備主鎖舌抗軸向高的壓力，從而進(jìn)一步提高了防撬性能外，對擊發(fā)板和擊發(fā)軸承的改進(jìn)使擊發(fā)靈敏度極大提高，擊發(fā)所耗能量降低，使蓄能臂與蓄能彈簧保持原值的情況下，通過改變力臂關(guān)系增強(qiáng)蓄能臂的擊發(fā)力，從而進(jìn)一步提高了可靠性能，同時(shí)在門面上沒有任何開啟裝置，采用遙控器方式開鎖，以遙控器替代了諸多的鑰匙。該邏輯鎖使用方便、安全可靠，是現(xiàn)代防盜鎖理想的換代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的多功能數(shù)碼遙控邏輯鎖是由機(jī)械部分和電路控制系統(tǒng)兩大部分組成；其中機(jī)械部分是由盒體、主鎖舌、彈簧鎖舌、彈簧鎖舌導(dǎo)桿、導(dǎo)向銷軸、復(fù)位彈簧、連體導(dǎo)向推臂、多功能連桿、上下推臂、多功能盤、齒盤、擒縱臂、復(fù)位拉簧、組合齒輪、蝸桿、擊發(fā)板、擊發(fā)板銷軸、擊發(fā)軸承銷、觸擊臂、蓄能臂、自動鎖閉功能開關(guān)的主要部件組成；電路控制系統(tǒng)是由控制主板、電動機(jī)、邏輯驅(qū)動、邏輯控制、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理組成；彈簧鎖舌(35)與彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)為一體，在彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)上固定有觸擊臂(28)，并在彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)的一端固定有撥塊(18)，彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)末端通過套有復(fù)位彈簧(16)的導(dǎo)向銷軸(17)與盒體(38)連接；蓄能臂(33)通過蓄能臂鎖銷(29)固定在殼體側(cè)壁內(nèi)，前端伸出鎖殼體外，后端連接固定于殼體內(nèi)底板基面上的蓄能彈簧(26)上；擊發(fā)板(24)通過擊發(fā)板銷軸(25)固定在殼體內(nèi)底板基面上，其后端與固定在底板基面上的壓簧(23)連接；蓄能臂(33)在有外力作用于其前端時(shí)，蓄能臂(33)沿蓄能臂銷軸(29)作軸向運(yùn)動，并通過蓄能臂(33)尾端將蓄能彈簧(26)壓縮，通過擊發(fā)板(24)將蓄能臂(33)鎖定；擒縱臂(14)的軸向運(yùn)動通過彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)上的固定撥快(18)變?yōu)閺椈涉i舌導(dǎo)桿(34)的直線運(yùn)動，連接與彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)上的擊發(fā)軸承銷(27)隨彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)向盒體(38)后端運(yùn)動，并觸擊擊發(fā)板(24)使其脫離蓄能臂(33)尾部，蓄能臂(33)通過蓄能彈簧(26)的彈力釋放，完成能量轉(zhuǎn)換。
主鎖舌(39)與連體導(dǎo)向推臂(2)為一體，并由導(dǎo)向銷軸(17)通過連體導(dǎo)向推臂(2)中間的滑槽將其固定在盒體(38)底板上，并使連體導(dǎo)向推臂(2)可進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動；多功能連桿(4)的一端通過鏈接銷軸(37)與連體導(dǎo)向推臂(2)連接，另一端通過定位連接銷軸(6)與多功能盤(12)連接，在多功能連桿(4)的中間有一凹槽通過固定在盒體(38)底板上的軸向止銷(5)相切完成自鎖起到了抗軸向高的壓力；多功能盤(12)通過銷軸(11)與齒盤(13)連接，在多功能盤(12)上通過定位銷(9)固定上下推臂(7)；彈簧鎖舌(35)通過擒縱臂(14)與多功能盤(12)連接；電路控制系統(tǒng)是由控制主板(8)、電動機(jī)(36)、邏輯驅(qū)動、邏輯控制、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理組成；控制主板(8)固定在盒體(38)上；電動機(jī)(36)固定在盒體(38)底板上。
電路控制系統(tǒng)中的邏輯驅(qū)動是由芯片U3、繼電器K2、K3和二極管D12、D13組成邏輯驅(qū)動電路，該電路通過芯片U3提供給繼電器K2、K3的線圈吸合，二極管D12、D13作為續(xù)流保護(hù)，當(dāng)繼電器K2或K3由芯片U3提供的電能吸合后直流電源正極VCC通過K2或K3的觸點(diǎn)接通電動機(jī)(36)。
邏輯控制是由開鎖延時(shí)保護(hù)、閉鎖控制及其延時(shí)保護(hù)、開鎖邏輯控制和復(fù)位組成；開鎖延時(shí)保護(hù)是由U3的R18、C10、D7組成了開鎖延時(shí)保護(hù)電路，芯片U3和連接在U3的14腳、1腳上的電阻R18與連接在U3的1腳、7腳上的電容C10相連；閉鎖控制及其延時(shí)保護(hù)是由開關(guān)S3、電阻R5、R7、R10、R11、R14、R15、電容C11、C13、二極管D8、D9、芯片U5C、U5E、光電開關(guān)GD2共同組成了閉鎖和閉鎖過程延時(shí)保護(hù)電路；開鎖邏輯控制是由電阻R4、R9、R12、R13、芯片U5A、U5D、光電開關(guān)GD1組成開鎖邏輯電路；復(fù)位是由光電開關(guān)GD1、電阻R9、R13、R17二極管D6、D7、芯片U5A、U2的4腳、電容C7共同組成開鎖驅(qū)動結(jié)束和開鎖延時(shí)保護(hù)的復(fù)位信號電路。
數(shù)據(jù)運(yùn)算處理是由芯片U2、U1、U5、選擇開關(guān)S2、操作開關(guān)S1、狀態(tài)顯示器ED1、數(shù)據(jù)信號輸入接口J1組成；數(shù)據(jù)信號由J1送入芯片U5的3腳經(jīng)反相由U5的4腳輸出送至芯片U2的1 8腳進(jìn)行處理，U1對U2的10腳、11腳、12腳的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存；數(shù)據(jù)處理過程是通過連接于U2的17腳選擇開關(guān)S2、連接于U2的1腳的操作開關(guān)S1和狀態(tài)顯示器LED1完成。
電動機(jī)(36)固定在盒體(38)底板上，電機(jī)軸上的蝸桿(22)和固定于底板基面上的組合齒輪(21)嚙合，從而使主鎖舌(39)按控制主板(8)的控制程序完成啟鎖和閉鎖的過程。


參見附圖圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型擊發(fā)舌結(jié)構(gòu)剖視圖圖3為本實(shí)用新型蓄能臂擊發(fā)結(jié)構(gòu)剖視圖圖4為本實(shí)用新型彈簧鎖舌剖視圖圖5為本實(shí)用新型電路控制系統(tǒng)框圖圖6為本實(shí)用新型電路控制原理圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述并給出實(shí)施例本實(shí)用新型所述的多功能數(shù)碼遙控邏輯鎖是由機(jī)械部分和電路控制系統(tǒng)兩大部分組成；其中機(jī)械部分是由盒體、主鎖舌、彈簧鎖舌、彈簧鎖舌導(dǎo)桿、導(dǎo)向銷軸、復(fù)位彈簧、連體導(dǎo)向推臂、多功能連桿、上下推臂、多功能盤、齒盤、擒縱臂、復(fù)位拉簧、組合齒輪、蝸桿、擊發(fā)板、擊發(fā)板銷軸、擊發(fā)軸承銷、觸擊臂、蓄能臂、自動鎖閉功能開關(guān)的主要部件組成；電路控制系統(tǒng)是由控制主板、電動機(jī)、邏輯驅(qū)動、邏輯控制、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理組成；主鎖舌(39)與連體導(dǎo)向推臂(2)為一體，并由導(dǎo)向銷軸(17)通過連體導(dǎo)向推臂(2)中間的滑槽將其固定在盒體(38)底板上，并使連體導(dǎo)向推臂(2)可進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動；多功能連桿(4)的一端通過鏈接銷軸(37)與連體導(dǎo)向推臂(2)連接，另一端通過定位連接銷軸(6)與多功能盤(12)連接，在多功能連桿(4)的中間有一凹槽通過固定在盒體(38)底板上的軸向止銷(5)相切完成自鎖起到了抗軸向高的壓力；多功能盤(12)通過銷軸(11)與齒盤(13)連接，在多功能盤(12)上通過定位銷(9)固定上下推臂(7)；彈簧鎖舌(35)通過擒縱臂(14)與多功能盤(12)連接；電路控制系統(tǒng)是由控制主板(8)、電動機(jī)(36)、邏輯驅(qū)動、邏輯控制、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理組成；控制主板(8)固定在盒體(38)上；電動機(jī)(36)固定在盒體(38)底板上。
彈簧鎖舌(35)與彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)為一體，在彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)上固定有觸擊臂(28)，并在彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)的一端固定有撥塊(18)，彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)末端通過套有復(fù)位彈簧(16)的導(dǎo)向銷軸(17)與盒體(38)連接；蓄能臂(33)通過蓄能臂銷軸(29)固定在殼體側(cè)壁內(nèi)，前端伸出鎖殼體外，后端連接固定于殼體內(nèi)底板基面上的蓄能彈簧(26)上；擊發(fā)板(24)通過擊發(fā)板銷軸(25)固定在殼體內(nèi)底板基面上，其后端與固定在底板基面上的壓簧(23)連接；蓄能臂(33)在有外力作用于其前端時(shí)，蓄能臂(33)沿蓄能臂銷軸(29)作軸向運(yùn)動，并通過蓄能臂(33)尾端將蓄能彈簧(26)壓縮，通過擊發(fā)板(24)將蓄能臂(33)鎖定；擒縱臂(14)的軸向運(yùn)動通過彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)上的固定撥快(18)變?yōu)閺椈涉i舌導(dǎo)桿(34)的直線運(yùn)動，連接與彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)上的擊發(fā)軸承銷(27)隨彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)向盒體(38)后端運(yùn)動，并觸擊擊發(fā)板(24)使其脫離蓄能臂(33)尾部，蓄能臂(33)通過蓄能彈簧(26)的彈力釋放，完成能量轉(zhuǎn)換。
當(dāng)需要開門時(shí)，按遙控器后，電路接收信號時(shí)電動機(jī)(36)反轉(zhuǎn)，帶動蝸桿(22)翻轉(zhuǎn)再帶動組合齒輪(21)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒盤(13)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，待多功能盤(12)消除了與齒盤(13)的滯后角位移后，通過定位連接銷軸(6)使多功能連桿(4)先離開軸向止銷(5)處的剪切位置，然后帶動連體導(dǎo)向推臂(2)縮回盒體(38)。同時(shí)，多動能盤(12)也通過定位連接銷軸(9)帶動上下推臂(7)同時(shí)縮回。多功能盤(12)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其上的擊發(fā)銷(10)撥動擒縱臂(14)，擒縱臂(14)再撥動彈簧鎖舌(35)上的撥塊(18)，使彈簧鎖舌(35)回縮?；乜s過程中，彈簧鎖舌(35)上的觸擊臂(28)推動擊發(fā)板(24)。擊發(fā)板(24)運(yùn)動后，其中端立即釋放蓄能臂(33)，從而使蓄能臂(33)上的蓄能彈簧(26)復(fù)位，帶動蓄能臂(33)強(qiáng)力回?fù)荛T框，使門彈出框體。當(dāng)多功能盤(12)上的擊發(fā)銷(10)脫離擒縱臂(14)后，彈簧鎖舌(35)在其后部復(fù)位彈簧(16)的作用下回位，并伸出鎖盒體(38)。此時(shí)，多功能盤(12)帶動的多功能連桿(4)應(yīng)剛好運(yùn)轉(zhuǎn)到控制主板(8)上的無接觸限位開關(guān)位置，控制主板(8)處理信號后，使電動機(jī)(36)停轉(zhuǎn)，開鎖過程結(jié)束。開鎖后擊發(fā)板(24)的狀態(tài)使控制主板(8)通過自動鎖閉功能開關(guān)(20)蓄能。
當(dāng)關(guān)門時(shí)，門框擠壓蓄能臂(33)使其伸出盒體外的前部抬起，后部壓縮蓄能彈簧(26)，同時(shí)，回位彈簧(23)使擊發(fā)板(24)回位，使其中端鎖定蓄能臂(33)，令其停在蓄能狀態(tài)。擊發(fā)板(24)回位后，同時(shí)釋放自動鎖閉功能開關(guān)(20)。電路系統(tǒng)接收此開關(guān)信號后，立即驅(qū)動電動機(jī)(36)正轉(zhuǎn)，帶動蝸桿(22)正轉(zhuǎn)，接著帶動組合齒輪(21)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動齒盤(13)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再通過銷軸(11)帶動多功能盤(12)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。多功能盤(12)通過定位連接銷軸(6)帶動多功能連桿(4)旋轉(zhuǎn)，由于多功能連桿(4)的前端通過鏈接銷軸(37)與連體導(dǎo)向推臂(2)相連，而固定在鎖盒體(38)上的導(dǎo)向銷軸(3)在連體導(dǎo)向推臂(2)的導(dǎo)向槽中，因此，多功能連桿(4)的后端旋轉(zhuǎn)，前端將推動連體導(dǎo)向推臂(2)作直線運(yùn)動。從而實(shí)現(xiàn)了多功能連桿(4)將旋轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€位移的功能。連體導(dǎo)向推臂(2)運(yùn)動時(shí)，將與其相連的主鎖舌(39)推出鎖盒體(38)。同時(shí)，多功能盤(12)旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過定位銷軸(9)帶動上下推臂(7)使其分別旋轉(zhuǎn)到上下垂直位置，從而將天、地鎖舌推出門外。當(dāng)多功能連桿(4)運(yùn)轉(zhuǎn)到控制主板(8)上的無接觸限位開關(guān)位置時(shí)，多功能連桿(4)的前半部將由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，使其剛好運(yùn)行到軸向止銷(5)處，到達(dá)剪切位置，此時(shí)，控制主板(8)處理此限位信號后使電動機(jī)(36)停轉(zhuǎn)。閉鎖過程結(jié)束。
閉鎖過程結(jié)束后，當(dāng)有外力壓迫主鎖舌(39)時(shí)，力通過主鎖舌(39)，經(jīng)多功能連桿(4)，傳到軸向止銷(5)為止，而多功能盤(12)及傳動系統(tǒng)均可避免受力，保證了系統(tǒng)的安全可靠。
由于齒盤(13)與多功能盤(12)之間的銷軸(11)連接間隙使多功能盤(12)的旋轉(zhuǎn)角滯后齒盤(13)12度，從而有效的消除了多功能盤(12)受力后的受迫角位移對齒盤(13)的傳動。最終使齒盤(13)，組合齒輪(21)、蝸桿(22)、電動機(jī)(36)均不受力。
電路控制系統(tǒng)中的邏輯驅(qū)動是由芯片U3、繼電器K2、K3、二極管D12、D13組成的邏輯驅(qū)動電路，能驅(qū)動電動機(jī)(36)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。該電路通過芯片U3提供給繼電器K2、K3的線圈吸合，二極管D12、D13作為續(xù)流保護(hù)，當(dāng)繼電器K2或K3由芯片U3提供的電能吸合后直流電源正極VCC通過繼電器K2或K3的觸點(diǎn)接通電動機(jī)(36)。當(dāng)芯片U3B、10腳為高電平H，8腳、12腳為低電平L時(shí)，9腳輸出正電壓驅(qū)動繼電器K3吸合。直流電源正極VCC由繼電器K3、8、9腳連接4、13腳，通過J2的6腳向電動機(jī)一個(gè)級供電，并由另一極通過J2的5腳經(jīng)K2的4腳、13腳連接6、11腳到負(fù)極形成回路。此狀態(tài)為電動機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)芯片U3A的4腳為高電平H，6、2腳為低電平L時(shí)，5腳輸出正電壓驅(qū)動繼電器K2吸合，直流電源正極VCC由繼電器K2、8、9腳連接4、13腳，通過J2的5腳向電動機(jī)另一極供電，并由一極通過J2、6腳由K3的4、13腳連接6、11腳到負(fù)極形成回路，此狀態(tài)為電動機(jī)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
邏輯控制是由開鎖延時(shí)保護(hù)、閉鎖控制及其延時(shí)保護(hù)、開鎖邏輯控制和復(fù)位組成；開鎖延時(shí)保護(hù)是由芯片U3的電阻R18、電容C10、二極管D7組成了開鎖延時(shí)保護(hù)電路芯片U3和連接在U3的14腳、1腳上的電阻R18與連接在U3的1腳、7腳上的電容C10相連；當(dāng)芯片U3A的5腳輸出高電平H電平時(shí)，U3A的1腳D1S端為高電平H電平，直流電源正極VCC通過電阻R18對電容C10充電，電路仍未收到關(guān)斷指令就會通過二極管D7發(fā)出一個(gè)復(fù)位電平，這時(shí)開鎖過程結(jié)束。閉鎖控制及其延時(shí)保護(hù)是由開關(guān)S3、電阻R5、R7、R10、R11、R14、R15、電容C11、C13、二極管D8、D9、芯片U5C、U5E、光電開關(guān)GD2共同組成了閉鎖和閉鎖過程延時(shí)保護(hù)電路。直流電源正極VCC通過開關(guān)S3的常開點(diǎn)經(jīng)電阻R15向電容C13充電，當(dāng)收到機(jī)械部分發(fā)出的已關(guān)門指令，開關(guān)S3由常開點(diǎn)轉(zhuǎn)為常閉點(diǎn)，電容C13上存儲的定量電能通過電阻R15、開關(guān)S3的常閉點(diǎn)向電容C11充電至臨界電壓時(shí)，經(jīng)二極管D9使芯片U5E翻轉(zhuǎn)，邏輯驅(qū)動得到閉鎖指令，而進(jìn)行閉鎖驅(qū)動。開鎖邏輯控制是由電阻R4、R9、R12、R13、芯片U5A、U5D、光電開關(guān)GD1組成開鎖邏輯電路；當(dāng)機(jī)械狀態(tài)被光電開關(guān)GD1確認(rèn)為閉鎖狀態(tài)時(shí)，光電開關(guān)GD1輸出低電平L，U5D的8腳為高電平H，電路處于接受開鎖指令狀態(tài)。復(fù)位是由光電開關(guān)GD1、電阻R9、R13、R17、二極管D6、D7、芯片U5A、U2的4腳、電容C7共同組成開鎖驅(qū)動結(jié)束和開鎖延時(shí)保護(hù)的復(fù)位信號電路。當(dāng)開鎖驅(qū)動結(jié)束時(shí)，光電開關(guān)GD1輸出H高電平，通過二極管D6、芯片U5A的1腳使其2腳輸出L低電平，置芯片U2復(fù)位并保持到鎖閉過程開始后，光電開關(guān)GD1輸出L低電平時(shí)，復(fù)位電平被取消。開鎖延時(shí)保護(hù)復(fù)位電平由二極管D7輸出至芯片U5A的1腳后，開鎖指令端芯片U2的6腳由高電平H轉(zhuǎn)為低電平L，芯片U3A的1腳D1S端放電，復(fù)位電平消失，電路進(jìn)入在此可操作狀態(tài)。
數(shù)據(jù)運(yùn)算處理是由芯片U2、U1、U5、選擇開關(guān)S2、操作開關(guān)S1、狀態(tài)顯示器ED1、數(shù)據(jù)信號輸入接口J1組成；數(shù)據(jù)信號由J1送入芯片U5的3腳經(jīng)反相由U5的4腳輸出送至芯片U2的18腳進(jìn)行處理，U1對U2的10腳、11腳、12腳的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存；數(shù)據(jù)處理過程是通過連接于U2的17腳選擇開關(guān)S2、連接于U2的1腳的操作開關(guān)S1和狀態(tài)顯示器LED1完成。
權(quán)利要求1.一種多功能數(shù)碼遙控邏輯鎖，該邏輯鎖是由機(jī)械部分和電路控制系統(tǒng)兩大部分組成；其中機(jī)械部分是由盒體、主鎖舌、彈簧鎖舌、彈簧鎖舌導(dǎo)桿、導(dǎo)向銷軸、復(fù)位彈簧、連體導(dǎo)向推臂、多功能連桿、上下推臂、多功能盤、齒盤、擒縱臂、復(fù)位拉簧、組合齒輪、蝸桿、擊發(fā)板、擊發(fā)板銷軸、擊發(fā)軸承銷、觸擊臂、蓄能臂、自動鎖閉功能開關(guān)的主要部件組成；電路控制系統(tǒng)是由控制主板、電動機(jī)、邏輯驅(qū)動、邏輯控制、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理組成；其特征在于彈簧鎖舌(35)與彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)為一體，在彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)上固定有觸擊臂(28)，并在彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)的一端固定有撥塊(18)，彈簧鎖舌導(dǎo)桿(34)末端通過套有復(fù)位彈簧(16)的導(dǎo)向銷軸(17)與盒體(38)連接；蓄能臂(33)通過蓄能臂銷軸(29)固定在殼體側(cè)壁內(nèi)，前端伸出鎖殼體外，后端連接固定于殼體內(nèi)底板基面上的蓄能彈簧(26)上；擊發(fā)板(24)通過擊發(fā)板銷軸(25)固定在殼體內(nèi)底板基面上，其后端與固定在底板基面上的壓簧(23)連接；
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能數(shù)碼遙控邏輯鎖，是在中國專利01226120.3和02239224.6兩項(xiàng)基礎(chǔ)上的進(jìn)一步換代產(chǎn)品，該邏輯鎖是由機(jī)械部分和電路控制系統(tǒng)兩大部分組成，該邏輯鎖除仍然具備主鎖舌抗軸向高的壓力，從而進(jìn)一步提高了防撬性能外，對擊發(fā)板和擊發(fā)軸承的改進(jìn)使擊發(fā)靈敏度極大提高，擊發(fā)所耗能量降低，使蓄能臂與蓄能彈簧保持原值的情況下，通過改變力臂關(guān)系增強(qiáng)蓄能臂的擊發(fā)力，從而進(jìn)一步提高了可靠性能，同時(shí)在門面上沒有任何開啟裝置，采用遙控器方式開鎖，以遙控器替代了諸多的鑰匙。該邏輯鎖使用方便、安全可靠，是現(xiàn)代防盜鎖理想的換代產(chǎn)品。
文檔編號E05B49/00GK2634043SQ03257240
公開日2004年8月18日 申請日期2003年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月11日
發(fā)明者方寶林 申請人:方寶林